Сотовый поликарбонат устройство теплицы

Теплицы Из Сотового Поликарбоната Самостоятельно

Материал в последние годы стал очень популярен именно у владельцев огородов. Материал имеет массу преимуществ перед всеми прочими, из которых теплицы и парники изготавливались ранее: стекло, пленка и прочие. Для теплицы сотовый поликарбонат – это и прочность конструкции, и свободное проникновение солнца, и защита от ветра и непогоды.

Основные характеристики материала

Если использовать в качестве основного материала поликарбонат сотовый, теплицы станут намного дороже, так как у материала высокая цена. Но это компенсируется качеством постройки и долговременностью эксплуатации.

А также целым рядом прочих преимуществ, которыми обладает этот универсальный материал:

• Небольшая собственная удельная масса. Конструкции даже из легкого профиля не будут прогибаться под своим весом;
• Прозрачность до 87%, высокая степень по сравнению с пленкой;
• Хорошее рассеивание света, благоприятное для любых растений, особенно молодых;
• Отличная шумоизоляция;
• Высокая теплоизолирующая способность, как у бытовых стеклопакетов в окнах;
• Сотовый поликарбонат для теплицы можно выгибать даже в холодном виде, легко придавать конструкции необходимую форму;
• Эргономичный внешний вид, эстетичность постройки;

Доступны любые размеры!

• Хорошая несущая способность, конструкцию можно не разбирать на зиму (см. Зимние теплицы из поликарбоната своими руками — и в холода прекрасный урожай ) . Материал отлично противостоит ветру и накоплению не поверхности снега;
• Пожаробезопасность материала;
• Очень высокая способность противостоять механическим повреждениям, истираниям и ударам;
• Морозоустойчивость (до — 50°С);
• Неподверженность воздействию высокой температуры под прямыми лучами солнца;
• Высокая устойчивость к воздействию химически агрессивных веществ, содержащихся в некоторых удобрениях, синтетических моющих средствах и так далее;
• Удобство в уходе, отсутствие плесени и грибков на поверхности;
• Защитная способность от ультрафиолета;
• Сравнительно небольшая стоимость в сравнении с подобными пластиковыми материалами.

Устройство: основные правила каждого этапа

Любая конструкция должна быть установлена по правилам строительства, даже если это легкая теплица из сотового поликарбоната своими руками. Нужно позаботиться о противостоянии ветровым нагрузкам, о расположении и направлении, прочности, отсутствии усадки и прочих нюансах. Поэтому действуйте по правилам, лучше, если у вас на руках будет готовая схема работ.

Фундамент

Под такое строение, как теплица из поликарбоната сотового, в независимости от ее периметра и высоты необходимо заложить небольшой фундамент (подробнее Фундамент для теплицы из поликарбоната – устройство своими силами ) . Покрытие строения (собственно листы поликарбоната) весят немного, но они подвергаются постоянным ветровым нагрузкам, а также давлению снега, поэтому в землю ваша постройка может войти запросто, если не будет опоры. Особенно неприятно, когда теплица под воздействием постоянного ветра с одной стороны врастает в почву, перекашивая всю конструкцию.

По своей схеме определите, как должен расположиться будущий фундамент (см. Чертеж парника из поликарбоната). Лучше залить небольшой (неглубокий) ленточный вариант, но, в крайних случаях, подойдет и свайный. При ленточном устройстве особо не усердствуйте: достаточно будет 20-30-сантиметрового заглубления.

В остальном – все, как обычно. Песчаная подушка, горизонтальная арматура в один слой, наполнитель из бута, камни или колотого красного кирпича. Цементный раствор жидкий, пропорция с песком – не менее 1:3 при использовании портландцемента марки не менее М 500.

Ширина постелей до 20 см, больше не нужно. Армировать необязательно, нагрузки не те, но предпочтительно. Чтобы бетон не крошился, это даже строителю-школьнику понятно.

Сборный сплошной фундамент под теплицу. Очень жесткое решение!

Если не хотите долго мучиться, то каркас можете по окончании заливки крепить на верхнюю часть фундамента. Но в идеале – верхние опорные стойки каркаса «влить» в фундамент изначально, если, конечно, вы не делаете теплицы под сотовый поликарбонат в разборном (переносном) варианте и не собираетесь конструкцию убирать на зиму.

