Самодельные гидроцилиндры для теплицы

Гидроцилиндр для теплицы

Чтобы организовать полноценное выращивание растительных культур в тепличных условиях, необходимо обеспечить им качественный и своевременный уход. Регулярное проветривание – это одно из важных условий успешного взращивания растительности. Для того, чтобы раз и навсегда решить эту проблему, можно воспользоваться гидравлической автоматической системой. Благодаря такой конструкции необходимость в присутствии человека для открытия/закрытия форточек в принципе отпадает. Сделать гидроцилиндр для теплицы своими руками не сложно. Главное, придерживаться рекомендаций, предложенных в нашей статье.

Принцип работы и устройства гидравлики

Закон физики гласит – любая жидкость может расширяться или уменьшаться при воздействии температурных перепадов. И если воспользоваться этими данными, то можно создать устройство, посредством которого будет выполняться открытие и закрытие форточки для вентиляции. Взяв герметичный цилиндр, поместив в него жидкость, к примеру, машинное масло, можно заметить одну интересную вещь: при повышении температуры в сооружении оно будет расширяться, за счет чего шток, находящийся в нем, будет постепенно выдвигаться. Тогда как, за счет перемещения штока будет осуществляться открытие фрамуги, что позволит свежему воздуху проникать внутрь укрытия. Как только масло в гидроцилиндре остынет, шток начнет постепенно опускаться, и, соответственно, форточка закроется.

Так выглядит гидроцилиндр

При диаметре цилиндра 5-5,5 см и длине – 0,5 м, в него поместится около 0,8 л масла (разрешается взять отработку). Толкатель такого оборудования при повышении температурного режима способен поднять груз массой до 10 кг. Можно подключить к такому агрегату сразу несколько фрамуг, сведенных в единую систему.

Преимущества гидроцилиндра для теплицы:

• прибор такого способа проветривания проводится без электричества;
• возможность выполнения гидроцилиндра для форточки теплицы собственными силами;
• это оборудование не нуждается в регулярном обслуживании.

Справедливости ради, стоит отметить и минусы такого устройства, правда, их всего два:

• чтобы оборудовать таким гидравлическим прибором боковую форточку, поднимающуюся по вертикальной оси, необходимо дополнительно оснастить ее пружиной для возврата створки, ведь без штока она не опустится под собственным весом;
• задержка реакции – в среднем время «ответа» цилиндра и движения фрамуги составляет 15-30 минут после изменения температуры. Если на улице резко становится холодно, поршень просто не успевает вовремя среагировать, что иногда критично для растений.

Настройка автоматики в теплице позволяет свести к минимуму присутствие человека. Наряду с автоматическим проветриванием многие настраивают автополив, чтобы обеспечить растения действительно комфортные условия.

Какие гидроцилиндры можно сделать своими руками

Существует масса всевозможных вариантов создания гидравлических цилиндров, которые помогут организовать автоматическое проветривание в теплице. Среди их многообразия существует несколько интересных и несложных в изготовлении моделей, которые и будут рассмотрены дальше.

ВИДЕО: Автоматическое проветривание теплицы своими руками

Из машинных запчастей

Такие образцы отлично подходят для оборудования вертикальных форточек. Оборудование, собранное из машинных изделий, способно поднять даже самые тяжелые рамы. Единственное условие полноценного функционирования таких систем – это горизонтально расположенная ось вращения фрамуги.

Для организации проветривания понадобится упор от багажника

Чтобы сделать гидроцилиндр проветривания теплиц, понадобятся такие предметы:

• гидравлический цилиндр – упор от багажника легкового автомобиля или приборы от грузовиков, которые поднимают кабину;
• эпоксидная клеевая основа;
• метчик М10;
• набор сверл от Ø3 до Ø9 мм;
• растворитель;
• дрель.

Поэтапная инструкция сборки цилиндра:

1. В дне упора нужно просверлить отверстие Ø3 мм. Постепенно увеличивая размер сверл, рассверливаем отверстие до Ø9 мм.

Во время проведения работ с цилиндром обязательно одевайте очки. Это позволит вам избежать опасности от вырвавшегося наружу газа вместе со стружкой из отверстия.

1. Теперь следует надавить на толкатель и задвинуть его в корпус цилиндра так, чтобы поршневая часть оставалась на расстоянии 300-350мм до отверстия.
2. Образовавшая полость обезжиривается с помощью растворителя. После этого крепим аппарат в тисах отверстием кверху. На этом же этапе нужно подготовить эпоксидный клей к эксплуатации.
3. Смазываем поршневую часть маслом таким образом, чтобы оно не касалось обезжиренного корпуса.
4. Дальше нужно создать клеевую пробку. Для этого следует залить клеевую основу так, чтобы она в полном объеме закрыла отверстие. Как только клей высохнет, поршень отодвигается за счет перемещения тока. А поскольку он смазан маслом, он не приклеится.
5. Затем повторно просверливаем отверстие Ø9 мм, пробивая клеевую основу.
6. Следующий этап – нарезка резьбы в отверстии. Для этого будем использовать метчик М10 с шагом 1,25.

