Сушка древесины, как бизнес
Бизнес идеи
Для нашей страны бизнес по заготовке и обработке древесины, как и прежде, достаточно актуален. В советские времена в основном на экспорт уходила сырая древесина, о качестве не думали. Поэтому и сейчас у нас остается дефицит на качественные сушилки древесины. А в связи с тем, что многие предприниматели стали задумываться о качественной глубокой переработке древесины, данная бизнес-идея весьма актуальна.
Для данного бизнеса требуются значительные вложения, так как сушилка стоит недешево. Самыми лучшими считаются сушилки вакуумные, так как обеспечивают высокое качество и меньшее количество времени на процесс, если сравнивать с другими типами сушилок. Но у этих сушилок один, но весьма существенный, недостаток – очень большая стоимость. Высокая цена обуславливается тем, что корпус сушилки очень прочный, габаритный и тяжелый, так как должен выдерживать большие нагрузки (уровень давления составляет 9 тонн на 1м2). Также существенные затраты требуются для перевозки его с завода-изготовителя к месту эксплуатации. Данный уровень цен на оборудование делает этот бизнес малоперспективным для индивидуальных предпринимателей.
Но можно пойти другим путем – осуществить установку непосредственно на месте. Для этого стоит выбрать место для бизнеса – оптимальным будет размещение вблизи лесопилок, деревообрабатывающих предприятий. Это позволит минимизировать расходы на транспортировку и обеспечить производство сырьем.
Для создания сушилки потребуется формообразующая форма объемом в 60 кубов (данные формы раньше использовались для хранения жидких удобрений и найти их можно на территориях бывших колхозов). Снаружи форму необходимо усилить арматурой и поверх залить бетоном. Стенки должны быть не менее 25 см толщиной. Также не забудьте установить загрузочный люк. Такую сушилку уже никуда не транспортируешь, однако существенно можно сэкономить на изготовлении (примерно раз в 10 от стандартного варианта). Несомненно, плюсом будет еще и тот факт, что можно изготовить камеру необходимого объема. При наличии приусадебного участка с подключенной трехфазной сетью данную сушилку можно разместить прямо на нем.
Внутри камеры устанавливается стандартное оборудование, используемое в сушильных камерах. Его производит множество компаний различной номенклатуры. Самый выгодный вариант использовать, в виду расположения возле деревозаготавливающего или деревообрабатывающего предприятия, использовать водяной котел как источник тепла. Котел функционирует на отходах лесопиления и под давлением, поэтому оформление его в котлнадзоре не потребуется.
Если рассматривать прибыльность, то стоит отметить, что просушить куб доски обойдется в 20 $, а цена на качественно просушенную древесину превышает эту цифру в 5 раз. Дополнительно можно осуществлять пропитку древесины (требуется немного доработать камеру). Спрос на эти услуги будет, так как в настоящее время все стройматериалы должны быть обработаны пропитками (антисептик, антипирит).
Специально для Вас мы собрали сборник всей литературы по технологии и технике сушки древесины. Вы можете скачать сборник бесплатно прямо с нашего сайта. Список книг и обзорные названия статей в сборнике:
Дефекты сушки пиломатериалов и их предупреждение.doc
Источник
Бизнес план по сушке древесины
Целью данного проекта является организация производства по переработке древесины. Данный проект рассчитан на три года с окупаемостью 21 месяц. Для реализации проекта необходим довольно большой стартовый капитал, а именно 2 670 000 рублей. В эту стоимость входят следующие компоненты:
Технология производства позволяет получить сухую обрезную доску из первоначального сырья – древесины (пиловочника). Данный продукт может продаваться как внутри страны так и идти на экспорт. Данная технология производства позволяет из пиловочника получить готовый к продаже и транспортировке, упакованный конечный продукт.
В качестве ресурсов в производстве здесь будет использоваться хвойная древесина, преимущество это будет ель.
Т.к. объем спроса превышает объем предложения, то совокупный ожидаемый спрос в месяц будет равен производственной мощности, что равняется 200 кубическим метрам при производственном цикле 7 дней.
Потенциальными потребителями данной продукции могут выступать заводы, которые делают мебель, различные строительные фирмы, компании, специализирующиеся на ремонте, а также деревообрабатывающие комбинаты. К тому же в данное время идет активное строительство коттеджных поселков, что, безусловно, повышает общий объем спроса, в том числе и нашу продукцию.
Технология производства является довольно простой и для работников не составит труда обучиться работе со станками самостоятельно.
Сама технология заключается в следующем: поставленные ресурсы 2 человека загружают в пилораму, откуда через некоторое время выходят сырые доски (без четких кромок и непригодных для продажи); далее эти доски в количестве 50 кубических метров другими двумя рабочими загружаются в сушильную камеру, где они проходят процесс сушки в течение 5-7 дней (в качестве «горючего» используются стружки и опила от процесса производства; через это время уже сухие доски попадают в кромкообрезной станок (которым управляет один работник-оператор), где продукт заканчивает свое формирование и приобретает вид продукции для продажи; и на последней стадии доски упаковываются с помощью специального станка-упаковщика под руководством рабочего-оператора; продукция полностью готова к продаже. В среднем по этой технологии за месяц вырабатывается 200 м3 в месяц.
Объем продаж в натуральном выражении составит 600 (200*3), а объем продаж в денежном выражении составит 2 400 000 руб. (600*4000) за один квартал.
Для организации производства необходим следующий состав оборудования:
1. Пилорама ЛП-80 Авангард (механическая подача каретки, диаметр бревна до 800мм). Ориентировочная цена 200 000 рублей.
