Вторичная пленка используют для парников

Пленка для теплиц: критерии выбора по виду и свойствам

Для создания тепличных сооружений применяются разные светопрозрачные материалы. Стекло и поликарбонат по сравнению с прозрачной пленкой для теплиц обладают улучшенными свойствами, отличаются продолжительным периодом эксплуатации. Недостатком этих материалов является высокая стоимость, из-за чего многие огородники не могут позволить себе установку дорогостоящего парникового сооружения на своем участке. Наиболее приемлемым покрытием остается пленка для теплиц.

Разновидности тепличной пленки: особенности выбора и свойства

Производители выпускают парниковую пленку в широком ассортименте. Но перед тем как приобретать укрывной материал, нужно заранее знать, какую пленку лучше использовать для теплицы. Для правильного выбора сравним их свойства и характеристики.

Полиэтиленовая нестабилизированная

Полиэтиленовая нестабилизированная пленка для теплиц отличается доступностью. Чаще всего для теплиц берется полотно или рукав толщиной 100-150 мкм. Достоинствами также является легкий вес и большой выбор в магазинах. Она самая популярная среди тепличников из-за своей дешевизны и доступности.

Но у этой пленки имеются недостатки:

• Небольшая толщина, за счет чего низкая теплоизоляция приводит к резким перепадам температур внутри теплицы. Днем показатель резко повышается, ночью снижается, теряется до 80% тепла и собирается конденсат в теплице под пленкой.
• Отсутствие УФ-фильтров, в результате от ультрафиолетового излучения страдают растения.
• Недолговечность — разрушается в течение 1-го сезона (6-8 месяцев) под воздействием лучей солнца.

Укрытие теплицы нестабилизированной пленкой обычно используют для выращивания устойчивых к заморозкам растений. После одного урожая она приходит в негодность.

Полиэтиленовая пленка с добавками

Улучшенными характеристиками обладает полиэтилен со спецдобавками. Такая пленка лучше подходит для теплицы, устанавливаемой на приусадебном участке. Она бывает:

• Стабилизированной — обладает устойчивостью к воздействию прямых лучей. По внешнему виду имеет сходство с обычными аналогами из полиэтилена (маркировка имеется на упаковке).
• Светопреобразующей с люминофорной добавкой –она превращает вредные для растений УФ излучения в полезные красный и инфракрасный излучения, благоприятно влияющие на урожайность.

Совет! Для того чтобы определить пленка для теплиц с защитой от ультрафиолета или нет, необходимо посветить специальной лампой — падающий на покрытие свет должен стать красным.

• Гидрофильная стабилизированная отличается от обычной полиэтиленовой пленки отсутствием скапливающейся влаги, плохой пропускной способностью инфракрасных излучений, что исключает резкие перепады температуры в ночное и дневное время суток, наличием светостабилизаторов, не позволяющих разрушаться полимеру под воздействием прямых лучей солнца. Гидрофильная пленка для теплиц не утрачивает своих свойств на протяжении нескольких лет эксплуатации.

Важно! При использовании стабилизированной пленки для теплиц количество урожая повышается на 10-15%.

Теплоудерживающая

Это лучшая пленка для теплицы, которая позволяет выращивать теплолюбивые культуры. Температура на 1-3°С выше, по сравнению с обычными аналогами и хорошо удерживается. Светопрозрачному материалу присуще:

• наличие матового оттенка;
• антистатические и гидрофильные свойства, снижающие количество пыли и конденсата;
• в меньшем количестве пропускает УФ лучи и не дает уйти теплу, накопившемуся за день.

Такой пленке для теплицы присущ увеличенный срок службы — до 9 месяцев, а повышение урожая от 10 до 30%.

Воздушно-пузырчатая

В качестве укрывного материала используется пузырчатая пленка для теплиц. Материал обладает хорошими теплоизолирующими свойствами. Подходит пленка для зимних теплиц, так как воздухом наполнена внутренняя полость пузырьков, за счет чего создается надежная защита растений при низких температурах. Повреждение одного мини-отсека не ухудшает свойств всего покрытия. Укрывное полотно двухслойное, но некоторые производители в качестве дополнительного слоя применяют полиэтилен, располагая его с наружной стороны.

