- Какой поликарбонат выбрать для теплицы
- Преимущества поликарбоната для постройки теплиц
- Какие виды бывают и чем отличаются
- Соты поликарбоната
- Прочность
- Защита от ультрафиолета
- Размер листов
- Какую роль играет толщина поликарбоната для теплицы
- Какой лучше выбрать для теплицы
- Поликарбонат 4 мм: характеристика
- Поликарбонат 6 мм: характеристика
- Поликарбонат 8 мм: характеристика
- Поликарбонат «light»: характеристика
- Какого производителя выбрать
- Особенности работы с поликарбонатом
- Отзывы покупателей с форума
- Технические характеристики сотового поликарбоната
- Что собой представляет сотовый поликарбонат
- Температурные режимы применения сотового поликарбоната
- Химическая стойкость материала
- Механическая прочность сотового поликарбоната
- Толщина листа и удельный вес
- Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению
- Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната
- Пожарные характеристики
- Срок эксплуатации
- Шумоизоляция
- Устойчивость к воздействию влаги
Какой поликарбонат выбрать для теплицы
Прошли те времена, когда на садоводческом участке можно было увидеть только стеклянные теплицы и парники с полиэтиленовой пленкой. Теперь для садовых построек используют сотовый поликарбонат. Какой поликарбонат выбрать для теплицы: 4, 6 или 8 мм?
Преимущества поликарбоната для постройки теплиц
Садоводы-огородники не зря стали выбирать поликарбонат, если нужно построить теплицу.
- Удерживает ультрафиолет;
- Хорошо пропускает свет, необходимый растениям;
- Рассеивает солнечные лучи;
- Немного весит;
- Пластичность материала позволяет придавать строениям любую форму;
- Прочный;
- Хорошо сохраняет тепло;
- Хороший звукоизолятор;
- Не боится перепада температур;
- Относительно устойчив к механическим воздействиям;
- Создает внутри необходимый комфортный климат для растений;
- Средний срок эксплуатации – более десяти лет.
Какие виды бывают и чем отличаются
В строительстве используют монолитный и сотовый, то есть ячеистый, поликарбонат.
Монолитный представляет собой прозрачную пластину, напоминающую стекло, однако этот материал значительно прочнее и обладает большей светопроводимостью. Монолитный применяется преимущественно в промышленных масштабах.
Сотовый поликарбонат выглядит как два листа, связанных между собой перемычками. Получается, что состоит он из множества ячеек. Сотовый продукт широко используется для строительства навесов, крыш и прочих конструкций. Садоводы оценили его качества и охотно используют для оснащения тепличных каркасов. Поликарбонатная теплица – отличное место для рассады, ведь этот материал хорошо защищает растения от ветра, заморозков, осадков, ультрафиолета. Он рассеивает прямые солнечные лучи, не давая тем самым обжечь нежные листья и равномерно распределяя свет внутри теплицы, служит долго.
Соты поликарбоната
Более прочные листы составлены из квадратных сот. Этот материал можно использовать для теплиц, в которых установлено освещение лампами. Висящие под потолком осветительные приборы такие листы поликарбоната выдержат.
Самые прочные листы – из шестиугольных сот. Они могут использоваться из сезона в сезон, поскольку практически не боятся ни тяжести, ни механического воздействия, однако свет пропускают слабо, поэтому теплицы должны быть обязательно оборудованы лампами для подсветки растений.
Прочность
В строительных магазинах представлены листы различных цветов. Но для теплиц лучше выбирать не цветные, а прозрачные, чтобы растения получали достаточно света. Казалось бы, почему не выбрать для тепличной крыши красный поликарбонат? Ведь садоводы, чтобы простимулировать рост и развитие рассады, используют красные лампы. Однако в данном случае выбор не прозрачного, а цветного материала нисколько не улучшит развитие растений, а только лишит их необходимого света.
Защита от ультрафиолета
Растения, находящиеся под защитой поликарбоната, спасаются от немилосердных ультрафиолетовых лучей, однако сам защитник долго выносить ультрафиолет не может. Постепенно на пластинах появляются трещины, которые со временем растут, и в конце концов происходит обрушение обломанных листов.