2. Сушильная камера ПАП-СПМ-21 (аэродинамическая, объем загрузки 50 кубометров). Цена – 1 700 000 р.
3. Кромкообрезной станок ЛБ 100-3 (ЛЛК-1) (с гидрокантов., диаметр бревна 600мм, произв. 2,2 куб/час). Цена – 540 000 р.
4. Станок по упаковке МП-3Д (воротник) (термоупаковка в пленку погонажа, пневматический термонож). Цена – 200 000 р.
Согласно проекту оборудование покупается по лучшим условиям предложенными поставщиками в срок до 40 дней.
Общая численность персонала составляет 12 человек. Восемь человек необходимы для непосредственно производственного процесса, что включает:
закладка бревен в пилораму, работа за пилорамой, получение досок из пилорамы и их в сушильную камеру, отслеживание правильности работы сушильной камеры, выгрузка готовой продукции из сушильной камеры и перегрузка в упаковочный станок, складирование готовой продукции. Зарплата каждого рабочего будет составлять 9 000 рублей в месяц. Также необходим бухгалтер с зарплатой 15 000 рублей, управляющий (директор) с зарплатой в 20 000 рублей. Также необходимо два менеджера по продажам, которые будут осуществлять и организовывать продажи. Зарплата менеджеров будет составлять 10 000 рублей в месяц.
Для производства одного кубического метра сухой обрезной доски согласно принятой технологии потребуется 2 кубических метра пиловочника (потери в виде опил и испарения воды составляют приблизительно 50%). Т.к. цена кубического метра пиловочника составляет 1 100 рублей, то себестоимость кубического метра сухой обрезной доски составит 2 200 рублей. Что касается издержек, то они представлены ниже.
Затраты на приобретение технологического оборудования составят 2 640 000 рублей. Также необходимы инвестиции на пуско-наладочные работы в размере 30 000 рублей.
На данный момент среднерыночная цена на данный вид продукции в находится в интервале от 4 500 р. до 5 000 р. С помощью данного инвестиционного проекта появится возможность выпустить аналогичный продукт по цене 4 000 рублей. Что дает возможность захватывать рынок с большей простотой и с меньшими издержками, чем это смогут делать конкуренты.
Как уже было отмечено выше конкурентов на рынке немало, но и спрос также большой и превышает предложение. Спрос на рынке носит сезонный характер, летом продажи могут возрасти, что неудивительно, т.к. строительные, монтажные и ремонтные работы в большем объеме проводятся как раз таки летом.
Тенденции существующие на рынке показывают, что:
1. Спрос будет превышать предложение еще как минимум несколько лет.
2. Цена на древесину растете медленнее, чем цена доску.
Главным преимуществом перед конкурентами в данном случае будет цена, которая существенно ниже рыночной.
Согласно финансовому плану для реализации инвестиционного проекта необходимо 2 670 000 рублей первоначальных инвестиций. С помощью программы Project Expert была рассчитана сумма кредита, необходимая для организации проекта и для осуществления последующей деятельности. Сумма займа оказалась равна 3 073 708,92 рублей при 18% -ой ставке. Мы предполагаем, что проценты будут выплачивать ежемесячно, и кредит будет возвращаться также почастично каждый месяц.
Валовая выручка в месяц будет составлять 800 000 рублей (за исключением января и февраля). Учитывая все издержки налогооблагаемая прибыль будет отрицательной в первые шесть месяцев.
Предприятие, которое будет работать поэтому реализованному проекту будет иметь возможность платить налоги по упрощенной системе налогообложения. Т.е. по ставке 15% от разницы между доходами и расходами.
Необходимо отметить, что в проекте цена продукции остается неизменной в течение трех лет. В этом случае допускается предположение о том, что темпы инфляции на ресурсы и на конечный продукт будут одинаковыми. Или по другому, рентабельность продаж не изменится. Это допущение является обоснованным и является актуальным в силу трудности предсказания инфляции в России на те или товары.
Теперь, что касается эффективности инвестиционного проекта.
Следует оговориться, что в данном случае разработан пессимистичный вариант оценки проекта. Взяты минимальные продажные цены, увеличена зарплата персоналу, и оборудование является не самым дешевым.
Итак, во-первых, предприятие начинает работать в прибыль через полгода, а прибыль к концу проекта составит 121 666,67 рублей.
Во-вторых, период окупаемости (время, требуемое для покрытия начальных инвестиций за счет чистого денежного потока, генерируемого инвестиционным проектом) при пессимистичных условиях равен 21 месяцу. Дисконтированный период окупаемости – 24 месяца. Здесь можно отметить, что если более выгодные условия для операционной деятельности копании, которые соответствуют текущей ситуации на рынке, то период окупаемости снизится до 16 месяцев.
В-третьих, средняя норма рентабельности (ARR) равна 63,5%. Средняя норма рентабельности представляет доходность проекта как отношение между среднегодовыми поступлениями от его реализации и величиной начальных инвестиций.
В-четвертых, чистый приведенный доход (NPV) через три года составит 1 581 129 рублей. Чистый приведенный доход представляет абсолютную величину дохода от реализации проекта с учетом ожидаемого изменения стоимости денег.
И, в-пятых, индекс прибыльности (PI) составляет 1,52.
Таки образом, проанализировав, все основные показатели эффективности проекта, можно сделать вывод о том, что проект реализуем и приносит достаточно хорошую прибыль.
Готовый бизнес-план открытия кондитерской: сколько стоит и что для этого нужно
Бизнес-план службы по доставке цветов. Букеты из фруктов бизнес план
Источник