- Срок службы поликарбоната — как долго эксплуатируется материал?
- Технические характеристики поликарбоната
- Срок службы панелей поликарбоната
- Хранение полимерных сотовых листов
- Транспортировка материала
- Технология монтажа
- Обслуживание
- Срок службы поликарбоната и его гарантийный срок
- Что это за материал?
- Эксплуатационный срок поликарбоната
- Как распознать поликарбонат, который прослужит не более 2-3 сезонов после покупки?
Срок службы поликарбоната — как долго эксплуатируется материал?
Наука постоянно движется вперед. Новые технологии приводят к изобретению и появлению на строительном рынке все новых и новых материалов, отличающихся более качественными характеристиками, чем у своих предшественников. Остекление различных площадей является довольно эффектным и практичным элементом дизайна и способом естественного освещения помещений. Силикатное стекло, которое использовалось для отделки кровли и стен, не могло в полной мере удовлетворить запросы строителей вследствие своей хрупкости и довольно значительного удельного веса.
Для его замены сейчас применяется новый материал, обладающий уникальными техническими характеристиками. Это поликарбонат. Многократно превосходя стекло по прочности, он практически не уступает ему по прозрачности. При соблюдении технологии установки и обслуживания, срок службы сотового поликарбоната может в несколько раз превысить гарантийный срок, указанный производителем.
Технические характеристики поликарбоната
Для различного рода строительных работ применяются монолитные и сотовые панели. В деле остекления различных поверхностей, начиная от козырька над крыльцом и, заканчивая крышей спортивного комплекса, используется, как правило, сотовый материал.
Это связано с тем, что при почти одинаковой ударной прочности, сотовые плиты обладают такими преимуществами:
- Низкой теплопроводностью. Панель толщиной 8 мм имеет изоляционные качества как у однокамерного стеклопакета.
- Хорошей звукоизоляцией, которая намного лучше, чем у литого листа.
- Малый удельный вес. У сотового материала он в 7-8 раз меньше, чем у монолитного пластика и в 20-25 раз меньше, чем у силикатного стекла.
- Безопасность материала. Поликарбонат не выделяет в окружающую среду вредных веществ. При разрушении листы не разбиваются на острые осколки, а сохраняют относительную целостность, просто трескаясь.
- Постоянность показателей. Высокая вязкость и уникальная химическая формула полимера поддерживает его параметры в заданных значениях, независимо от температуры окружающего воздуха.
- Доступная цена. Себестоимость сотового пластика сопоставима с обычным стеклом, но значительно ниже, чем у стеклопакетов.
Долговечность поликарбоната является довольно важным параметром для строителей, потому, что частая замена поверхности остекления является экономически невыгодным процессом.
Срок службы панелей поликарбоната
Подавляющее большинство производителей гарантируют срок эксплуатации поликарбоната в течение 10 лет. На самом деле этот срок может быть намного продолжительнее. Чтобы сделать период эксплуатации этого материала максимально долгим, необходимо соблюдать несколько обязательных правил обращения с ним.
Итак, длительный срок службы покрытий из поликарбоната зависит от соблюдения:
- условий хранения;
- правил транспортировки;
- выполнения технологии монтажа;
- порядка и периодичности обслуживания.
Немаловажное значение имеет и правильный выбор толщины материала. Так, срок службы поликарбоната на теплице может быть разным для 4-мм и 6-мм материала. Как правило, более толстая панель, которая меньше вибрирует и выдерживает большую снеговую и ударную нагрузку, прослужит дольше.
Хранение полимерных сотовых листов
Хранить сотовый поликарбонат целесообразно в закрытом, отапливаемом складе. Перепады температуры негативно сказываются на качестве материала. Кроме этого, скопившийся конденсат, может замерзнуть и разорвать панель.
Важно знать: Без необходимости не следует вскрывать фабричную упаковку и отлеплять защитную пленку с панелей.
В незащищенное изделие будут проникать пыль и насекомые. Отмыть внутренние полости будет потом довольно сложно. Да и транспортировать плиты безопаснее в упакованном виде.
Упаковки поликарбоната не следует укладывать впритык друг к другу или к стене, особенно зимой, в холодных помещениях. При сильном нагревании 12-метровые панели могут увеличиться в длине до 4-5 см. Если на пути их расширения будет преграда, то это может привести к деформации и разрушению листов пластика.