Для теплиц нужно приобретать поликарбонат именно с защитным слоем. Чтобы не ошибиться при выборе материала, нужно обращать внимание на информацию в инструкции, которой снабжают товар производители. Характеристика товара указывается также на упаковке, которую нужно обязательно изучить.
Размер листов
Стандартные размеры листов: при длине 6 и 12 метров – ширина 2,1 м.
Монолитный поликарбонат, как правило, выпускается листами: длиной в 6,5 м и шириной в 2,1 м, длиной в 12 м и шириной в 2,1 м.
Цены зависят от толщины материала, а значит его прочности. Так, за лист сотового поликарбоната длиной 6 м при толщине 4 мм нужно заплатить в пределах 1,5 тысяч рублей. За продукт того же качества, но длиной в 12 м надо отдать около 3 тысяч рублей. За лист толщиной 6 мм нужно заплатить около 3,5 тысяч рублей, за 12 м – около 5 тысяч рублей. Лист толщиной 8 мм стоит в среднем около 6 тысяч рублей, лист длиной 12 м – почти в два раза больше. Лист поликарбоната «light» длиной 6 м стоит около 2 тысяч рублей.
Какую роль играет толщина поликарбоната для теплицы
Так, листы с толщиной в 4 мм производятся для легких конструкций, к примеру, витрин. Если и использовать такой материал для теплиц, то в регионах, где климат мягкий, нет больших осадков и ветродуя. Листы толщиной 6 мм идеальны для небольших теплиц, витражей, козырьков, других архитектурных оформлений. Листы толщиной 8 мм используются для производства больших теплиц, кровельных работ. Поликарбонат толщиной 10 мм нужен для вертикального остекления. Листы толщиной 16 мм используются для кровельных работ на больших площадях. Листами с толщиной 20 мм и 25 мм остекляют промышленные, крупные объекты.
Какой лучше выбрать для теплицы
Учитывая характеристики поликарбоната, несложно выбрать оптимальный вариант для остекления теплиц, чтобы те прослужили долгое время.
Поликарбонат 4 мм: характеристика
Этот вид чаще всего покупают, если нужно сделать, к примеру, парник. Первая причина популярности – цена, стоит материал относительно недорого. Однако прочным его не назвать. Оставлять на зиму конструкцию не стоит: листы деформируются под тяжестью выпавшего и облепившего крышу строения снега.
Размер ячеек | 5.7х4 |
Светопропускание | 88% |
Удельный вес | 800 г (кв.м) |
Прочность | Крепче акрила и стекла |
Ультрафиолетовая защита | Есть |
Гибкость | Минимальный радиус изгиба 700 мм |
Теплоизоляция | Ниже стеклопакета |
Шумоизоляция | Пропускает звук 32-35 децибел |
Пожаробезопасность | Пожаробезопасен |
Применение | Для площадей менее 50 кв.м |
Поликарбонат 6 мм: характеристика
Вполне прочный материал, подходящий для остекления теплиц небольшой площади. Но для крупных садоводческих хозяйств не подходит. Осадки такому материалу не помеха, хорошо выдерживает непогоду.
Размер ячеек | 5.7х6 |
Светопропускание | 86% |
Удельный вес | 1300 г (кв.м) |
Прочность | Крепче акрила в 10 раз |
Ультрафиолетовая защита | Есть |
Гибкость | Радиус изгиба менее 1050 мм |
Теплоизоляция | В 2 раза больше, чем у стекла |
Шумоизоляция | Пропускает звук 30 децибел |
Пожаробезопасность | Пожаробезопасен |
Применение | Строительство теплиц, беседок, павильонов, навесов (без промышленных масштабов) |
Поликарбонат 8 мм: характеристика
Для садоводов структурированный полимер шириной в 8 мм – самый лучший вариант для строительства теплиц. Он обладает хорошим светопропусканием, отлично сохраняет нужный климат для растений, прочный, служит более десяти лет.