Нота бене! Даже если вы захотите в зимний период снять конструкцию, чтобы избежать лишних нагрузок на материал, то залить каркас монолитно все равно стоит. Просто потом вы снимете с него листы поликарбоната, а стойки останутся. Уж они-то зиму переживут нормально.

Непременно гидроизолируйте фундамент не только по верхней постели, но и по всем вертикальными поверхностям. Это же теплица, где будет поливаться почва – то есть, строение с очень высокой влажностью.

Каркас

На готовый фундамент, если не залили в него вертикальные опорные элементы, устанавливайте сборный несущий каркас. Его можно сначала собрать на отдельной площадке, а затем поместить на фундамент и закрепить по верхней постели (подробнее см. Каркас для теплицы из поликарбоната своими руками).

В случае с установленными в фундаменте вертикальными несущими элементами сборка будет производиться на месте. Ничего сложного в этом нет, и никаких типовых схем вам никто предлагать не будет.

Все зависит от вашего проекта, точнее – от вашей фантазии. Готовое строение может стать прямоугольным, со скошенной крышей, в форме полуцилиндра и так далее.

Просто не забывайте об установке ребер жесткости, а также о том, что крепить каждый элемент нужно друг к другу минимум в двух местах. То есть – двумя саморезами на одной точке.

Каркас из профиля

Между несущими элементами каркаса шаг выбирается, исходя из размеров листов основного стройматериала. Теплица из сотового поликарбоната своими руками устраивается не по типовым стандартным проектам, поэтому и каркас делаете вы сами так, как вам заблагорассудится. Учитывайте, что материал гнуть легко, поэтому можно не стесняться в выборе закругленных форм, а на качестве света внутри теплицы это будет сказываться только положительно. Хотя, что касается освещения, всегда можно докупить те же натриевые лампы для теплиц.

Важно! Если не собираетесь убирать теплицу на зиму, делайте внутри побольше опор под конек, чтобы наваленный на крышу снег не сломал вам коньковый брус или верхнюю направляющую. Даже с металлическим каркасом такое очень даже может быть.

Дополнительно: можно купить готовые каркасы для теплиц, а не мудрить с продумыванием плана. Есть в наличии множество готовых сборных элементов из различных материалов, но на все из них можно крепить поликарбонат.

«Фабричный» вариант каркасов из дерева

Крепление поликарбоната к каркасу

Предварительно, конечно, нужно раскроить материал, но, поскольку сотовый поликарбонат очень легко переносить, переворачивать и распиливать, с этим сложностей не возникнет, даже если вы работаете в одиночку. Главное правило – восемь раз отмерь.

Пилить материал можно и электролобзиком, и УШМ («болгаркой»), и даже обыкновенной ножовкой по дереву с мелким шагом между зубьями. Правда, в этом случае получится не идеально ровный край, но это для уличной садовой постройки непринципиально.

Важно! Еще перед монтажом каркаса посмотрите на размеры ваших листов поликарбоната. Как правило, они имеют резко стандартные размеры, производители не отходят от типовых параметров.

А вы — можете отойти при устройстве каркаса. На пять сантиметров. И тогда нужно будет резать сотовый поликарбонат для теплиц, что намного увеличит расходы материалов и время работ. Поэтому придерживайтесь все-таки стандартных размеров.

Как правильно крепить листы к готовому каркасу?

Способов достаточно много, как и различных метизов для этих целей. В любом случае на шурупах, саморезах или болтах должны быть уплотнительные шайбы – это главное. Они предохранят от растрескивания места крепления, предотвратят появление микроскопических дефектов непосредственно на краях отверстий.

