Уголь для мангала бизнес

Оборудование для производства древесного угля

Сегодня древесный уголь достаточно востребован — его покупают рестораны и кафе для приготовления пищи, химические и металлургические заводы для производственных процессов, люди для готовки шашлыка и гриля. Производство древесного угля как бизнес — отличное решение, если вы проживаете в лесистых районах. Процедура не требует серьезных вложений и быстро окупается при правильном подходе. В данной статье мы разберем, как открыть собственное дело по изготовлению древесного угля и приведем пример подсчета.

Введение

Древесным углем называется высокоуглеродистый материал, который получается путем пиролиза древесины различных сортов с ограничением поступления воздуха. Для его производства необходима специальная печь, разместить которую можно как в собственном гараже, так и под открытым небом или в специально оборудованном цеху.

По состоянию на 2017 год в России наблюдается средняя насыщенность рынка данной продукцией, поэтому любой бизнесмен сможет легко запустить производство и найти точки сбыта готовой продукции. Главное — все правильно рассчитать и продумать, проанализировать потребительский рынок, продумать, куда выгоднее сдавать продукцию оптом. Составьте подробный бизнес-план и придерживайтесь его при реализации своей идеи.

Виды угля

Многие считают, что весь продаваемый в супермаркетах и на заправках уголь одинаковый, но на деле существует много разновидностей. Его можно разделить на:

1. Красный. Его делают из хвойных пород по специальной технологии путем мягкого углежжения.
2. Белый. Для его создания используется древесина твердых пород, такая как дуб, береза, вяз, граб и пр.
3. Черный. Для его создания используется древесина мягких пород: липа, осина, тополь, ольха, ива и пр.

Многие предприниматели изготавливают только классический черный уголь, но если вы хотите захватить рынок, то ассортимент следует расширить. Следует ориентироваться на то, какое сырье вы сможете достать: если в вашем районе растут дубовые леса, то придется использовать именно этот материал и пр. Также следует знать, что существует три сорта согласно ГОСТ 7657-84 А, Б и В. Чем выше сорт, тем качественнее уголь и тем охотнее его будут приобретать, поэтому старайтесь делать только качественный продукт.

Обратите внимание: большое количество предпринимателей использует в качестве сырья различные отходы производства деревообрабатывающих и мебельных компаний, а также гнилые бревна и бруски. Делать это не рекомендуется, поскольку качество угля из такого сырья будет крайне низким.

Конечно, вы сможете больше заработать подобным образом. Но клиентам ваша продукция не придется по вкусу и в итоге это ударит по имиджу молодого бизнеса.

Также вам следует продумать, в какой расфасовке продавать товар. Обычно его фасуют в бумажные пакеты и полиэтиленовые мешки емкостью от 2 до 50 кг. Наибольшей популярностью у населения пользуются мешки массой 5—10 кг, тогда как рестораны и предприятия закупают его в мешках по 50 кг, чтобы удешевить сырье.

Как делают древесный уголь

Далее разберем технологию производства древесного угля. В ней нет ничего сложного — в основе процесса лежит принцип пиролиза. Готовое сырье при заданной температуре без доступа воздуха обжигается и превращается в уголь. Алгоритм производства следующий:

1. Сырье вручную загружается в печь.
2. Печь включается, происходит выжигание.
3. Уголь выгружается, охлаждается, расфасовывается и отправляется на склад.

Как видите, в процедуре нет ничего сложного, но при производстве следует строго следить за техникой безопасности. Обязательно соблюдайте пожарную безопасность, установите сигнализацию и имейте под рукой несколько огнетушителей, чтобы в случае возгорания его можно было быстро ликвидировать.

Лучшим сырьем для изготовления угля является древесина в чурках, нарезанная на куски 40—60 см. Если вы планируете закупать бревна, то придется нанимать специального человека, который будет измельчать их до заданного размера. Покупать сырье дешевле всего у заготовителя или на деревообрабатывающих комбинатах — они есть практически во всех регионах России. Договоритесь с ними об оптовых поставках — чем дешевле вы сможете покупать сырье, тем больше будет прибыль.

