Выбираем поликарбонат. Советы эксперта
Все размышления среднестатистического покупателя сотового поликарбоната (СПК) для теплиц сводятся к двум фразам: «какая разница, он весь одинаковый; возьму самый дешевый» или «а он бывает разным?». Самое же популярное заблуждение — что все зависит от толщины листа.
Люди постоянно спрашивают: «какую толщину листа выбрать? Может, 6 или 8 мм, чтобы держал снег зимой и тепло летом». Ответ таков: в принципе, толщина 3,5 мм уже достаточна для не круглогодичной эксплуатации теплицы. Если сажать в апреле и собирать урожай не позже октября, то лист толщиной 3,5 мм прекрасно держит тепло. Классический вариант толщины листа СПК для бытовой теплицы в нашей климатической полосе — это 4 мм. Лист толщиной 6 мм — ненужное излишество, способное принести летом больше вреда, чем пользы. Зимой снег держит каркас теплицы, а не поликарбонат.
Мой совет — основное внимание при выборе поликарбоната обращайте на качество. На сегодняшний день на российском рынке СПК для теплиц представлена широчайшая гамма производителей. Но, к сожалению, материал не каждого достоин даже названия «поликарбонат».
Перейдем к сути вопроса. Раньше потребитель так же поверхностно относился к выбору продуктов питания. Но в этом сегменте за «ликбез» взялись многочисленные передачи на телевидении, и люди с удивлением узнали, что молоко делают не из молока, сметана и творог производятся из пальмового жира, что от овощей и фруктов из супермаркета у детей начинается аллергия, и прочих ужасах нашего рациона. Очень остро народ интересует и тема некачественных лекарств. Тема некачественного поликарбоната на этом фоне по понятным причинам не является первоочередной для «разоблачителей с экранов». Но все же эта тема людей волнует. Поэтому, давайте все же попытаемся разобраться и в этом сегменте.
На качество листов сотового поликарбоната влияют сразу несколько основных факторов:
• качество сырья;
• качество оборудования на производстве;
• удельный вес поликарбоната на 1 м 2 ;
• защита листа от воздействия ультрафиолета (UV-защита);
• соблюдение технологии при изготовлении.
Начнем с последнего пункта. Увы, на большинстве производств в нашей стране соблюдение технологии практически невозможно из-за отсутствия специалистов достаточного уровня знаний. Крупные предприятия, закупая дорогостоящее оборудование из стран ЕС, вместе с ним привозили и технологов, которые на протяжении длительного срока передавали опыт местным специалистам. Но такие случаи скорее исключение из правил. Остальные налаживали производство «методом тыка». Дальше — больше. Так как качественное оборудование слишком дорого стоит, то подавляющее большинство наших предпринимателей предпочли оборудование китайского происхождения. В этом случае, даже если технолог-самоучка оказался «Кулибиным» и воспроизвел технологический процесс безошибочно, то шансов произвести лист СПК, соответствующий мировым стандартам качества, на дешевом оборудовании у него все равно нет.
Но это все не очень трагично по сравнению с главной проблемой «русского поликарбоната». Наш поликарбонатный лист постепенно перестает быть поликарбонатным. Все дело в том, что сырьем для листов все чаще служат не гранулы первичного поликарбоната и даже не вторичное сырье, а так называемая «дробленка» — это перемолотые в муку бытовые отходы из ПЭТ (пластиковые бутылки). В связи с тем, что вторичное сырье и тем более «дробленка» стоят гораздо дешевле поликарбонатных гранул, то некоторые недобросовестные производители начали применять их аж на 70-90% (по стандартам Европейской ассоциации производителей поликарбоната допускается применение вторичного сырья в листе не более, чем на 2-3%; применение ПЭТ в производстве поликарбоната исключено). Такой лист назвать поликарбонатным и язык не поворачивается.
Идем далее — вес листа. По этому параметру определяется толщина стенок в сотовом поликарбонате. Чем меньше вес — тем тоньше стенка, тем ниже прочность и меньше срок службы. В ЕС нормативный удельный вес 1 м 2 для листа сотового поликарбоната толщиной 4 мм составляет 800 гр. Также есть облегченный вариант листа 4 мм (производится в основном для восточноевропейских стран и стран третьего мира) с весом 700 гр/м 2 . В России самые популярные листы сотового поликарбоната имеют удельный вес 480-560 гр/м 2 . Такие листы считаются среди продавцов достойным вариантом. Появились листы, имеющие вес 380-420 гр/м 2 . И этот вес даже является весом брутто (с упаковочной пленкой), а не весом нетто (без упаковки), как во всем мире. Такая вот у нас странная традиция — озвучивать покупателю вес брутто. Перенося все это на простое восприятие, нужно представить двух взрослых мужчин ростом 185 см. Только у одного вес тела 80 кг без одежды, а у второго — вес тела 40 кг в одежде. Эта метафора наиболее четко отражает разницу между классическим поликарбонатом и тем, что под этим названием производят у нас.