Один из вариантов крепления: Н-образный профиль и «жук» с уплотнительной шайбой

• При подборе саморезов для крепления поликарбонатных листов нужно выбирать такой их диаметр, чтобы он был на 1-2 мм больше, чем диаметр отверстий под крепления. Это обеспечит плотность прижатия и предотвратит «болтание» отдельных элементов на креплениях. Если в качестве основного материала вы выбрали сотовый поликарбонат теплицы будут надежно защищены от ветра, но холодных воздух, особенно ночью, все равно будет проникать через места креплений. Это также предотвращается установкой уплотнительных шайб на каждый метиз, так что прокладки играют двойную, очень полезную роль;
• Можно (даже желательно) в местах стыкования листов применять специальный профиль, который и придуман для совмещения поликарбонатных и аналогичных элементов. Выглядит в разрезе он как буква «Н», в пазы которой вставляются грани обрезанных по размерам листов. Нужно ли говорить, что поликарбонат сотовый для теплиц должен отрезаться (отпиливаться) ровно, чтобы не было банальных дыр на стыках?
• Еще одно условие: все соединительный швы должны иметь вертикальную направленность, иначе в них будет затекать вода;
• Прежде чем накладывать на каркас любой из элементов покрытия, нужно на профиль из металла или дерева выложить специальные эластичные прокладки. Тогда теплицы из поликарбоната сотового будут практически герметичными, в любое место сопряжения элементов не будет проникать холодный воздух.

Общие правила при работе с поликарбонатом

Каждая панель непосредственно перед разметкой и пилением проверяется: какой стороной она будет устанавливаться. У материала с одной стороны имеется специальная защита от интенсивного ультрафиолета, ее нужно монтировать наружу.

Эта сторона отмечена на упаковке, поэтому не нужно распаковывать материал до тех пор, пока вы не начали с ним работать. После выпиливания наружную сторону необходимо пометить любым удобным способом.

Напишите маркером: «Наружа». Поставьте плюсик. Начертите смайлик.

До непосредственных работ с материалом его нужно хранить в упаковке, желательно – в затемненном месте, исключая попадание солнечных лучей.

При монтаже гнутых поверхностей предварительно ознакомьтесь с техническими характеристиками конкретного материала, и не уменьшайте минимально допустимый радиус. Эти данные тоже должны быть либо на упаковке, либо в сопроводительных документах или инструкции по эксплуатации. В противном случае ваша теплица все равно потрескается, при всей прочности и «неуязвимости» материала. А гнуть материал надо только по продольным линиям проходящих внутри канальцев!

«Гнутый» вариант мини-теплицы

Резать можно чем угодно, даже острым строительным ножом – но желательно перед резанием или пилением не снимать защитную пленку. Так у вас не останется на поверхности царапин, а все крошки или опилки после работы при снятии пленки будут быстро и легко удалены. Оставшиеся частички после обработки можно удалять веником, щеткой, пылесосом, но никак не смахивать голыми руками!

После пиления на материале с торцов остаются открытые канальцы – их нужно замазать или залепить (заклеить). Только сверху каналы заклеиваются наглухо (понятно, чтобы вода не попадала), а снизу – перфорированной клейкой лентой.

При отсутствии таковой заклейте нижний срез строительным скотчем, но в каналы потыкайте шилом, чтобы остались дырочки. Нет. Технологические отверстия.

При использовании Н-образного профиля заглубляйте каждый элемент конструкции внутрь профиля не меньше чем на 1,5-2 см. обязательно уплотняйте соединения, это избавит вас от люфта, предотвратит вибрацию и устранит совершенно ненужные посторонние шумы, особенно при сильно ветреной погоде. Но оставляйте зазор для терморасширения материала! Зазор по технологии должен быть примерно по 4 мм с каждой стороны на один метр (погонный).

И только после того как вся теплица из сотового поликарбоната будет удачно собрана, можно снимать защитную пленку с материала.

Так же на нашем ресурсе Вы можете подробно узнать о теплицах Синьор Помидор, Урожай и Урал, в изготовлении которых используется поликарбонат.

И – пользуйтесь на здоровье, богатых вам урожаев!

Источник статьи: http://parnik-teplitsa.ru/teplicy-iz-sotovogo-polikarbonata-15

Подробная инструкция по монтажу сотового поликарбоната

С каждым годом поликарбонат приобретает все большую популярность не только в промышленности, но и в частном строительстве. Отличные технические и эксплуатационные характеристики материала делают его лидером для отделки навесов, небольших хозяйственных построек и конструкций сельскохозяйственного назначения. Обеспечить длительный срок службы поликарбоната удается благодаря правильному монтажу.