Оборудование

Рассмотрим, какое оборудование для производства древесного угля необходимо приобрести. Сегодня рынок предлагает предпринимателям широкий ассортимент специализированной техники начиная от недорогих печей с ручной загрузкой и заканчивая автоматизированными линиями, способными изготавливать десятки кубометров готового продукта за смену. Основным оборудованием для изготовления является пиролизная печь. Мы не рекомендуем начинать бизнес с профессиональных печей — для начала приобретите небольшую, освойте процесс, найдите клиентов, а затем уже считайте, какое количество угля вы сможете продавать, и на основе этого подбирайте новое устройства. При выборе учитывайте следующие факторы:

1. Имеющаяся площадь. Печи начального-среднего уровня занимают порядка 40 м2, поэтому продумайте, сможете ли вы расположить ее на своем участке или в цеху.
2. Какое количество сырья вы сможете загружать за один раз. Учитывайте, что для получения 1 тонны угля необходимо 7—9 тонн. Чем качественнее будет загружаемая древесина, тем лучше выйдет товар.
3. Продолжительность пиролиза. В среднем один цикл длится порядка 50 часов, но все зависит от сорта древесины, выбранного оборудования и объема печи.
4. Мощность пиролизной печи. Мощность — это то, сколько угля за один цикл получится создать. На рынке представлены модели мощностью от 100 до 2000 килограмм готовой продукции.

Что необходимо для начала

Далее рассмотрим технологию производства древесного угля и оборудование , которое нужно для старта. Главное в этом деле — печь. От ее мощности зависит цена — в 2017 году небольшую 100-килограммовую печь можно купить за 50 000, полноценную на 2 тонны — за 1 000 000 рублей. Благодаря подобному делению вы сможете подобрать подходящий для себя вариант как по цене, так и по производительности. Многие предприниматели начинают свой путь с печи на 300—500 кг, после чего при необходимости докупают вторую или меняют ее на более мощную. Отметим, что на рынке представлены не только пиролизные, но и ретортные печи, но по качеству они хуже, поэтому не стоит их рассматривать как альтернативу. Для старта вам также понадобится:

1. Весы электронные 5—7 000 рублей.
2. Расфасовочное устройство — 100—150 000 рублей.
3. Бензопила — 10 000 рублей.

Это минимальный комплект оборудования для начала работы — его вполне достаточно для начинающих и для небольших цехов. В дальнейшем вам могут понадобиться сепараторы для измельчения, сушилки для улучшения качества сырья, дозаторы для автоматизации процесса, специальные линии подачи и пр, но обычно это оборудование используются на крупных предприятиях, поэтому задумываться о нем вам пока не стоит. Можно сэкономить еще больше, приобретя не готовую печь, а заказав изготовление бочки для пиролиза у местных мастеров, но это вариант для тех, у кого серьезно ограничен бюджет — лучше все же сразу купить качественную и специализированную печь.

Насколько это прибыльно

Универсального бизнес-плана производства древесного угля нет — все зависит от того, где именно вы будете закупать сырье, какая цена на него будет, как вы наладите сбыт и пр., но в среднем цифры по отрасли известны. Мы рекомендуем не связываться с розничными продажами, в крайнем случае можно просто продавать мешки в цеху, не организуя собственные торговые точки.

Ищите тех, кто будет закупать продукцию оптом:

1. Супермаркеты или местные торговые сети.
2. Заправочные станции.
3. Рестораны и кафе.
4. Оптовые магазины и базы.
5. Различные промышленные предприятия, которым уголь нужен для техпроцессов.

Практика показывает, что практически в любом регионе России есть места, где уголь от производителя будет пользоваться популярностью и его можно сдавать оптом. Поэтому перед стартом подумайте о том, куда его можно сдавать, постарайтесь пообщаться с потенциальными покупателями, чтобы определить их ожидания и необходимые объемы. Часто бывает такое, что предприниматель работает с одним оптовиком, сдавая ему всю вырабатываемую продукцию.