Ошибкой является хранение изделий на открытом пространстве без укрытия. Сильный нагрев от солнечных лучей может привести к прилипанию транспортной пленки к поверхности листа. В отдельных случаях отделить ее бывает невозможно.
При соблюдении этих элементарных и несложных правил хранения срок годности поликарбоната до момента монтажа может составлять 20-25 лет.
Транспортировка материала
Перевозка сотового поликарбоната является наиболее опасным этапом на пути трансформации панелей в прозрачную кровлю. Перевозить листы желательно в фабричной упаковке. Если товар приобретается поштучно, то перевозить его нужно, либо лежащим в кузове плашмя, либо скатанным в рулоны.
Не допускается укладка панелей на боковые кромки. Это может их повредить. В рулоны можно скатывать только тонкие панели. Толстые имеют большой радиус изгиба и скручиванию не подлежат. Перед перевозкой материал нужно жестко зафиксировать, чтобы избежать его ударов о стенки кузова.
Технология монтажа
Возведение прозрачных конструкций предполагает соблюдение специфических правил, которые касаются именно поликарбоната. Этот материал, несмотря на высокую прочность, довольно гибкий. Кроме этого, он сильно меняет свои размеры при различных температурах. Разница в его размерах при температуре — 30º С до + 40º С может составлять до 4 мм/м.
При монтаже кровель и фасадов из поликарбоната необходимо:
- Защитную пленку снимать только перед проведением точечного крепления.
- Обрешетку делать с таким расчетом, чтобы плиты не провисали.
- Для крепления использовать предназначенные для этого комплектующие — нержавеющие саморезы, термошайбы, профили, уплотнители и торцевые ленты.
- Следить за тем, чтобы при укладке, защитный слой от ультрафиолета находился сверху.
- Панели располагать в вертикальной ориентации воздушных каналов.
- Гнуть листы только в направлении ребер жесткости.
- Отверстия в листах сверлить на 3-4 мм больше, чем диаметр самореза или ножки термошайбы.
- Во время обработки (сверления и пиления) не допускать вибрации и перегрева заготовок.
- Не перетягивать крепеж. Он должен, прочно удерживая лист, обеспечивать его движение при тепловом расширении.
При создании арочных конструкций недопустимо уменьшать радиус изгиба, указанный производителем на упаковке. Если плиту согнуть слишком сильно, то внешняя поверхность может потрескаться. Нарушение защитного слоя приведет к быстрому разрушению пластика.
Обслуживание
Как и всякий облицовочный материал, сотовый поликарбонат нуждается в периодическом обслуживании. От этого, во многом, зависит срок его службы.
Заключается оно в следующем:
- замена сломанных и поврежденных деталей;
- регулировка уровня давления термошайб;
- очистка полостей панелей;
- мытье поверхностей.
Как правило, приведение в порядок конструкций из поликарбоната осуществляется весной, после схода снега и установления положительной температуры воздуха. Парники и теплицы в частных хозяйствах в течение зимы накапливают на своей поверхности довольно много грязи и различных отложений.
Срок службы поликарбоната на теплице во многом зависит от его чистоты и степени прозрачности. Грязный пластик сильнее нагревается и деформируется, что уменьшает период его эксплуатации.
Мыть поверхность можно теплым раствором любого бытового моющего средства. Жирные пятна хорошо отмываются раствором этилового спирта. Применение щеток и абразивных материалов недопустимо — это повредит защитный слой и откроет доступ для ультрафиолета. Ткань для мытья должна быть мягкой. Тереть долго одно место не допускается, так как это может повредить защитный слой.
Мусор из сот можно удалить с помощью пылесоса или компрессора. Если внутренние отложения уплотнились, то поможет предварительное замачивание их мыльным раствором с последующим ополаскиванием и продуванием сот сжатым воздухом.
Таким образом, следуя элементарным правилам обращения с материалом, вполне реально продлить срок службы поликарбоната до нескольких десятков лет.
Источник статьи: http://polikarbonatus.ru/kharakteristiki/srok-sluzhby-polikarbonata/
Срок службы поликарбоната и его гарантийный срок
Прогресс не стоит на месте, в том числе и строительный. Появляются новые архитектурные задумки, с каждым днем используют все больше и больше различных конструкций из всевозможных материалов, чтобы продлить срок службы строениям, придать им современный дизайнерский вид и выгодно вписать в облик города. Очень популярны в современном мире элементы из стекла. Но стекло слишком хрупкое, и потому значительно чаще стали использовать более безопасный прозрачный поликарбонатный пластик. Качества этого материала ничем не уступают стеклу.