Размер ячеек | 11х8 |
Светопропускание | 85% |
Удельный вес | 1500 г (кв.м) |
Прочность | Крепче акрила в 10 раз |
Ультрафиолетовая защита | Есть |
Гибкость | Изгиб не более 1400 |
Теплоизоляция | Равна теплоизоляции стеклопакета |
Шумоизоляция | Поглощает шум полностью |
Пожаробезопасность | Пожаробезопасен |
Применение | Промышленные теплицы, кровля, ограждения, остекление павильонов, шумозащитные экраны, подвесные потолки |
Поликарбонат «light»: характеристика
Это облегченная версия поликарбоната, весит не более 500 г (кв. м). Производители отмечают, что добились снижения веса благодаря технологиям, снизившим плотность полимера. В этом материале меньше микрон, обеспечивающих ультрафиолетовую защиту и дающих прочность листу. Поэтому материал менее стоек к механическим воздействиям и другим внешним факторам. Срок службы имеет небольшой, 3-5 лет. Применяться может только для остекления вертикальных поверхностей, желательно внутренних. Те, садоводы, которые используют данный поликарбонат для остекления теплиц, сильно рискуют – кровля может обрушиться, не выдержав натиска осадков и ветра.
Какого производителя выбрать
На рынке немало компаний, производящих качественный поликарбонат. Однако есть и фирмы, торгующие дешевым аналогом, выдавая его за дорогостоящий материал. К примеру, часто вместо полимера с защитной пленкой продают подделку, которая выходит из строя уже через пару лет. Поэтому ответственный покупатель всегда попросит у продавца сертификат качества. Нет такого – товар лучше не покупать.
Это бренд немецкого концерна Bayer Material Science, имеющего безупречную репутацию.
Торговая марка принадлежит кампании Sabic Innovative Plastics из Саудовской Аравии. Известна во многих странах мира.
Корейский торговый знак, принадлежит компании Samyang. Отечественный покупатель оценил товары этого производителя за разумное соотношение цены и качества.
Бренд американской компании Dow Chemical. Качество отменное, но цена очень высокая.
- Carboglass
Российский производитель, зарекомендовавший себя положительно. Материал прочный, служит не менее четверти века, отмечают покупатели.
Отечественный бренд, принадлежит компании Safplast Innovative. Цена доступная, по сравнению с зарубежными товарами, срок эксплуатации до 14 лет.
Торговый знак компании с одноименным названием. Российско-израильский производитель гарантирует высокое качество и долгий срок службы, но при этом цены вполне привлекательные.
Особенности работы с поликарбонатом
Отзывы покупателей с форума
– Никогда в жизни больше не куплю облегченный вариант поликарбоната. Покрытие вышло из строя, не прослужив и трех лет! Даже средний порыв ветра выдержать не смогло. Нет, лучше уж для теплицы брать более прочный материал.
– Когда мне нужно было подготовить теплицу, знакомая посоветовала купить пластины «Carboglass», сказала, что хорошего качества. Знаете, я довольна. Теплица служит мне уже три года, а поликарбонат выглядит как новенький. Надеюсь, что и все 10 лет прослужит.
– Конечно, для теплицы нужно покупать поликарбонат не менее 6 мм толщиной. Листы в 8 мм тоже хорошо, но мне кажется, что они хуже пропускают свет, особенно цветные. Я купил для теплицы прозрачные, а для беседки матовые. Цветные для разных декоративных элементов, оформления, козырьков – самое то, а вот в парники и теплицы лишние затемнения ни к чему.
Источник статьи: http://zdorovyi-stol.ru/kakoj-polikarbonat-vybrat-dlja-teplicy-4-6-ili-8-mm.html
Технические характеристики сотового поликарбоната
Полимерные материалы находят широкое применение в строительстве зданий и сооружений разного назначения. Сотовый поликарбонат представляет собой двух- или трехслойную панель с расположенными между ними продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура обеспечивает высокую механическую прочность листа при сравнительно небольшом удельном весе. Чтобы понять и разобраться во всех технических характеристиках сотового поликарбоната рассмотрим его свойства и параметры подробнее.
Что собой представляет сотовый поликарбонат
В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.
Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.
Основные параметры и линейные размеры панелей должны строго соответствовать требованиям нормативов.
Структура сотового поликарбоната при поперечном разрезе может быть двух видов:
Его листы выпускают со следующей структурой:
2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.
3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.
3H — трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.
5W — пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 — 20 мм.