Далее рассмотрим примерные расходы, которые лягут на ваши плечи. Напомним, что цены приведены примерные (состояние на 2017 год):

1. Регистрация в налоговых органах — 15 000 рублей.
2. Покупка комплекта оборудования — 1 000 000 рублей.
3. Аренда помещения, ремонтные работы — 400 000 рублей в год.
4. Покупка древесины для переработки — 300 000 рублей.

Суммарно для открытия бизнеса вам понадобится примерно 1 700 000 рублей. Отметим, что в данном случае речь идет о профессиональном оборудовании и цехе среднего размера, выпускающем порядка 20 тонн угля в месяц. Если же подобного бюджета нет, то можно обойтись более дешевым комплектом оборудования и гаражом — для этого понадобятся вложения примерно в 300 000 рублей при производительности 2 тонны в месяц. Также для развозки готовой продукции желательно иметь автомобиль — подойдет даже недорогая ГАЗель, способная брать на борт около тонны груза.

Далее посчитаем прибыль. Отпускная оптовая цена березового угля в 2017 составляет 100 рублей за один килограмм, тогда как его себестоимость примерно 60 с учетом всех расходов. На 1 килограмме вы зарабатываете 40 рублей, на 2 тоннах реализованной продукции (домашний цех) — 80 тысяч рублей, для полноценного предприятия, выпускающего 20 тонн в месяц — 800 000 рублей. Таким образом, сделанные вложения окупаются через 2—4 месяца, хотя на практике выходит полная окупаемость за 4—6 месяцев (неизбежно возникают дополнительные расходы).

Источник статьи: http://101biznesplan.ru/idei/proizvodstvo/oborudovanie-dlya-proizvodstva-drevesnogo-uglya.html

Собственный бизнес на углях для шашлыков

Древесный уголь – остаток от сжигания дерева, применяемый во многих отраслях промышленности: металлургии и химическом производстве, фармацевтике, на всех стади-ях производства продуктов питания, при изготовлении лаков, красок и фильтрующих эле-ментов, а также использующийся для повседневных нужд обычных людей. Он на 98 % состоит из углеродных и водородных веществ, поэтому считается натуральным и эколо-гически безопасным топливом. При сжигании из него практически не образуются опасные компоненты, а своё тепло он отдаёт не при помощи открытого огня, а за счёт остывания уже сгоревшей древесины. Широчайшая сфера использования, повышенный потребитель-ский спрос, простейшая техника изготовления определяют этой идее серьёзный интерес для начинающих предпринимателей.

Производственная технология древесных углей

В основе этой технологии изготовления лежит процесс пиролиза, в просторечии называемый сухой перегонкой древесного сырья. Отсутствие сложностей считается глав-ным достоинством этой бизнес-идеи – её могут воплотить в жизнь люди без специальных навыков и образования. Древесные угли производятся таким же способом, как и на заре человечества: технология осталась неизменной, только лишь оборудование стало более совершенным.

-Осушение. Древесину загружают в углевыжигательный (репортные) установки, на которых установлена автоматика, обеспечивающая просушку при постоянном темпера-турном режиме 130 – 150 оС. Этот процесс выполняется для уменьшения влажности ис-ходного сырья и ускорения дальнейших стадий.

-Пиролиз. Древесное сырьё нагревают в замкнутых ёмкостях, в которых создан технический вакуум (практически отсутствует воздух) примерно до 400 оС. Это позволяет разлагать органические вещества в дереве на твёрдую и газовую фазу. Полученная смесь газа и пара направляется в топочное пространство, где полностью выгорает, отдавая теп-лоту для повышения температуры в сырьевой камере.

-Прокаливание. Камера нагревается до максимально допустимой температуры в 450 оС для удаления остатков летучих компонентов и смол.

-Томление готовых углей и их выгрузка.