Остается только закрепить получившееся изделие под форточкой таким образом, чтобы при выдвижении штока створка поднималась.

Из подручных средств – труба, отрезки поликарбоната

За неимением машинных запчастей, для изготовления таких аппаратов можно использовать подручные средства:

• гнущееся полотно – поликарбонатный лист или жесть;
• полипропиленовая труба;
• герметичная камера – сгодится от футбольного мяча;
• плексиглас;
• герметик;
• сверла разной величины;
• дрель.

Самодельный гидравлический цилиндр будет работать лишь в том случае, если все соединения будут абсолютно герметичными.

Процесс сборки такого устройства прост: в первую очередь нужно создать емкость в виде цилиндра, используя для этого гнущееся полотно. В качестве днища и крышки выступит плексиглас. Фиксация всех составляющих осуществляется посредством герметика.

Схема реверсивной автоматической системы проветривания теплицы

Дальше нужно изготовить поршневую часть. Такая деталь делается таким образом, чтобы она свободно ходила в полости цилиндра, но при этом сидела в нем плотно. Этот конструктивный элемент выполняется из металла, плексигласа или дерева, обработанного антисептическим средством.

Следующий этап – выполнение отверстия на дне получившейся колбы. Внутрь последней под поршневую часть помещается спущенная резиновая камера от мяча. Она соединятся с трубкой, которая продевается в отверстие на дне цилиндрического элемента. При повышении температурных условий вокруг этого прибора, камера будет надуваться, что будет способствовать перемещению поршня.

Теперь необходимо вставить толкатель в отверстие в том месте, где находится крышка таким образом, чтобы он плотно прилегал к поршневой части.

Поступление воздуха в резиновую камеру будет осуществляться сквозь трубку, которая идет от отдельно стоящего резервуара. В качестве последнего может использоваться канистра или банка от краски.

Опытные специалисты рекомендуют пропускать через ресивер одновременно два патрубка. Один закрепляется к резиновой камере, а другой – запасной, который служит для регулировки давления и для калибровки. Этот регулировочный патрубок закрывается съемной заглушкой.

Схема гидравлического цилиндра

Калибровка такого аппарата возможна при помощи свободного патрубка. Нагнетая давление, появляется возможность регулировки гидравлического цилиндра, таким образом, чтоб он срабатывал при определенных температурных условиях окружающей среды.

И в завершении нужно закрепить шток к оконной раме так, чтобы при его выдвижении фрамуга открывалась.

Посмотрев видео, как сделать гидроцилиндр для теплицы своими руками, вы поймете, что этот процесс не такой уж и сложный, как кажется на первый взгляд. Надеемся, эти советы помогут вам реализовать вентиляцию в своей теплице наилучшим образом.

ВИДЕО: Универсальный автоматический проветриватель для теплиц

Источник статьи: http://www.portalteplic.ru/ventilyaciya/kak-sdelat-gidrocilindr-dlya-teplici-svoimi-rukami/

Гидроцилиндр для теплиц своими руками

Выращивание сельскохозяйственных культур в телице дает немало преимуществ дачнику, избавляя его от множества хлопот. Теплолюбивые растения ограждаются от вредных воздействий окружающей среды, развиваясь в оптимальных условиях. Конструкции и материалы для современных теплиц создают максимально комфортные влажностные и температурные условия для роста, однако полное обеспечение благоприятной среды невозможно без проветривания. Решить этот вопрос помогают гидроцилиндры для форточек теплиц, которые работают в автоматическом режиме и независимо от человека. Наличие такого устройства делает эксплуатацию дачного сооружения удобным и эффективным с точки зрения получения достойного экологически чистого урожая.

Принцип работы гидроцилиндра

Классический пример тепличного гидроцилиндра – это заводская автоматическая система, которая обеспечивает вентиляцию внутри конструкции. Работа данного устройства основывается на движении поршня, который активизируется в результате расширения жидкости в цилиндре под действием солнечного тепла. В процессе понижения температуры гидроцилиндр для теплиц закрывает форточку, поскольку жидкость принимает изначальное состояние с меньшим объемом. Такие устройства универсальны, однако за них придется платить.

Кроме того, существуют нестандартные конструкции теплиц, для которых необходимы автоматы с особыми характеристиками. К примеру, если нужно обеспечить подъем массивной форточки в парнике, то потребуется более мощный гидроцилиндр для теплиц, сделать который лучше своими руками. Проектируя такие устройства, можно вносить и различные дополнения. В частности, наклеенная фольга увеличивает скорость нагрева устройства, что ускоряет процесс открывания окна. И напротив, если повернуть чувствительный к солнцу элемент обратной стороной (без фольги), то потребуется больше времени на достижение момента активации системы.

Из чего делать гидроцилиндр?

Для этой цели обычно используют пневматический амортизатор от автомобиля, который устанавливается на капот или заднюю дверь. Особых требований к техническому состоянию механизма не предъявляется – главное, чтобы в нем было давление. Это можно проверить по работающему штоку. Даже гидроцилиндр для теплицы из амортизатора от старого автомобиля способен проработать несколько лет, что является неплохим результатом, если учесть интенсивность эксплуатации.

