- Разновидности и назначение железного и свинцового сурика
- Достоинства и сферы применения
- Разновидности сурика
- Сурик свинцовый
- Материал на основе железа
- Искусственные и природные пигменты
- Как разводить сурик
- Нанесение суриковой краски
- Меры предосторожности
- Альтернативные решения
- Для чего нужна Сурик натуральная краска? железный и свинцовый — применение по дереву и металлу +Видео
- Сурик — натуральная краска
- Для каких целей служит сурик
- Процесс получения минерального пигмента
- Выработка железного сурика
- Получение сурика из свинца
- Где применяется сурик
- Как правильно использовать краску сурик
- Заключение
Разновидности и назначение железного и свинцового сурика
Сурик железный представляет собой твердое и химически устойчивое вещество, отличающееся высокими абразивными качествами и повышенной стойкостью к нагреванию. Сурик используется для защиты основного материала (металла, древесины, штукатурки) от внешней среды.
Достоинства и сферы применения
Сурик характеризуется множеством положительных качеств:
- температурной устойчивостью (в пределах от 50 градусов мороза до 60 градусов тепла);
- твердым и устойчивым покрытием;
- защищенностью поверхности от влаги и химических веществ благодаря образовавшейся на базовом материале пленке;
- защитой от коррозийных процессов;
- продолжительным сроком эксплуатации поверхности;
- экономным расходом.
Технические особенности материла:
- время высыхания не более суток;
- условная вязкость, измеряемая по вискозиметру ВЗ-4, не больше 80 – 160 (при температуре выше 20 градусов тепла);
- показатель укрывистости – до 35 граммов на квадратный метр;
- массовая доля летучего вещества – до 14,5%;
- устойчивость покрытия к статическому воздействию воды не менее 3 часов при 20 градусах по Цельсию;
- твердость покрытия при измерении по маятниковому прибору не меньше 0,12 условных единиц;
- степень перетира – до 80 микрометров;
- массовая доля пленкообразующего вещества — от 27%.
Сферы применения сурика:
- производство лаков, красок и грунтовок;
- стекольная промышленность;
- автомобилестроение;
- изготовление пластмасс (для защиты от коррозии);
- производство устойчивых к огню пропитывающих составов и красок;
- полировка изделий из стекла и металла (используется как мелкодисперсный абразив).
к содержанию ↑
Разновидности сурика
Помимо железного сурика, существует также свинцовый. И тот и другой необходимы для возникновения окислительной реакции, в ходе которой образуется особая нерастворимая в воде пленка, не пропускающая кислород. Готовые лакокрасочные материалы создаются путем растворения железной или свинцовой основы в жидкой среде.
Оба вида суриков имеют свои особенности и широко применяются в промышленности. Итоговый выбор материала зависит от поставленных задач.
Сурик свинцовый
Материал на свинцовой основе представляет собой оранжево-красный или светло-коричневый порошок. Технология производства состоит в распылении раскаленного металлического свинца в воздухе или окислении расплавленного свинца в кислороде. Порученный оксид перемалывают в мельницах и фасуют в бочки или мешки.
Свинцовый сурик используется в качестве оранжевого пигмента при производстве краски, колеровки пластмасс и резины. Материал является сильным окислителем и широко используется в качестве антикоррозийного покрытия металлических поверхностей, которые эксплуатируются в особо сложных условиях.
При этом для целей индивидуального строительства свинцовый сурик практически не применяется по причине высокой токсичности. Большинство стран ограничивают производство красок на его основе.
Другие сферы применения свинцового сурика:
- стекловарение: оптика, хрусталь, радиационно-стойкое и защитное стекло;
- производство взрывчатки;
- в качестве защитного слоя от гамма-излучения;
- сиккатив и катализатор в химической промышленности;
- компонент «свинцовых замазок».
