Сетки_для_овощей_станок

Производство овощной сетки

Порой человек даже не замечает, как часто им используется овощная сетка для фасовки и упаковки овощей. У неё есть одно очень важное преимущество перед различными мешками и пакетами: дырочная структура полотна сетки отлично пропускает воздух, чем предотвращается порча овощей, они очень долго сохраняют свежий вид. Если в магазине овощной товар хранится в сетках, то покупатель сразу видит его состояние и качество. К тому же сетки очень легки, практически невесомы, при взвешивании товара в сетке нет необходимости вычитать из полученного результата их вес. Все перечисленные свойства сеточной тары вполне достаточны для размышления современных предпринимателей о том, как открыть производство сетки для овощей и фруктов в России. И такое дело вполне доступно даже начинающему бизнесмену! Крупных вложений оно не требует, так как сама технология производства проста, а количество сырья даже для предприятия среднего формата требуется очень мало.

Как начать бизнес?

Почти как и любое производство, бизнес на производстве овощной сетки начинается с сырья, а сырьём для производства сеток под овощи является пластик. В зависимости от финансовых возможностей предприниматель выбирает подходящий для него материал: готовые ПНД-гранулы или пластиковые отходы. Стоимость одного килограмма гранул составляет около 50 рублей, но если заняться сбором и переработкой пластиковых отходов, то сырьё для изготовления сеток окажется чуть ли не на порядок дешевле.

Открыв пункт приёма пластиковых отходов, предприниматель существенно сможет экономить как на стоимости сырья для своего производства, так и на его доставке от производителя к себе в цех. Нельзя только сбрасывать с другой чаши весов заботы и различные мелкие проблемы, которые неизбежно возникнут при заготовке сырья из отходов. Потребуется организовать пункт приёма сырья, заниматься сортировкой собранных отходов и просто следить за работой созданной дополнительной структуры, контролировать её деятельность.

Технология изготовления пластиковых сеток

Если открыть мини-завод по производству овощной сетки и в производстве использовать отходы пластика, то технологический процесс, расписанный по его отдельным этапам, выглядит так:

1. Переработка отходов пластика в виде флаконов из-под различных ароматизаторов и парфюмерии, бутылочных ёмкостей и различных контейнеров. Затем всё измельчается на станке до крошевообразного состояния и тщательно перемешивается. В образованную однородную смесь вводят красители.
2. Образование ниточного вида ПВД происходит в экструдере, предназначенном для получения полимерной плёнки. В приёмный бункер экструдера засыпается окрашенная измельчённая масса и расплавляется, из неё станок формирует плёнку. Сначала получаемая плёнка растягивается до нужной толщины, а затем образовавшийся ленточный материал делят на отдельные нити.
3. Намотка ниточного полимера на бобины выполняется намоточным станком, он располагается всегда рядом с экструдером.
4. Из ниточной основы выполняется вязание сетчатой ткани на специальном станке. На предприятии среднего формата этих станков может быть до пяти. Размеры требуемого полотна устанавливается заранее в аппаратных настройках. Во время вязания сплошного сетчатого рукава в его плетение заранее ввязываются завязки.
5. Это последний этап технологии, когда с помощью специального упаковочного оборудования выполняется разрезание сплошного тканого рукава на сетки-мешки для овощей. Изделия затем прессуются в компактный и плотный блок готовой продукции.

Готовые блоки удобны для продажи овощной сетки оптом, так как нет необходимости пересчитывать количество изделий, отпускаемых заказчику. Ведь количество сеток в блоке задаётся настройками упаковочного станка.

Производственное помещение и оборудование

При аренде помещения под цех для вязания сеток следует учитывать мощность оборудования, которое будет использоваться. Самая маломощная линия по производству овощной сетки способна за год работы изготовить до трёх миллионов готовых качественных изделий. Для того, чтобы её удобно расположить в помещении, потребуется площадь не менее 500 кв. метров. Если купить оборудование для производства овощной сетки с годовой производительностью до 20 млн. штук, то места для его размещения потребуется гораздо больше. Цена оборудования такого формата будет очень высокой, но при интенсивной работе предприятия срок окупаемости стартовых затрат обычно не превышает двух лет.