ПВХ пленка

Поливинилхлоридная — прочная пленка для теплиц, отличающаяся эластичностью, служит значительно дольше — от 2-3 до 6-7 сезонов. Сроки напрямую зависят от ухода, климатических и эксплуатационных условий. Из особенностей:

• хорошая светопропускная способность — до 90%;
• задерживает УФ излучения — до 80%;
• низкий показатель морозостойкости — при -15°С полимер разрушается, поэтому ПВХ пленка для парников в зимний период применяться только с обогревом;
• присутствие в составе светопреобразующих и стабилизирующих добавок.

Недостатком является способность притягивать пыль, но этот отрицательный фактор компенсируется простым уходом — грязь с поверхности легко удаляется водой.

Армированная

Покрытие армированной пленки изготавливается из стабилизированного полиэтилена низкого давления. В качестве упрочняющей основы выступает ячеистый каркас, выполненный из нитей разной толщины одного из следующих материалов:

• стекловолоконных;
• лавсановых;
• полиэтилена высокого давления;
• полипропиленовых волокон.

Армированная пленка для теплиц долговечная и обладает высокими показателями на разрыв. Размеры ячеек варьируют от 6 до 12 мм. Некоторые производители выпускают антистатические покрытия, не притягивающие пыль. Еще одной разновидностью являются «дышащая» пленка для теплиц, у которой каждый мини-отсек оснащен «микро» вентиляционным отверстием, обеспечивающим доступ воздуха к тепличным растениям. Срок эксплуатации составляет до 3-х лет.

Совет! Лучше всего для парников подходит покрытие плотностью от 150 до 200 г/м2. Материал с меньшими показателями обладает низкой износоустойчивостью, несмотря на наличие нескольких слоев.

Этиленвинилацетатная сополимерная

У этиленвинилацетатного сополимерного покрытия улучшенные свойства:

• Эластичность;
• Прочность;
• Хорошее противостояние к негативным воздействиям внешней среды и низким температурам;
• Высокая светопропускная способность — до 95%;
• Долговечность — от 5 до 8 лет.

Укрывной материал выпускается с антистатическим и гидрофильным покрытиями. Из недостатков — высокая прозрачность и отсутствие рассеивающего эффекта. Такие пленки для парников пропускают ультрафиолетовые лучи и не создают должную защиту, что является причиной появления ожогов на листьях растений.

Сополимерная светоотражающая

Особыми свойствами обладает светоотражающая пленка для теплиц, которая идеально подходит для южных и северных регионов. Эффект светоотражения работает в двух направлениях. Даже если в течение дня светопропускная способность уменьшена, в парнике создается баланс, так как аккумулируемое за день тепло удерживается в ночное время. Покрытие обладает высокими показателями прочности и способно выдерживать достаточные нагрузки.

Акриловая

Акриловая пленка для парников применяется сравнительно недавно. Такое полотно является хорошей защитой растениям от низких температур. Это морозостойкая пленка для теплиц, подходящая для применения в зимний период. Преимуществ у материала много:

• Способность выдерживать механические нагрузки;
• Прочность и пластичность;
• Экологическая чистота;
• Хорошая теплоотдача, за счет чего образуется благоприятный микроклимат в парнике;
• На протяжении длительного периода остается прозрачной.

Недостатком является высокая цена, но благодаря долговечности материал окупается. Срок службы достигает 10 лет.

Плотность, толщина и размеры

Плотное и толстое пленочное полотно для парников более устойчивое к негативным факторам окружающей среды. Если толщина пленки для теплицы из полиэтилена не является значимым показателем долговечности, то для стабилизированных аналогов является важной характеристикой.

Отличить пленку для парника толщиной в 100 и 200 мкм достаточно сложно, поэтому нужно знать вес погонного метра:

• 100 мкм весит 0,26 кг;
• 120 мкм — 0,32 кг;
• 150 мкм — 0,40 кг;
• 200 мкм — 0,53 кг.

Обратите внимание! Для правильного выбора важно знать, сколько микрон пленки нужно для теплицы. Оптимальная толщина — 150 мкм, создающая баланс прочности и светопроницаемости, независимо от времени суток.