-Организация расфасовки в пакеты. Готовые остуженные древесные угли измель-чают до необходимых размеров в тех случаях, когда их размер выше допустимого либо прессуют в брикеты, если они слишком мелки, а затем раскладывают в бумажную или по-лиэтиленовую тару.

О качестве древесных углей судят по его внешним данным:

-глянец на поверхности;

-волокна на разломах;

-большие трещины на поверхностях;

Древесные угли разжигаются с высокой скоростью, медленно прогорают и отдают большое количество теплоты. Следует знать, что нарушения в технологическом процессе (к примеру, подсос воздушной среды в топку) влекут за собой снижение потребительской ценности продукции и снижение объёмов производства.

Области использования древесных углей

Этот продукт обладает высоким потребительским спросом и может применяться как:

-печное топливо в быту;

-замена дров при приготовлении шашлыков;

-топливо для металлургических печей;

-чистящие элементы в воздушных и водяных фильтрах;

-в сельскохозяйственном производстве как ценное органическое удобрение и пи-щевая добавка в рационах коров, свиней и кур;

-в медицине и фармацевтике как абсорбент в случае острых отравлений.

Исходное сырьё для производства

Древесные угли можно изготавливать из отходов и некондиционной продукции предприятий деревообработки, мебельных фабрик и лесопильных участков – щепок, опи-лок, коряг, пней, сучков и мебельных обломков. Подойдут и обычные дрова: угли будут более дорогими, но их качество существенно возрастёт. Производство углей возможно из любых видов древесины, но его качественные и количественные характеристики сильно зависят от породы дерева.

Классификация древесных углей:

Форма Исходное сырьё Область использования

Белая Твёрдые древесные породы — берёзовые, ясене-вые, дубовые, грабовые и акациевые дрова Промышленность, кузницы и гончарное производство

Черная Мягкие древесные породы – ольховые, тополе-вые, осиновые, липовые, ивовые дрова Котлы для обогрева помеще-ний и камины

Красная Хвойные древесные породы – сосновые, еловые дрова Мангалы и грили

Расход исходного сырья составляет 7 – 8 м 3 твёрдого дерева или 10 – 12 м 3 мягкого дерева на 1000 кг углей. Для того, чтобы организовать собственное дело по производству и реализации этой продукции необходимо заблаговременно решить вопрос о том, кто бу-дет поставщиками исходного сырья. Они должны находиться не далее 50 км от Вашего производства и обеспечивать регулярные поставки в необходимых количествах.

Требования к производственному цеху

Для установки по сжиганию древесины и производству углей необходима площадь примерно 200 м 2, на которой будет размещаться сама печь, склады древесины и углей, а также бытовые помещения для работников. Подобные микропредприятия размещаются за пределами городской черты или в промышленных зонах, как можно ближе к сырьевым источникам. При наличии финансовых возможностей производственный участок следует выкупить из аренды в собственность. Основное производственное оборудование — угле-сжигательная печь монтируется на открытом пространстве. Должно быть предусмотрено место для полготовки, сортировки закладки и выгрузки древесины.

Вспомогательное производственное оборудование

Главные капитальные затраты на старте бизнес-проекта направляются за закупку вспомогательных средств производства, к числу которых относят: бензиновые и электри-ческие пилы, электрогенераторы, весовые установки, гидравлические установки для рас-калывания древесины, упаковочные линии для углей, отопительные, осветительные и контрольно-измерительные устройства.

В настоящее время производители предлагают много конструктивных решений этого оборудования. Производственники, имеющие большой опыт предлагают использо-вать печи, которые оборудованы съёмными загрузочными устройствами для древесины. Они считаются одной из главных гарантий бесперебойности производственного процесса – во время сжигания одной порции сырья, работники заполняют другой контейнер. В со-временных репортных печах объединены процессы осушения и пиролиза дерева.