Примерные размеры навеса из поликарбоната.
Срок службы поликарбоната позволяет использовать его для изделий быта, для украшения мест массового скопления людей, для благоустройства земельного участка, к тому же, он хорошо пропускает свет, прочен и устойчив.
Что это за материал?
Внешне поликарбонат очень напоминает стекло, он представляет собой термопластический полимер и обладает рядом преимуществ. Кроме прозрачности и сопротивления механическим нагрузкам, он ценится за низкое поглощение влаги, хорошее противостояние электричеству и химическим соединениям и небольшую теплоемкость.
Схема разновидностей профилей поликарбоната.
Эксплуатационный срок поликарбоната в строительстве значительно выше из-за устойчивости к переменам погодных условий, даже при низких температурах сохраняется большая прочность при ударах. А способность поддаваться и переносить большую часть из самых распространенных методов обработки может повысить уровень качества и расширяет сферу применения.
Одной из разновидностей поликарбоната является ячеистый или, как его чаще называют, сотовый поликарбонат. Производят его путем выдавливания через разные формы массы из расплавленных прозрачных и инертных маленьких гранул. Полученный состав соединяется в несколько слоев при помощи большого количества ребер жесткости, которые направлены по всей длине плиты. Воздух, который скапливается между пластинами материала, повышает теплоизоляционные свойства. Пожаростойкость, устойчивость к температурам от -40 до +120 градусов, противостояние химическому, ультрафиолетовому и атмосферному влиянию и другие качества делают сотовый поликарбонат незаменимым в определенных сферах. Он не ломается, его безопасно ставить в доме, где живут дети и домашние животные, а возможность сверлить и сгибать его как угодно делает поликарбонат излюбленным элементом для дизайна. Толщина варьируется от 4 до 10 мм и выбирается в зависимости от цели, для которой будет использоваться сотовый поликарбонат. Цветовая гамма влияет не только на эстетичный вид будущего строения, но и на регулирование пропускания тепла и солнечного света.
Легкость листов поликарбоната, небольшая стоимость, очень простой монтаж, который не требует особой квалификации и не занимает много времени, а также прекрасные шумоизоляционные свойства и устойчивость к различным видам воздействия окружающей среды позволяют использовать прозрачный полимер для натяжных потолков, стеллажей, звукоизолирующих перегородок и всевозможных шкафов или отдельных полок. А легкий способ очистки при помощи обычной воды и мыла для посуды делает поликарбонат эффективным и незаменимым для ограждающих антивандальных сооружений, таких как общественные остановки, рекламные щиты, фонари, витрины, навесы и пешеходные переходы. Состав и формат листов делают их гибкими в холодном состоянии, они могут принимать любые формы. Геометрически сложные конструкции с легкостью покрываются этим материалом.
Эксплуатационный срок поликарбоната
Срок службы качественного сотового поликарбоната может достигать более 25 лет, и при этом все первоначальные свойства ничуть не ухудшаются. Но производители указывают гарантийный срок в 10 лет, потому что под воздействием солнечных лучей может произойти выцветание, а при наличии каких-либо деформаций материал изнашивается быстрее. Поэтому сотовый поликарбонат, прежде чем укладывать, необходимо проверить на наличие царапин, трещин, повреждение слоя, неоднородность краски, вспучивание ее или самого поликарбоната. Если имеется хоть какое-то повреждение, значит, материал не сможет долго эксплуатироваться или все его показатели значительно снизятся.
Покрытие специальным солнцезащитным слоем, защищающим поликарбонат от воздействия ультрафиолетовых лучей, ощутимо скажется на яркости окраски и не позволит воздуху в помещении перегреваться. Класть пласты необходимо защитным слоем на улицу, без защиты поликарбонат можно использовать только внутри помещения. Бережная транспортировка и соблюдение всех норм хранения поможет избежать появления дефектов, использование заводской упаковки и применение защитного слоя — все это продлит срок службы полимера.
Источник статьи: http://polikarbonatstroy.ru/osobennosti/srok-sluzhby-polikarbonata.html
Как распознать поликарбонат, который прослужит не более 2-3 сезонов после покупки?
Бывает так, что сотовый поликарбонат новой теплицы уже через 2-3 сезона теряет свою прозрачность, становится мутным, начинает трескаться и крошиться. Некоторые после этого разочаровываются в самом материале в качестве покрытия для теплиц. Другие считают, что им попался брак, или они использовали поликарбонат «не того производителя».