Размеры пленки для теплиц должны максимально соответствовать параметрам каркаса. Перед покупкой нужно подсчитать, сколько пленки на теплицу потребуется. Продается материал в рулонах. Обычно полотно имеет форму рукава или полурукава, и при ширине 1,5 м при развороте получается 3 м, если полотно разрезать с одной стороны. Ширина пленки для теплиц в зависимости от вида покрытия и производителя варьируют в пределах от 1,2 до 5 м. Ширина пленок для промышленных теплиц европейского производства может достигать 16 м.

Какую пленку выбрать для теплицы по цвету?

На рынке преобладает прозрачные и белые пленки для теплиц, но производители предлагают и разноцветные покрытия. Используются цветные покрытия для преломления солнечного света с целью изменения оттенка, который будет способствовать повышению урожайности. В пасмурную погоду растения недополучают желтый и красный спектр, поэтому укрывной материал аналогичных оттенков восполняет этот недостаток.

Китайская пленка для теплиц бело-голубая создает дневное освещение даже при наступлении сумерек. Покрытие пропускает солнечный свет и задерживает вредные излучения. Двухслойная черно-белая пленка для теплиц применяется для мульчирования и борьбы с сорняками. Укладывается на грядки вверх светлой стороной, благодаря чему исключается перегрев почвы.

Как продлить срок службы пленки

Для увеличения срока эксплуатации даже прочные укрывные материалы нуждаются в правильном монтаже и аккуратном обращении. Кроме этого нужно знать, что нужно снимать пленку с теплицы на зиму. Причин несколько:

• Если полотно тонкое, то под давлением снега оно будет провисать и может порваться от сильного ветра.
• Полотно высокой прочности устойчиво к негативным воздействиям, но присутствует большая вероятность того, что нагрузку, создаваемую снегом, не выдержит деревянный каркас.

Если имеется возможность в зимний период ухаживать и вовремя скидывать снег, тогда прочное и долговечнее полотно можно не снимать с каркаса, а только освободить верхнюю часть, чтобы снег попал внутрь.

Многослойность — гарантия качества

Многослойная технология предусматривает присутствие разных добавок и более прочную структуру. У таких пленок для теплиц улучшенные характеристики:

• Повышенная прочность;
• Блокировка УФ излучений;
• Светорассеивающий эффект;
• Регулировка теплового и инфракрасного излучения;
• Отсутствие конденсата;
• Долговечность.

Обычно многослойные пленки состоят из 3-5 слоев. Независимо от того сколько слоев, укрывной материал выглядит однородным.

Как укрыть теплицу пленочным полотном

Необходимо знать, как накрыть теплицу пленкой с деревянным или металлическим каркасом. Работы следует выполнять при температуре 10-15°С, при которой пленочное полотно натягивается без нависания и напряжения. Чтобы исключить протирание коньки и выступающие углы предварительно проклеиваются прозрачным скотчем.

К каркасу полотно крепится саморезами или гвоздями с широкой шляпкой, ограничителем может выступать резиновая шайба, полоса либо планка из дерева, полимера, прочной ленты. Нахлесты на стыке полос должны быть не менее 15 см, такое соединение проклеивается скотчем.

Перед тем как укрыть теплицу пленкой, обязательной обработке подлежат элементы каркаса:

• На деталях деревянных не должно быть заусениц, неровностей и острых граней. Дефекты обрабатываются наждачкой.
• На металлических прутках и в местах сварки исключается наличие ржавчины.

Выбор, какой пленкой лучше накрыть теплицу, зависит от климатических и эксплуатационных условий и особенностей укрывного материала.

Как склеить пленку для теплиц

Соединение двух полотен должно быть прочным и надежным. Для этих целей применяются такие средства:

• Утюг. Проглаживать нужно по ткани или бумаге, чтобы укрывной материала не остался на горячей подошве
• Строительный фен. Когда края равномерно расплавятся, проглаживание выполняется гладким валиком (требуются навыки).
• Специальное устройство для склеивания, которое настроено на нужную температуру и давление.

Процедура достаточно кропотливая и отнимает много времени и одному человеку сложно справиться. При большой длине лучше доверить эту работу специалистам.

Совет! Если ширины не хватает, тогда пленочные полотна склеиваются армированным скотчем, который может обеспечить дополнительную прочность шва.