Различают мобильные и стационарные печи. Первые из них отличаются малыми размерами и монтируются по модульной технологии, но они имеют ограничение мощно-сти по размерам топочного устройства. Более рационально приобретение стационарного оборудования. Загрузочные устройства могут быть выполнены под ручной или механиче-ский способ подачи исходного сырья. Основным критерием выбора печи является её про-изводительность по конечному продукту. На старте бизнеса предпочтительнее выбрать печь, которая выдаёт 1 тонну угля ежесуточно. После отладки работы сырьевых каналов и каналов для реализации продукта, будет возможна дополнительная закупка оборудования и расширение объёмов производства.

Экономические расчёты себестоимости продукции

Производственная программа бизнеса должна включать в себя затраты на старт собственного дела, постоянные текущие издержки и предполагаемую прибыль. Это необ-ходимо сделать для того, чтобы понять, каковы целесообразность и размеры инвестиций в это производство и определить уровень его рентабельности. Предоставить точную стати-стику не представляется возможным, так как уровень затрат сильно зависит от условий каждого конкретного региона и возможностей инвесторов. Опытные бизнесмены совету-ют на начальных стадиях предусматривать планы с минимальными инвестициями, а после выхода производства на проектную мощность направлять прибыль на дальнейшее разви-тие бизнеса.

Предполагаемые объёмы инвестиций

Это производство нельзя отнести к категории капиталоёмких. В качестве примера можно рассмотреть маленький цех для изготовления древесных углей в крупном городе Центрального Федерального округа России с ежемесячной мощностью 15 тысяч кило-грамм готовой продукции. Расчёт построен на усреднённых исходных данных.

Структура капитальных вложений состоит из:

-затрат на регистрацию собственного дела – 10 000 рублей;

-приобретение технологического оборудования, с последующей доставкой, мон-тажом и испытаниями – до 600 000 рублей (с учётом мощности по конечному продукту).

Всего: 610 000 рублей.

Постоянные текущие издержки:

-зарплата работников (2 истопника, 3 охранника и мастер участка) – 100 000 руб-лей;

-плата за аренду участка земли – 50 000 рублей;

-приобретение исходного сырья – 100 000 рублей;

-затраты на транспортировку сырья и готовой продукции – 30 000 рублей.

Всего: 280 000 рублей.

Рентабельность производства древесных углей

В случае правильного построения производственного процесса, который обеспечи-вает оптимальную загрузку оборудования и отлично отлаженных каналах поставки сырья и сбыта готовой продукции окупаемость вложений составляет менее 12 месяцев. Рознич-ная цена 10 килограммовой упаковки древесных углей равна примерно 300 рублей. Еже-месячное производство в 15 000 кг обеспечит выручку 450 000 рублей. На изготовление 1000 кг углей потребуется 7 000 рублей вложений (7 м 3 древесины по 1 000 рублей за куб), соответственно 105 000 рублей в месяц. Ежемесячный чистый доход – 65 000 руб-лей, при этом уровень рентабельности составит 16 %, а период возврата инвестиций – от полугода до 9 месяцев.

Основные потребители древесных углей

Большая часть бизнесменов производит продукцию на экспорт, это обеспечивает более высокую прибыль и уровень рентабельности, на товар всегда повышенный спрос. Но и на российском рынке много клиентов, которым необходимы древесные угли. К их числу можно отнести:

-Металлургическая промышленность. Мелкие предприниматели не могут соста-вить конкуренцию крупным угольным предприятиям при обеспечении нужд сталепла-вильного производства. Но маленькие кузнечные и гончарные предприятия могут нахо-диться в числе Ваших постоянных клиентов.

-Предприятия общепита, в которых установлены шашлычные мангалы;

-Загородные базы отдыха;

-Оптовые предприятия, сетевые супермаркеты, розничные рынки;

-Садоводческие магазины и товарищества.

Если узнать розничную цену древесных углей, то всем станет очевидно, что этот бизнес является очень высокодоходным делом. Большие наценки на товар, невысокий размер первоначальных инвестиций, отсутствие сложностей при вхождении на рынок считаются главными достоинствами этого бизнеса.

Источник статьи: http://www.9111.ru/questions/7777777771004598/