Мы не виним в этом только производителей. Руководители крупных предприятий отрасли в один голос говорят, что хотят производить качественный лист, но спрос рынка им диктует переход в низкокачественный, но более дешевый сегмент, где основной критерий — цена. Крупным производителям приходится конкурировать с более мелкими, не сильно переживающими за свою репутацию и выводящими на рынок откровенно некачественную продукцию. Не редки случаи, когда на рынок выводится лист по цене на 10-15% ниже, чем стоимость сырья, которое требуется для его производства. И на этом листе гордо написано — «гарантия 15 лет!» Всем специалистам понятно, что такой лист прослужит максимум 2-3 года. Ни один производитель в мире (кроме российского) не дает гарантию на сотовый поликарбонатный лист более 10 лет!
Еще один немаловажный параметр для срока службы СПК — это защита листа от воздействия ультрафиолетового излучения солнечных лучей с помощью слоя светостабилизатора (UV). Без защиты поликарбонат подвергается агрессивному воздействию ультрафиолета и достаточно быстро теряет свои главные свойства — эластичность и прочность. UV-Protect обязательно должен быть нанесен отдельным слоем поверх листа при помощи технологии коэкструзии. Некоторые производители утверждают, что помещают светостабилизатор в сырье, и это решает проблему. Это утверждение неверно. Причина таких утверждений — отсутствие специального и достаточно недешевого оборудования по нанесению светостабилизатора на лист.
Остается главный вопрос — где же искать качественный, или хотя бы неплохой лист СПК?
В первую очередь предлагаю ориентироваться на продукцию крупных производителей, которые забодятся о своей репутации. Вероятность купить у них низкокачественную продукцию есть, но она гораздо ниже по сравнению с приобретением продукции мелких, малоизвестных компаний. Также стоит упомянуть про возможность приобрести продукцию европейских производителей, но такой вариант стоит дороже российских аналогов по понятным причинам.
Кратко опишу основных игроков на рынке производства СПК в России. Особняком стоит завод «Полигаль-Восток» — это производство международной группы Plazit Polygal Group, расположенное в Московской области. Данная компания первой в мире провела экструзию поликарбоната в 1976 году и с тех пор занимает место среди ведущих производителей поликарбоната в мире. Компания имеет производства в Европе, Северной и Южной Америке, в Израиле и России, выпускает продукцию по самым высоким стандартам качества на оборудовании, являющимся последним словом в передовых технологиях своей отрасли. К счастью для российских потребителей можно быть уверенным, что завод не будет менять технологию производства в погоне за прибылью или долей на рынке. Крупнейший производитель СПК в России — это компания «ЮгОйлПласт» (Карачаево-Черкесия), производит довольно качественные листы под маркой Borrex. Компания «СафПласт» (Татарстан) реализует продукцию под маркой Novattro. Производитель «КИН-Холдинг» (Тверская область) — торговые марки Woggel и Kinplast. Завод «Карбогласс» (Московская область) изготавливает продукцию под одноименным брендом. Есть еще пара производителей, заслуживающих упоминания — это подмосковный завод «Полиальт» (Sellex) и «Пластилюкс» (Sunnex), Белгород.
Не старайтесь найти лист подешевле. Наверняка самый дешевый лист, найденный вами, окажется не совсем поликарбонатным и прослужит вам, не смотря на заверения продавца и обещанную на защитной пленке гарантию лет эдак в 25, очень недолго. Постарайтесь приобрести продукцию, зарекомендовавшую себя, хотя это и обойдется на начальном этапе чуть дороже. На этот счет есть прекрасный афоризм барона Ротшильда: «Я не настолько богат, чтобы покупать дешевые вещи».
Источник статьи: http://xn--m1ao.xn--p1ai/encyclopedia/vybiraem-polikarbonat-sovety-eksperta/
Какой поликарбонат лучше?
Качество сотового поликарбоната для теплиц можно проверить!
Как разобраться в качестве и выбрать СПК для теплицы, если Вы не специалист? На рынке много обманщиков, которые пользуются незнанием покупателями специфичных характеристик сотового поликарбоната, «впаривают» не качественный материал и ответственности за это не несут, так как доказать их недобросовестность практически не возможно. Придется вникать и изучать, чтобы не выкинуть «деньги на ветер». Сначала разберемся, какими характеристиками должен обладать качественный СПК для кровли теплиц и для выращивания растений:
а) Прозрачность 82% для солнечных лучей во всем видимом диапазоне (Свет) и непрозрачность в ультрафиолетовом (УФ) и инфракрасном (ИК) диапазонах спектра излучения. Только благодаря видимому свету в растениях происходят процессы фотосинтеза (т.е. рост и созревание), УФ излучение губительно для растений и самого поликарбоната, а также провоцирует размножение многих вредителей и вирусов, ИК излучение (тепло) может сжечь растения днем и не должно покидать теплицу в ночное время — СПК держит тепло. (К примеру, полиэтиленовая пленка, которую используют тепличники для экономии средств, пропускает до 80% ИК лучей, потому ночью такая теплица быстро остывает, а днем испепеляет). Прозрачность и теплоизоляция СПК зависят от его толщины и «чистоты» материала.