1. Основные этапы

Монтаж листов поликарбоната различается в зависимости от типа конструкции, способов крепления, вида каркаса. Материал отлично поддается любому типу механического воздействия: резке, сверлению. Правильная установка подразумевает использование специальных комплектующих к числу которых относятся: поликарбонатные и алюминиевые профили, перфорированные и герметизированные ленты, термошайбы.

1.1. Подготовка к монтажу

Панели поликарбоната подходят для установки на вертикальные, горизонтальные и арочные конструкции. Первая задача – изучить технологию монтажа. После чего можно приступить к подготовке материала и инструментов для установки. Отдельное внимание рекомендуется уделить обработке торцов панелей.

На каждом листе панели есть специальная пленка, которая обозначает сторону со специальным слоем для защиты от ультрафиолетового излучения. При монтаже поликарбоната важно, чтобы данная сторона была направлена наружу. В ином случае, материал быстро придет в негодность. Удаление заводской пленки необходимо осуществлять в завершении монтажных работ.

1.2. Инструменты для установки листов

Точный перечень инструментов и комплектующих зависит от каркаса, назначения конструкции и других факторов. Мы перечислим универсальный набор, который подойдет для любого типа крепления:

Листы поликарбоната – определить количество материала позволит заранее разработанный проект, с его помощью удаться рассчитать общую площадь конструкции;

Ножовка – подойдет для панелей толщиной до 10 мм, для более толстых рекомендуется использовать циркулярную пилу;

Разъемные или неразъемные поликарбонатные или алюминиевые профили – их выбор напрямую зависит от назначения конструкции;

В качестве дополнительных комплектующих могут понадобится коньковый, фигурный или угловой профили;

Подготовьте шуруповерт, саморезы, оцинкованные гвозди, молоток;

Для крепления листов к каркасу рекомендуется использовать болты с термошайбами;

Возможно также использование специального атмосферостойкого клея для поликарбоната или его аналога с составом на основе силикона.

1.3. Технология раскроя панелей

Листы поликарбоната продаются со стандартной шириной 6 или 12 м. Для создания навеса или перегородки и в зависимости от каркаса будущей постройки чаще всего приходится прибегать к раскрою панелей. Данная процедура должна проводиться очень аккуратно, в ином случае, существует риск повреждения защитной пленки и торцов листов, что приведет к быстрому их износу.

Для распила листов специалисты рекомендуют использовать высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Мелкие неразведенные зубья обеспечивают максимально ровный срез. В процессе резки панель должна быть крепко зафиксирована. Важно не повредить защитную пленку. После распила очистите внутренние полости от стружки, чтобы избежать в дальнейшем скопления конденсата в этих местах.

1.4. Герметизация

В качестве предварительной подготовки панелей для установки важно обеспечить надежную герметизацию торцов, именно она гарантирует длительный срок эксплуатации материала. Верхний торец рекомендуется закрыть алюминиевой лентой для защиты от воздействий окружающей среды. Нижний торец не герметизируют, поэтому для его защиты используют перфорированную ленту, поверх которой в дальнейшем устанавливается специальный профиль.

1.5. Создание отверстий для крепления листов

Важно отметить, что разметка и просверливание отверстий для дальнейшего крепления листов должны проводиться с учетом определенных правил. Отступ от края панели должен составляет около 2 см, в случае если диаметр отверстия не превышает 3 мм. Для создания отверстий рекомендуется использоваться типовые сверла по дереву. Сверление лучше проводить на невысокой скорости, контролируя температуру рабочей зоны. Правильное создание отверстий гарантирует надежное соединение, обеспечивая плотное прилегание листов к каркасу.

1.6. Применение термошайб в процесс монтажа

Установка листов поликарбоната осуществляется с использованием специальных профилей, саморезов и термошайб. Последняя применяются с целью создания надежного крепления листов на каркасе. Тремошайба включает в себя пластиковую шайбу выпуклой формы с ножной или без нее, уплотняющее кольцо из специального эластичного полимера и заглушку. Саморезы приобретаются отдельно.