5X — пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.
Линейные размеры листов поликарбоната сотового приведены в таблице:
Характеристики | Ед. измерения | Параметры | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Толщина листа | мм | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 |
Количество слоев (стенок) | 2H | 2H | 2H | 2H | 3X | 3H | 6H | 5X | |
Структура сот | |||||||||
Расстояние между ребрами жесткости | мм | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 |
Ширина листа | м | 2,1 | 1,2 | ||||||
Минимальный допустимый радиус изгиба | м | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 2,4 | 2,4 | 3,0 | Не рекомендуется |
Удельный вес листа | кг/м 2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
Длина панелей | мм | 6000 и 12000 (допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных) |
Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается.
Температурные режимы применения сотового поликарбоната
Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C.
Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до — 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752.
Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.
Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.
Химическая стойкость материала
Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.
Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:
1. Цементные смеси и бетон.
2. ПВХ пластифицированный.
3. Аэрозоли инсектицидными.
4. Сильнодействующими моющими средствами.
5. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.
6. Галогенные и ароматические растворители.
7. Растворы метилового спирта.
Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям:
1. Концентрированные минеральные кислоты.
2. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией.
3. Большинство видов восстановителей и окислителей.
4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.
При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.
Механическая прочность сотового поликарбоната
Панели благодаря сотовой структуре способны выдерживать значительные нагрузки. Вместе с тем поверхность листа подвержена абразивному воздействию при длительном контакте с мелкими частицами типа песка. Возможно образование царапин при соприкосновении с шероховатыми материалами достаточной твердости.
Показатели механической прочности поликарбоната во многом зависят от марки и структуры материала.
В процессе испытаний панели показали следующие результаты:
Единицы измерения | Премиум | Эконом класс | |
---|---|---|---|
Предел прочности на разрыв | МПа | 60 | 62 |
Деформация относительная при достижении предела прочности | % | 6 | 80 |
Предел текучести | МПа | 70 | — |
Относительная деформация при достижении предела текучести | % | 100 | — |
Вязкость ударная | кДж/мм | 65 | 40 |
Деформация упругая | кДж/мм 2 | 35 | — |
Показатели твердости по Бринеллю | МПа | 110 | — |
Проверка сотового поликарбоната по показателям прочности осуществляется в соответствии со стандартом ISO 9001:9002. Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик в течение не менее чем пяти лет при условии правильной установки листов и применении специального крепежа.
Толщина листа и удельный вес
Технология производства обеспечивает возможность изготовления сотового поликарбоната разных типоразмеров. В настоящее время промышленность выпускает панели толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с разной внутренней структурой панелей. Плотность поликарбоната составляет величину в 1,2 кг/м 3, определен по методу измерений предусмотренных стандартом DIN 53479.
Для панелей этот показатель зависит от толщины панели, а также от количества слоев и шага ребер жесткости и площади их сечения.
Для большинства распространенных марок сотового поликарбоната данные приведены в таблице:
Толщина листа, мм | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 16 | 20 | 25 |
Количество стенок | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6 | 6 | 5 |
Шаг ребер жесткости, мм | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 | 20 |
Удельный вес, кг/м- | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению
Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Для достижения такого эффекта в процессе производства на поверхность листа методом соэкструзии наносится прослойка специального стабилизирующего покрытия. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.
При этом отслоение защитного покрытия в процессе эксплуатации не происходит по причине сплавления полимера с основой. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его. Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Светопропускание панели зависит от ее цвета и для неокрашенных листов данный показатель составляет от 83% до 90%. Прозрачные цветные панели пропускают не более 65% , при этом поликарбонат отлично рассеивает прошедший сквозь них свет.
Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины.
Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.
Промышленная теплица из поликарбоната.
Пожарные характеристики
Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.
Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.
Срок эксплуатации
Производители сотового поликарбоната гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.
В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.
Шумоизоляция
Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.
Устойчивость к воздействию влаги
Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.
Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.
В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты — продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.
Для защита кромки от влаги применяется: 1. — специальная клейкая лента, 2. — специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.
Источник статьи: http://srbu.ru/stroitelnye-materialy/237-tekhnicheskie-kharakteristiki-sotovogo-polikarbonata.html