Получать ранние урожаи на приусадебном участке помогает парник, который не сложно собрать собственноручно. Доступный и долговечный укрывной пленочный материал является оптимальным решением, и купить его можно в специальном магазине.

Источник статьи: http://oplenke.ru/plenka-dlya-teplits/

Техническая полиэтиленовая пленка из вторичного сырья

Соотношение стоимости и потребительских качеств — по этому критерию потребители выбирают вторичную полиэтиленовую плёнку. Пугаться названия не стоит — оно говорит только о том, что изготовлена плёнка из вторичного сырья, т.е. из полиэтилена (ПЭ), сданного на переработку. Как делают материал, где и для чего применяют рассказано в статье.

Вторичная полиэтиленовая пленка: основные свойства и отличия от первичной

При изготовлении первичной плёнки заводы обязаны соблюдать ГОСТ 10354-82, последняя актуальная редакция которого датируется 2015 годом. Условия и правила производства технической плёнки стандартом не регулируется.

Категории продукции различаются:

• внешним видом;
• качеством;
• назначением;
• ценой (первичка стоит в среднем 110-140 руб/кг, техническая пленка — 70-100 руб/кг).

Первичная продукция производится из химически чистых гранул полиэтилена. Продукция имеет белый цвет или прозрачна. Изделия прочны, стойки к воздействию ультрафиолета, запах полностью отсутствует. Толщина «листа» по всей длине рулона примерно одинакова, отсутствуют вкрапления плохо расплавленного вещества.

Вторичный полиэтилен имеет специфический запах, отличается сероватым или желтоватым оттенком. Материал непрозрачен, в структуре видны не проплавленные фрагменты. Толщина листа в рулоне может варьироваться.

Где нельзя использовать вторичную полиэтиленовую пленку

Сданное в переработку и используемое при производстве вторичной пвд плёнки сырьё не позволяет использовать материал в некоторых отраслях:

1. Для упаковки продуктов питания и лекарственных средств — сырьё может быть загрязнено ядовитыми веществами, а сама плёнка иногда имеет запах.
2. В укрытии теплиц и парников — производители не добавляют в достаточном количестве компоненты для придания стойкости к ультрафиолету. Вторичная плёнка пвд недостаточно прозрачна.
3. При упаковке товаров — неоднородный состав портит внешний вид изделий.

Это основные ограничения на использование полиэтиленовой технической плёнки.

Размеры, толщина, цвет вторичных технических пленок

Полиэтиленовая плёнка выпускается в нескольких конфигурациях:

1. Полотно — ровный лист без складок и швов.
2. Рукав — труба, намотанная на трубку в рулон.
3. Полурукав — рукав, разрезанный с одной из сторон.
4. Рукав с фальцами — края рукава согнуты по краям.

Толщина полотна вторичной полиэтиленовой пленки может составлять от 20 до 200 мкм. Популярными считаются толщины 80, 100, 150 и 200 мкм.

Намотка рулона для поставки промышленности от 50 до 200 метров.

В розничную продажу чаще всего поступают рулоны длиной 100 м с шириной рукава 1,5 метра. В развороте рукав имеет размер 3 метра.

Для разных условий использования покупатель делает выбор между белым, чёрным или жёлтым цветами.

Технология производства

Процесс изготовления технической вторичной плёнки не требует дорогостоящего оборудование и огромных площадей для цехов. Сырьё доступно в любом населённом пункте.

Сырьевые компоненты

Гранулы для производства вторичного полиэтилена изготавливают из первичного материала. В качестве сырья выступают:

• отходы производства;
• групповая полимерная упаковка пищевой продукции — полиэтилен в который упаковывают несколько бутылей минеральной воды, пива, консервов;
• пластиковые ящики из-под фруктов и овощей;
• корпуса приборов бытовой техники.

«Важно! Со свалок и мусорных полигонов полиэтилен для производства вторичной плёнки пвд применять запрещено».

Процесс производства вторичной (технической) полиэтиленовой пленки состоит из следующих этапов:

• До изготовления гранул отходы сортируют по классам и цветам. Вручную убирают бумагу скотч, наклеенные этикетки и ценники.