Простонародное название данного материала – корабельный или морской сурик. Благодаря особенно высоким термическим и антикоррозийным свойствам, корабельный сурик используется для защиты трубопроводов и в судостроительной промышленности. Высокая стойкость краски к агрессивной морской среде дает возможность применять свинцовый сурик для окрашивания судов и других металлических конструкций, которые контактируют с морской водой. Токсичность материала в данном случае идет на пользу – подводная часть судна меньше обрастает водорослями и ракушками.
При работе с материалом необходимо придерживаться повышенных мер безопасности: надевать респиратор и защитную одежду, а также хорошо вентилировать помещение.
Материал на основе железа
Железный сурик обладает оптимальным набором эксплуатационных характеристик при том, что он экологически безопаснее свинца. В основе обмазки – вещество красно-коричневого цвета.
Изготавливается данный материал методом прокаливания железной руды в кислородной среде. В процессе производства получают окисел на раскаленной лимонитовой руде. Далее сырье измельчают до порошкообразного состояния в специальном устройстве под названием «грохот». Готовый порошок расфасовывается по мешкам или металлическим контейнерам для отправки заказчикам.
- Цвет пленки — желто-оранжевый.
- Окончательное высыхание поверхности наступает приблизительно через сутки при условии, если температура составляет 18-20 градусов выше нуля.
- Показатель вязкости не больше 80 – 160 согласно показаниям вискозиметра.
- Твердость покрытия определяется при помощи маятникового прибора и должна составлять не менее 0,12 условных единиц.
- Расход обмазки в пределах 55-240 граммов на квадратный метр.
Обмазка широко применяется для защиты днищ автомобилей и на трубопроводах. Вещество используется для защиты металлической крыши, канализационных люков, отопительного оборудования (в том числе радиаторов), стальных гаражей. Также железный сурик используется для защиты древесины, вне зависимости от того, фасад это или внутренняя часть здания.
Обратите внимание! Железный сурик не используется для защиты полов из дерева.
В качестве примера краски с суриковым содержимым можно привести эмаль МА-15. Состав также включает органический растворитель, масляную олифу и несколько добавок для придания краске особых свойств.
Обратите внимание! Смешивание вместе с суриком серебрянки образует взрывоопасную смесь.
Искусственные и природные пигменты
Сухой сурик (пигмент) – это нерастворимый в химической среде тонкодисперсный порошок разнообразных расцветок. Цвет порошок приобретает за счет добавления в него неорганической пудры. Наличие в составе лакокрасочного материала пигментного порошка значительно повышает сопротивляемость металла к ржавлению, а также улучшает его устойчивость к механическим воздействиям.
На практике используются две разновидности пигментов: натуральные и искусственные. Синтетика отличается богатой палитрой цветов. Натуральные красители производятся на основе природных компонентов, добываемых из недр Земли. Натуральные компоненты более экологически безопасны и лучше противостоят негативным факторам окружающей среды. Железный сурик относится именно к природным веществам.
Помимо железного сурика, к натуральным пигментам относятся следующие вещества:
Как разводить сурик
Перед применением сухой сурик нужно развести с помощью органического растворителя. Лучше всего для этой цели подойдет олифа. Пропорции: 20% олифы на 80% сурика.
Качественно перемешать большое количество пигмента в растворителе сложно – образуются комки. По инструкции, сухой порошок нужно растирать в краскотерке с олифой для получения густотертой масляной краски. Перед конечным нанесением густотертую краску разбавляют олифой или уайт спиритом.
Есть более простой способ разведения, которым пользовались корабелы на судостроительных заводах:
- Заливаем сурик на сутки водой.
- По истечению суток, воду нужно слить.
- Перемешивая сурик, понемногу добавляем натуральную 100% олифу.
- Через некоторое время олифа вытеснит остатки воды, которую нужно осторожно слить.
Чтобы упростить процесс перемешивания, можно использовать шуруповерт или миксер на малых оборотах.