Это нужно учитывать! Учредителю предприятия придётся серьёзно заботиться о безопасности своего производства. Ведь материал, из которого будет изготавливаться продукция, сильно горюч. Производственное помещение будет неоднократно проверяться на предмет пожарной безопасности. Также будут проверки строительными ведомствами на соответствие помещения и оборудования нормам для промышленных зданий и сооружений.

К тому же цех должен быть обеспечен водопроводом, так как экструдер использует в своей работе холодную воду.

К основным требованиям проверяющих организаций относятся следующие параметры цехового помещения:

• между границей предприятия и дворами жилых домов должна быть защитная зона не менее 50 метров;
• по правилам проектирования перекрытий производственных зданий расстояние от пола до потолка должно составлять не меньше 3,5 метров;
• в помещении должна действовать активная вентиляция, а при отсутствии таковой положено обустроить открывающиеся оконные створки, тем самым обеспечивая воздухообмен цеха с наружной средой;
• структура помещения должна отвечать нормативам планировки промышленных помещений.

В цехах, где находятся работающие станки для производства овощной сетки, должны строго соблюдаться ГОСТы пожарной безопасности, установленные надзорной организацией. Должны быть хорошо продуманные эвакуационные выходы для персонала, а план эвакуации, заверенный администрацией, должен быть вывешен на наглядном месте. В здании, оборудованном лифтами, производственные участки должны находиться на первом этаже. Пол помещения должен быть залит бетоном, а сверху на него укладывается керамическая плитка. Таким путём можно обеспечить его горизонтальность и сделать не скользким.

Прибыль от производства овощных сеток

Каждого бизнесмена ещё на этапе планирования собственного дела в первую очередь интересует вопрос о том, какую ежемесячную прибыль может приносить ему бизнес. В производстве сеток для картофеля и других овощей такая же ситуация.

Определим, какие факторы определяют экономические показатели этого предпринимательства:

• затраты на все расходные материалы, платежи и заработную плату работникам;
• мощность станков, занятых в производстве;
• объёмы реализованного за месяц товара;
• качество изделий и конкурентная среда.

При себестоимости в 2,5 рубля, цена овощной сетки при реализации обычно составляет не менее 3-5 рублей. Если предприятие среднего формата изготавливает в месяц не менее 250 000 сеток, то среднемесячный доход составить около 500 000 рублей. Чтобы сделать оценку чистой прибыли, нужно из этой суммы вычесть все расходы за тот же месяц работы и налоговые выплаты. В результате чистая прибыль должна составить не менее 140 000 рублей в месяц. При надёжных оптовых покупателях и постоянном расширении ассортимента изделий можно цифру чистой прибыли удвоить или утроить. Ежемесячная прибыль такого предприятия может вполне перешагнуть рубеж в 500 000 рублей. Конечно, если много работать, анализировать и думать.

Источник

Станки для производства овощных сеток: 8 предложений в России

. для производства овощных сеток , производительностью 7 млн. в год, главные оборудования экструдер производства плоских нитей, вязательная машина, электронагревательный станок для .

. — смеситель для пластика — намотчик — основовязальный (ткацкий) станок — станок для резки сеток — гидравлический упаковщик Овощная сетка предназначена для упаковки и .

Оборудование для производства полипропиленовых мешков и овощных сеток компании «FOR DAH INDUSTRY» (Тайвань). 35-летний опыт компании гарантирует оптимальное соотношение .

Оборудование для производства полипропиленовых мешков и овощных сеток компании «FOR DAH INDUSTRY» (Тайвань). Лучшие цены и быстрая доставка от производителя! .

Оборудование для производства полипропиленовых мешков и овощных сеток компании «FOR DAH INDUSTRY» (Тайвань). 35-летний опыт компании гарантирует оптимальное соотношение .