• Далее материал поступает в моечные машины, где горячей водой с моющими средствами удаляются органические и минеральные загрязнения.
• Чистый полиэтилен подаётся в шредеры — измельчители. Здесь происходит агломерация — спекание кусочков материала.
• Методом расплавления агломерат превращают в гранулы, готовые для повторного экструдирования.

Для многослойных изделий, например, трёхслойной стрейч-упаковки понадобятся дополнительные ингредиенты.

Внешний слой, который будет обращён наружу делают из регранулята полиэтилена высокого давления. Регранулят — вторичное сырьё из отходов, про которое рассказано выше. Допускается добавление полиэтилена низкого давления.

Внутренний слой — сополимеры полиэтилена. Самый доступный по стоимости —сополимер этилена и полипропилена. Его называют пластомер. Иногда встречается «смесь» этилена с октеном или бутиленом, именуемая эластомером.

От состава зависит механическая прочность стрейч-плёнки.

Внешний слой, который обращён внутрь состоит из клеевой основы — полиизобутилена. Для удобства и упрощения технологии выпускают гранулы полиизобутилена, пригодные для работы экструдеров.

Оборудование

Выбор оборудования зависит от назначения продукции. Непосредственно изделие получают в экструдере, в который загружены полиэтиленовые гранулы.

Для каждого слоя нужен отдельный агрегат. Однослойную вторичную плёнку производят на одном аппарате. Для «вторички» лучше подходит плоскощелевая технология экструзии, так как «раздув» затруднён по причине недостаточной эластичности.

Экструдеры, как правило, имеют регулировку для получения технической полиэтиленовой плёнки толщиной до 200 мк.

Комплектация дополнительным оборудованием — шнеками, эстакадами и др. позволяет получать продукцию разной конфигурации в том числе вторичные пвд рукава и двойные рукава.

Для многослойной продукции используют Со-экструдеры, по количеству слоёв. Назначение их такое же, как и у основного агрегата — расплавить гранулы и равномерно подать их на головку плоскощелевую.

Деталь призвана обеспечивать равномерное — без зон перегрева и застоя — распределение массы пвд по будущему полотну. В случае многослойных композиций здесь же происходит их скрепление между собой.

Горячая масса в расплавленном виде подаётся на металлический охлаждающий барабан. При резком остывании масса быстро твердеет.

На последнем этапе полотно наматывают специальные барабаны, проводят резку по нужным размерам.

Способы повысить долговечность технической пленки

Специального повышения долговечности требуют вторичные плёнки, предназначенные для использования на открытом воздухе.

Для повышения устойчивости к ультрафиолету в состав вводят светостабилизаторы. Они позволяют продлить срок использования материала под открытым небом с 60 до 115 – 120 суток, что достаточно, например, для одного сельскохозяйственного сезона или для упаковки и хранения продукции на складе.

Добавление сажи позволяет получать чёрные технические плёнки, устойчивые к ультрафиолету.

«Это интересно! Черные изделия не делают из черной пластмассы, а используют сажу или красители для добавления в светлые гранулы, полученные из отходов».

Введение в состав массы до 30 % гранул полиэтилена низкого давления позволяет увеличить прочность конечного изделия, не сильно уменьшив при этом эластичность.

Применение технических полиэтиленовых пленок

Основное применение вторичная плёнка находит в упаковке товаров, строительстве, сельском хозяйстве.

Производители продуктов питания применяют вторичные пвд рукава для мульчирования почвы, прогрева земли после зимних холодов, укрытия растений на первых этапах роста, когда большая светопропускная способность ещё не требуется.

Трубки капельного полива также изготавливают из «вторички».

Низкая цена привлекает строителей. Рукавами технической плёнки:

• устраивают гидроизоляцию перекрытий и фундаментов;
• укрывают инструмент и технику;
• защищают поверхности при отделочных работах от пыли, грязи, краски…;
• перфорированными мембранами обустраивают пароизоляцию.

Мешки для мусора и фасовки бытовой химии также изготавливают из вторичного ПВД.

Выбирая вторичную (техническую) плёнку необходимо ориентироваться главным образом на условия использования и назначение. Учёт размеров, толщины, технических характеристик и качеств материала помогут сделать правильный выбор.

Источник статьи: http://oplenke.ru/tehnicheskaya-polietilenovaya-plenka-iz-vtorichnogo-syrya/