Нанесение суриковой краски
- Перед тем как покрасить, поверхность нужно подготовить. Основа должна быть сухой и чистой. Если окрашиваться будет металл, удаляем следы коррозии, а также обезжириваем поверхность с помощью органического растворителя. Если речь идет о древесине, шлифуем и циклюем материал.
- Наносим краску на поверхность при помощи кисточки или валика. Также можно использовать пульверизатор, особенно в тех случаях, когда нужно обработать значительные площади. Краску наносим не слишком толстыми слоями, чтобы избежать потеков.
- Если окрашивание производится свинцовым суриком, нужно размешивать состав в банке по возможности чаще – тяжелый свинец быстрее оседает на дно.
- После завершения покраски очищаем использованный инструмент с помощью растворителя. Кисти обтираем сухой тряпкой, а затем пропитываем ворс растительным маслом.
Меры предосторожности
Инструкция от компании-производителя содержит обязательные меры безопасности, которых нужно придерживаться при нанесении суриковой краски. К этим рекомендациям нужно отнестись со всей серьезностью.
Понадобятся респиратор, резиновые фартук и перчатки, а также защитные очки. По окончании работ необходимо длительное (не меньше 2 суток) проветривание помещений.
Альтернативные решения
Если суриковая краска по каким-либо причинам не лучшее решение, можно подумать об альтернативе. Найти замену сурику не так просто, тем более такую, чтобы она была конкурентоспособна в ценовом отношении. Тем не менее, можно порекомендовать следующие варианты:
- Электропроводная краска «Zinga». Этот лакокрасочный материал содержит цинк. Краска широко используется для защиты чугуна и стали от ржавления. Вещество можно наносить на металл в очень широком температурном диапазоне.
- Еще один вариант замены – огнезащитная краска «Полистил». Данный лакокрасочный состав соответствует четвертой группе пожаробезопасности. Покрытия, обработанные «Полистилом», эксплуатируются на протяжении, как минимум, десятилетнего срока.
В заключение необходимо отметить, что ни «Zinga», ни «Полистил» не станут полноценной заменой сурику. Поэтому, если экологические соображения не являются определяющими, лучше все же отдать предпочтение краске на основе сурика.
Источник статьи: http://kraska.guru/specmaterialy/drugie-pokrytiya/surik-zheleznyj.html
Для чего нужна Сурик натуральная краска? железный и свинцовый — применение по дереву и металлу +Видео
Минерал, полученный естественным путём преобразования металла через процесс окисления до состояния солей, называется сурик. В природе этот процесс ярко представлен в местах активной деятельности вулканов. Результат хорошо виден на поверхности, это вещество ярко-красного или коричневого цвета.
В данном процессе участвуют два вида руды содержащих металл: Железная руда. Сурик, полученный из неё, имеет более насыщенный коричневый цвет. В производстве конечного продукта из железа применяется лимонитовая руда. Свинцовая руда, минерал окрашивается в красные тона и имеет тонкий оранжевый оттенок.
Порошок, полученный из минералов и размешанный в олифе, создаёт натуральную краску на основе сурика.
Сурик — натуральная краска
Для каких целей служит сурик
Основная сфера применения сурика это защита стальных деталей и изделий от коррозии.
- В дополнение можно им грунтовать деревянные поверхности перед основной покраской или оставить этот слой без изменения. Такое покрытие защитит дерево от гниения, пересыхания, потемнения под воздействием солнечных лучей, переувлажнения при попадании осадков.
- Для покрытия поверхности стен зданий построенных из керамического кирпича для улучшения водоотталкивающих свойств, восстановления естественного природного цвета.
- Окраска суриком поверхностей из бетона улучшает декоративные его свойства, защищает от вредного действия внешней среды, продлевает срок службы материала.
Процесс получения минерального пигмента
Порошок сурика получают искусственным образом в промышленных масштабах.