. 2. Оборудование для производства овощных сеток . агросетка. дог. 3. Для формирования одеяльного . пленка. 5 производство полиэфирного волокна мини- заводы и станки для производства

Оборудование для производства полипропиленовых мешков и овощных сеток компании «FOR DAH INDUSTRY» (Тайвань). 35-летний опыт компании гарантирует оптимальное соотношение .

. для производства бумажных полотенец •Оборудование для производства бумажных втулок •Оборудование для производства салфеток •Оборудование для производства плетеных овощных сеток .

Источник

Оборудование для производства овощной сетки для упаковки фруктов и овощей

Овощная сетка стала незаменимым помощником при хранении, транспортировке, перемещении овощей и фруктов. Наиболее часто можно увидеть в сетках для овощей картошку, лук, морковь, капусту и свеклу.

Сетки приобрели популярность благодаря высокой воздухопроницаемости и прочности.

В процессе хранения овощей воздухопроницаемость играет одну из основных ролей, обеспечивая хорошую вентиляцию продукта и предотвращая его преждевременную порчу.

Также сетка позволяет покупателю видеть приобретаемый товар и оценить его качество. Различные сетки овощные предназначены для нагрузок от 1,5 до 50 килограмм.

Оборудование для производства овощной сетки необходимо подбирать исходя из требуемого объема готовой продукции на выходе. В зависимости от выбранной производительности будет существенно меняться и стоимость. Также большое влияние на цену окажет и выбор страны-производителя требуемого оборудования.

Производство сетки овощной состоит из нескольких этапов — от подготовки сырья до упаковки готовой продукции.

Подготовка сырья

Наиболее простым способом получения сырья является приобретение готовой ПНД-гранулы. Если же есть возможность организовать процесс сбора отходов пластика и доставки его на производство, то промышленный измельчитель позволит превратить любой пластиковый материал в мелкую крошку, пригодную для дальнейшей переработки. Исходным материалом являются пластиковые бутылки, ящики, крышки, мешки, упаковка от бытовых и промышленных товаров.

Полученный исходный материал подается на смеситель для дальнейшей дозировки и подмешивания красителя.

Изготовление нити и ее намотка на бобины

Производится нить для овощных сеток на экструдере. Технологический процесс включает в себя этапы производства сплошной пленки, ее растяжки и распускания на тонкие нити заданной ширины. Непосредственно за экструдером располагается станок для намотки полученной нити на бобины. На нем происходит автоматическая намотка для дальнейшего использования в ткацком процессе.

Станок для производства овощной сетки

С двух сторон от ткацкого станка располагаются бобины с намотанной плоской нитью. В процессе изготавливаются два отдельных полотна, которые позже сплетаются с одной стороны для получения дна сетки. Дополнительно они переплетаются в заданных местах для образования боковых швов сетки, вплетается нить-завязка. Скорость процесса регулируется в зависимости от потребностей производства. После изготовления полотна овощной сетки оно автоматически сматывается в рулоны.

Нарезка полотна на готовые изделия

Резка сетчатого полотна происходит вручную с помощью термических ножей. Оператор помещает рулон на специально смонтированные столы с автоматической размоткой и натяжкой полотна, где он режет его на отдельные сетки.

Упаковка готовой продукции

Нарезанные овощные сетки складываются в ровные стопки и перемещаются в гидравлический упаковщик. После процесса прессования они упаковываются в специальную бумагу и сжимаются стяжками для дальнейшей транспортировки.

Стоит отметить, что оборудование для производства овощной сетки следует размещать в специально подготовленном производственном помещении площадью от 500 до 1000 м 2 . На производстве должен быть организован подвод воды для непрерывной работы экструдера и обеспечиваться бесперебойная вентиляция. Также производственное помещение должно полностью соответствовать санитарным и пожарным нормам. Разрешительная документация на открытие производства выдается на основании проекта, выполненного компетентной проектной организацией.

Источник