Термошайба не только обеспечивает надежное крепление, но и не пропускает влагу внутрь материала, сохраняя красивый внешний вид конструкции в целом. Данные элементы изготавливаются из поликарбоната и выпускаются в широкой цветовой гамме, что позволяет выбрать их под цвет листов. Стоит отметить – термошайбы из поликарбоната отличаются длительным сроком службы, в отличии от более дешевых аналогов – полипропиленовых и нержавеющих стальных или оцинкованных шайб.

2. Ориентация панелей при проектировании

Расположение листов поликарбоната при монтаже играют большую роль. Важно, чтобы при проектировании внутренние ребра жесткости были расположены таким образом, чтобы образующийся в них конденсат выводился наружу по каналам панели.

В случае вертикального остекления, ребра жесткости должны быть расположены вертикально, у скатной конструкции – вдоль ската. Что касается арочных построек, в том числе теплиц – ребра жесткости располагаются по дуге. Обратите внимание, нельзя изгибать листы по меньшему радиусу, чем указывает производитель в технических характеристиках к материалу.

3. Методы установки

В целом процесс установки панелей сотового поликарбоната имеет несколько основных правил, которые незначительно отличаются в зависимости от вида конструкции. Материал устанавливается вертикально, горизонтально и в виде арки. Предлагаем рассмотреть особенности каждого метода установки отдельно.

3.1. Плоская кровля

Плоская кровля представляет собой конструкцию, состоящую в одной плоскости с небольшим уклоном. Поликарбонатные листы, установленные на такие постройки, подвергаются значительным снеговым нагрузкам в холодное время года. Большой популярностью пользуются скатные конструкции, это крыши с уклоном до 40 градусов.

При создании крыши из поликарбоната рекомендуется соблюдать минимальный допустимый уклон около 5%. Если материал вставляется в рамы необходимо заранее рассчитать коэффициент линейного расширения, который рассчитывается согласно толщине листа. Для создания скатной конструкции с использованием поликарбоната рекомендуется использовать профильные элементы из алюминия.

Обратите внимание, пространство между балками не должно превышать стандартной ширины листа поликарбоната – 2,1 м. Промежуток между стропилами должен быть рассчитан так, чтобы место соединения листов располагалось в центральной части бруска.

Верхняя часть каркасной конструкции устанавливается после монтажа поликарбонатных панелей. Швы рекомендуется дополнительно обработать мастикой. Между листами при установке оставляют компенсационное пространство в 5 мм. После монтажа профильных элементов по краям ставят ограничители, фиксирующиеся с помощью заклепок.

3.2. Арочные конструкции

Поликарбонат часто используется для создания арочных конструкций – навесов, теплиц. Благодаря отличной гибкости позволяет без труда монтируется на любой каркас.

При установке панелей на арочные конструкции следует учитывать несколько важных моментов:

изгибать листы поликарбоната необходимо только вдоль ребер жесткости;

важно учитывать минимальный радиус изгиба материала, который указывает производитель в технических характеристиках;

лучше всего использовать прижимной поликарбонатный профиль;

в случае применения алюминиевого аналога радиус кривизны должны быть немного меньше радиуса арки в конструкции.

4. Монтаж в зависимости от вида каркаса

Особенности монтажа сотового поликарбоната зависят не только от типа конструкции, но и от того, из чего она изготовлена. Существует несколько важных моментов, на которые стоит обратить внимание в случае крепления панелей на металлических и деревянный каркас.

4.1. Металлический

При монтаже листов поликарбоната на металлический каркас панели рекомендуется устанавливать вдоль стропильных конструкций. Карнизные свесы не должны превышать 5 см, чтобы материал не прогнулся. Поперечный стык устанавливается на коньке.

Установку панелей начинают с середины. Вначале монтируются соединительные профили к стропильным элементам (подойдут разъемные или неразъемные). Листы поликарбоната удерживаются на кровле с помощью саморезов с термошайбами, которые устанавливаются на прогонах и промежуточных стропилах с шагом 30 см. Крепление осуществляется со сверлением листа под термошайбу. Для создания красивой конструкции рекомендуется размещать саморезы симметрично.

4.2. Деревянный

Деревянный каркас пользуется большой популярностью. Экологически чистый материала удобен в работе, но при этом требует дополнительной обработки. Чаще всего для создания подобных конструкций используется деревянный брус. Для возведения долговечной конструкции важно предварительно обработать материал специальными антисептическими растворами.