На самом же деле в ряде случаев проблема состоит в том, что хозяева теплицы приобрели не какой-то бракованный, а просто поликарбонат, имеющий другое назначение.
Не все представляют, например, что поликарбонат активно используют во внутренних работах. Из него изготовляют офисные перегородки, межкомнатные перегородки в квартирах, раздвижные двери и прочее. Очевидно, что характеристики, закладываемые производителями при изготовлении поликарбоната для внутренних работ, отличаются от тех, что требуются для теплиц.
При этом на вид оба типа сотового поликарбоната не будут чем-то заметно различаться. Но один из них (угадайте какой) почти всегда будет дешевле.
На что же следует обратить внимание, чтобы купить поликарбонат для теплицы, а не для внутренних работ?
Первое – толщина поликарбоната.
Толщина панели в значительной мере определяет ее прочность. Сотовый поликарбонат для теплицы следует выбирать по толщине от 4 мм (более тонкий поликарбонат используется как раз для внутренних работ). Для сезонных (не зимних) теплиц обычно используют поликарбонат 4, 6 или 8 мм.
Следует иметь в виду, что толщина поликарбоната влияет на его светопропускную способность. В диапазоне листов от 4 до 8 мм она практически не отличается. Но у поликарбоната имеющий толщину, скажем, 25 мм светопрозрачность значительно снижается, составляя лишь около 50%.
Второе – плотность поликарбоната.
Учитывать только толщину поликарбоната недостаточно. Поликарбонат одинаковой толщины может иметь разные характеристики и, в частности, прочность. Здесь важен такой параметр как плотность, то есть удельный вес квадратного метра листа поликарбоната. Изначально было принято, что плотность поликарбоната толщиной 4 мм должна соответствовать 0,8 кг, 6 мм – 1,3 кг.
Но конкуренция, стремление удешевить товар привели к тому, что начали производить «облегченный» поликарбонат с более тонкими стенками. Это напрямую отражается на прочности поликарбоната, его несущей способности. Теперь можно встретить поликарбонат толщиной 4 мм и весом почти в 2 раза меньшим эталонного (0,48 кг). «Облегченный» поликарбонат не только более мягкий, но и менее прочный, менее долговечный.
Для поликарбоната толщиной 4 мм рекомендуется плотность от 0,6 кг/м2.
Предварительно оценить плотность предлагаемого поликарбоната можно просто сжав его края пальцами. «Облегченный» поликарбонат легко продавливается. Помимо этого можно попробовать лист поликарбоната на залом.
Третье – УФ покрытие.
Поликарбонат способен быстро разрушаться под влиянием ультрафиолета. Конечно, поликарбонат для внутренних работ не нуждается в защитном покрытии, другое дело – поликарбонат для теплиц. Следует обращать особое внимание на то, чтобы выбираемый поликарбонат имел УФ-защиту.
Подобная защита бывает нескольких типов от технологии ее создания (метод «в массе», соэкструзии, лакирование). Наиболее эффективным является метод, когда защитная пленка наносится поверх панели. Стандартная толщина защитного покрытия составляет 50 микрон. Имея в виду, что стоимость такого покрытия доходит до 20% от стоимости самого листа поликарбоната, производители стремятся уменьшать толщину защитного покрытия.
Кроме того, существуют панели с двухсторонней защитой, но переплачивать за них не имеет смысла.
Четвертое – поликарбонат «эко» («эконом», «лайт»).
Если вы видите подобную маркировку – это означает, что при производстве данного поликарбоната использовался вторичный, рециклированный поликарбонат. Добавка в первичный полимер вторичной дробленки снижает прозрачность поликарбонат и сокращает срок его службы. Лист поликарбоната должен быть полностью прозрачным, не иметь никаких вкраплений, «задымленных» пятен.
Увы, хороший поликарбонат дешевым не бывает. У поликарбоната есть прямая зависимость качества от стоимости. Стоимость включает в себя плотность поликарбоната, наличие слоя УФ-защиты, определяется общим качеством производства.
Срок гарантии на поликарбонат менее 10 лет должен вызывать настороженность. Смотрите сертификат на поликарбонат, сверяйтесь с информацией на сайте конкретного производителя
Источник статьи: http://zen.yandex.ru/media/id/5c42c6af89682e00acaf45f0/kak-raspoznat-polikarbonat-kotoryi-proslujit-ne-bolee-23-sezonov-posle-pokupki-5ee4d7c3b0abff2489fd934e