Выработка железного сурика
Процесс преобразования природного ископаемого материала происходит в специальной установке. В неё подаётся определённое количество сырья. Под действием высокой температуры до 1000 0 С и насыщение камеры кислородом, получается сухое вещество красно-коричневого цвета разной дисперсности. Затем, для получения основного пигмента, материал проходит обработку в измельчителе. Порошок фасуется в бумажные мешки или металлические бочки.
Порошковый сурик не растворяется в воде и в других жидкостях. Его можно смешивать с натуральной олифой. Необходимую консистенцию смеси регулируют количеством масляной основы и добавлением растворителя для масляных красок, но не более 5% от общей массы. В среднем применяется соотношение 60 частей сухого сурика к 40 частям олифы.
Для улучшения технических характеристик в краску добавляют порошки цинка или слюды. Этим обеспечивается повышенная степень защиты от ультрафиолетового излучения окрашиваемые поверхности.
Для замедления процесса осаждения твёрдого пигмента, применяются добавки в виде сиккативов.
Получение сурика из свинца
Производство свинцового сурика является процессом вредным для здоровья.
Внимание! Важно неукоснительно соблюдать меры предосторожности и пользоваться средствами индивидуальной защиты.
Получают продукт двумя способами:
- Распыления расплавленного металла сквозь кислород. На выходе получается мелкодисперсный порошковый пигмент красного цвета. Этот процесс является энергоёмким и полученный материал не окупает затраты в полной мере.
- Свинцовую руду прокаливают определённое время в камере с доступом воздуха. Полученный оксид свинца перемалывают до состояния порошка.
Этот способ получения свинцового сурика является наиболее распространённым.
Где применяется сурик
Краска из сурика широко применяется при производствах;
- стальных конструкций как грунтовочная смесь,
- автомобильное производство, для защиты от коррозии деталей машин наиболее уязвимых действию внешней среды,
- при производстве инженерных коммуникаций из стальных труб.
в кораблестроении, для обработки корпусов в специальных составах, с повышенной функцией защиты от воздействия агрессивных сред. В данной сфере применяется только свинцовый сурик. Поэтому краска получила второе название корабельный сурик. Он обеспечивает лучшую защиту металлу, не позволяет образовываться скоплению ракушечника на корпусе, его вредное влияние на человека снижено защитным покрытием специального лака.
Как правильно использовать краску сурик
Перед использованием красящего материала, поверхность подлежит тщательной подготовке. Она очищается от грязи и пыли, места со старой краской и ржавчиной зачищаются с помощью абразивного инструмента, масляные пятна удаляются растворителями с последующим промывкой мыльным раствором.
Лучшим для нанесения краски сурика считается дневное время. На поверхности не образуется роса, детали прогреты солнцем
Важно! Качество подготовки поверхности напрямую оказывает влияние на функции защиты и срок службы покрытия суриком.
Наносится сурик в основном двумя способами:
- воздушным распылителем. Слой получается ровным, краска под действием давления проникает во все поры и труднодоступные места, расход её сводится при таком нанесении к минимуму, удобно покрывать большие площади за короткий срок.
- Нанесение кистью, с натуральной щетиной, позволяет обрабатывать небольшие детали или места с трудным доступом для распылителя. Слои получаются менее равномерными, снижается эффект экономии краски.
Поверхности обрабатываемых деталей покрываются в несколько слоёв суриком. Для каждого слоя даётся время для высыхания. Полностью готовым покрытие будет через сутки.
Заключение
Масляная краска сурик на основе натуральной олифы увеличивает срок службы деталей, защищая их от окисления, гниения, образования грибка, защитой от возгорания, выветривания.
В этом ряду стоит способность сурика улучшать внешний вид обработанных деталей за счёт яркого цвета и глянцевой поверхности.
Источник статьи: http://domsdelat.ru/vnutrinnia-otdelka/surik-naturalnaya-kraska-zheleznyj-i-svincovyj-primenenie-po-derevu-i-metallu-foto.html