б) Прочность и эластичность, чтобы противостоять атакам града, давлению снега (до 252 кг/м2) и ураганного ветра (до 28м/с, который способен создать подъемную силу для теплицы арочного типа 3х4м до 1800кг. Рас c читано по СНиП «Нагрузки и воздействия»). Эластичность способствует восстановлению формы и не провисанию СПК (зависит от «чистоты» материала), а благодаря прочности поликарбонат не рвется и не лопается от воздействия рассчитанных нагрузок. Чем больше плотность СПК, тем выше его прочность.
в) Долговечность (не менее 10 лет). Так как температурный диапазон использования поликарбоната достаточно широк (-70. 120 гр.С), то срок его эксплуатации зависит от «чистоты» молекул полимера в материале (наличия примесей и вторичного сырья) и «полноценности» слоя УФ защиты (толщина 35. 80мкм — тоньше волоса).
Соответственно, нас интересуют следующие параметры:
2) Толщина защитного УФ слоя
3) Плотность СПК
4) «Чистота» материала (наличие примесей и вторичного сырья, от которых зависит прочность и эластичность СПК)
5) Цена листа (многие покупатели ошибочно ставят этот параметр на 1е место, но цена должна соответствовать значениям вышеперечисленных параметров).
Листы СПК толщиной 4мм, плотностью 0,5кг/м2 и слоем УФЗ более 50мкм минимально достаточны для сезонной теплицы с шагом дуг 0,65м, и теплица прослужит Вам минимум 10 лет, пережив лютые зимы и ураганы без дополнительного обслуживания. Но Вы должны быть уверены, что покупаете именно такой СПК.
Проверяем указанные параметры:
1) Толщину легко измерить линейкой или штангенциркулем (часто вместо 4мм оказывается 3,4. 3,9мм).
2) Толщину УФЗ слоя измерить сложно (нужен микроскоп), но возможно проверить его наличие и примерную толщину визуально, наблюдая отражение полуденных солнечных лучей в лицевой плоскости ровно расположенного листа СПК. Под некоторым углом наблюдения можно рассмотреть темно фиолетовый цвет в отраженных лучах (чем темнее и насыщеннее цвет — тем толще слой УФЗ), или посветить сквозь лист УФ фонариком для проверки денег. Качественный СПК не пропустит УФ излучение (отразит, поглотит), а значит прослужит долго. Чтобы лично убедиться в том, что УФ испортит СПК за 2 года, оставьте оставшийся после сборки теплицы обрезок СПК на солнечной стороне, повернув его к солнцу незащищенной стороной.
3) Плотность СПК рассчитывается исходя из площади листа (ширина х длина) и его веса.
Поликарбонат лучше взвесить в рулоне (рулон должен иметь размеры 2100х6000мм = 12,6м2, измерьте площадь точно) предварительно сняв полиэтиленовую пленку с 2х сторон (многие производители СПК используют толстую пленку, которая добавит вес). В результате вес листа плотностью 0,52 х12,6 = 6,552 кг, 0,57 х12,6 = 7,182 кг.
Большинство производителей обманывают (кроме Sellex, проверенно).
4) «Чистота» материала. Качественный СПК можно проверить на гибкость и температуру плавления.
При повторной переработке (нагреве) поликарбонатная молекула теряет основные свойства. Если СПК при одинаковой плотности и толщине имеет добавки вторичного (БУ) сырья для удешевления, то он станет более жестким и хрупким. Чистый поликарбонат размягчается (как пластилин) при температуре 130..150 гр.С (плавится — 220 гр.С, горит — выше 500 градусов). Дешевые добавки в СПК снижают эту температуру. Можно «сварить» кусок СПК в сильносоленой (морской) воде при Т=110. 120 гр.С, и он не должен деформироваться даже при приложенном напряжении во время нагревания.
5) Цена. Тут и так все ясно, но не забудьте сопоставить разницу в стоимости дешевого и качественного СПК с Вашими трудозатратами в выращивании полноценного урожая (или «недоурожая». )
На фото: взвесил рулон 2,1х6м Sellex S a laris 4мм — 6,875 кг.
12,6 / 6,875= 0,546 , что даже больше значения 0,52 кг/м2, регламентированного заводом Селекс.
Источник статьи: http://sadteplitsa.ru/a208543-kakoj-polikarbonat-luchshe.html