Существует еще один момент при использовании деревянного каркаса, на который следует обратить внимание – коэффициент расширения материала в результате воздействия влаги, влияющий на плотность крепления. В качестве крепежных элементов для установки поликарбоната на деревянный каркас специалисты рекомендуют использовать термошайбы.

В отличие от металлической конструкции монтаж следует начинать от края каркаса. При установке край панели должен немного выходить за край бруса. Соединение должно быть достаточно плотным. Стык панелей при монтаже располагают над деревянным брусом.

5. Установка профилей

Отдельное внимание при установке поликарбоната стоит уделить выбору профилей, т.к. именно с их помощью можно создать надежное соединение, которое обеспечит длительный срок эксплуатации конструкции.

5.1. Поликарбонатные профили

Неразъемный соединительный профиль предназначен для соединения листов сотового поликарбоната при создании небольших конструкций. Представляет собой планку длиной 6 м, по краям которой расположены специальные пазы, в которые вставляются панели поликарбоната. Профиль легко устанавливается на листы толщиной до 10 мм. При креплении необходимо оставить небольшой зазор на случай расширения материала при воздействии температуры. При выборе профиля важно, чтобы его размеры соответствовали толщине листов поликарбоната.

Разъемный соединительный профиль прост в установке. Он представляет собой базу и крышку, которые позволяют полностью закрыть соединение. При монтаже разъемного профиля сначала фиксируется база, после чего к ней крепят листы поликарбоната и защелкиваются крышкой. В собранном виде не скручивается.

5.3. Алюминиевые профили

Алюминиевый профиль довольно часто используется для монтажа сотового поликарбоната. Он отлично подходит для панелей различной толщины. Включает в себя специальные резиновые уплотнители, обеспечивающие надежную герметизацию стыков. Алюминиевые детали прекрасно сочетаются с пластиком, дополнительно придавая конструкции высокие несущие характеристики. Обладает длительным сроком службы, который составляет 20 лет.

Соединительный профиль применяется для соединения отдельных листов между собой. Считается оптимальным выбором при монтаже таких светопрозрачных конструкций, как навесы, козырьки, беседки, перекрытия в бассейнах и других, обеспечивая надежную теплоизоляцию. Используется для монтажа панелей монолитного поликарбоната толщиной 8-25 мм.

6. Монтаж сотового поликарбоната от КИНПЛАСТ

Компания КИНПЛАСТ (входит в КИН-холдинг) является ведущим производителем сотового поликарбоната на отечественном рынке. О высоком качестве материала говорят многочисленные отзывы покупателей. Отличные технические характеристики, обеспечивающие длительный срок эксплуатации, являются надежной гарантией при покупке материала высокого качества.

В линейке сотового поликарбоната от компании КИНПЛАСТ представлены несколько марок:

KINPLAST – марка премиум-класса, отличается длительным сроком эксплуатации, лучшими техническими характеристиками, занимает надежные позиции по количеству продаж в течение многих лет;

WOGGEL – поликарбонат европейского качества, отличный аналог импортному материалу, отличается длительным сроком службы и высокими техническими характеристиками;

SKYGLASS – универсальный строительный материал ничем не уступающий по качеству своим аналогам, прекрасно подходит для создания различных конструкций, пользуется популярностью при строительстве в частном секторе;

АгроТИТАН специально разработанный материал, предназначенный для создания конструкций сельскохозяйственного назначения, способствует созданию оптимального микроклимата для роста и развития растений в теплицах, парниках, оранжереях.

Покупка материала отличного качества не дает 100%-ой гарантии на создание долговечной конструкции. Важно не просто купить хороший сотовый поликарбонат, но и правильно установить его. А для этого необходимо использовать качественные комплектующие, которые также представлены в широком ассортименте на сайте КИНПЛАСТ. Приобрести профили из сотового убрать поликарбоната или алюминия, перфорированные и герметизирующие ленты, термошайбы Вы можете филиалах компании.

Источник статьи: http://kinplast.ru/blog/podrobnaya-instrukciya-po-montazhu-sotovogo-polikarbonata/