На окончании цилиндра необходимо обрезать шарик таким образом, чтобы осталось как можно больше длины держателя. Затем цилиндр зажимается с помощью тисков, но делать это нужно через торцы, чтобы сам рабочий элемент не повредился. В надежно зафиксированном цилиндре сверлом проделывается 3-миллиметровое отверстие. В момент образования отверстия в пеньке под действием давления начнет выходить воздух. Возможен небольшой «пшик» и не исключен риск попадания стружки в глаза – на этот случай необходимо изначально подготовить очки или маску. После нарезания резьбы в пеньке гидроцилиндр для теплиц будет готов. Далее на пеньке формируется резьба. Как видно, все операции проводятся исключительно с наружными поверхностями амортизатора, поэтому нет необходимости проникать в его внутреннее устройство.

Бачок для гидроцилиндра

В гидроцилиндре необходимо предусмотреть и наличие бачка для жидкости. Эту часть также рекомендуется делать из автомобильной запчасти. В данном случае — из кардана, у которого обрезаются так называемые уши. Обрез нужно производить строго по расчетной длине для конкретной теплицы, после чего заварить торец. В другом торце производятся два отверстия. Первое послужит для соединения, а второе для обеспечения удобного спуска воздуха. Самый сложный этап, на котором изготавливается гидроцилиндр для теплицы из амортизатора своими руками, это нарезка резьбы. Причем важна не сама тяжесть выполнения этой процедуры, а ответственность – любое нарушение в симметрии может сделать деталь непригодной для дальнейшего применения. Параметры для расчета выглядят следующим образом: длина составляет 80 см, а диаметр – 7 см. Совокупный объем достигает 3 литров. Если используется бачок большего объема, то желательно заполнить лишнее пространство металлическими элементами.

Соединительный шланг и пружина

В качестве соединительного элемента системы можно использовать автомобильный тормозной шланг. Опять же, особых требований к нему не предъявляется – важно, чтобы резьба сошлась. В зависимости от характеристик шланга нарезается соответствующая резьба на бачке и цилиндре. Оптимальные параметры – высота 1 см с шагом примерно в 1,25 см. Самодельные гидроцилиндры для проветривания теплиц из амортизаторов способны выдерживать нагрузку в 100 кг. Этого хватит не только на обслуживание форточки, но и на всю конструкцию теплицы. Проблема лишь в том, что самостоятельное возвращение штока в первоначальное положение невозможно – система подсасывает воздух по уплотнителям. Поэтому и нужна пружина, особенно если фрамуга имеет недостаточный вес.

Пружина должна справляться с весом как минимум на 5 кг, чтобы на штоке выполнялось обратное давление. Поскольку баланс фрамуги регулируется по массе, можно использовать стандартную дверную пружину. С ее помощью возможно обслуживание нескольких секций с параметрами 1х2 м. Для упрощения конструкции форточки объединяются в единую систему, работу которой будет обеспечивать гидроцилиндр для теплицы с достаточной тягой. Сами створки желательно проектировать так, чтобы вентиляция выполнялась с верхней части, поскольку с этой стороны собирается горячий воздух.

Какую жидкость использовать?

Для гидроцилиндра подходит любая жидкость, но оптимальным вариантом будет масло. Многие ошибочно полагают, что эфир или спирт повышают эффективность работы механизма, но на деле это не так. Вполне достаточно обычного автомобильного масла, в том числе отработки из двигателя. Простейший гидроцилиндр для теплицы своими руками можно заполнить и промывочным составом. Если под рукой не оказалось соответствующей жидкости и приходится идти в магазин, то масляные средства типа М8 подойдут и по цене, и по характеристикам.

Сборка гидроцилиндра

Когда все элементы готовы по отдельности, можно приступать к сборке. В первую очередь с помощью медицинского шприца в амортизатор заливается жидкость. Можно использовать и воронку, доливая масло до краев. После этого нужно дать выйти пузырькам с воздухом наружу – это произойдет в течение нескольких часов. Далее гидроцилиндр для теплицы соединяется со шлангом путем закручивания. Шток вдавливается так, чтобы масло вышло по шлангу и выпустило воздух. С точки зрения конструкционной целесообразности воздух не должен оставаться в устройстве, однако полностью без пузырьков лучше не оставлять систему, иначе возникнет риск разрыва цилиндра. Воздух будет выполнять функцию демпфера и сжиматься по мере выдвижения штока.

Установка гидроцилиндра

В монтаже нет ничего сложного, но сам процесс индивидуален. Многое будет зависеть от количества и параметров форточек, а также от самой конструкции сооружения. Если гидроцилиндр для теплицы своими руками изготавливался строго под размеры конкретных окна для вентиляции, то проблем не возникнет. Главное – найти опорную точку и от нее открывать рамы для гидроцилиндра. Сам же бачок обязательно должен иметь прямой доступ к солнцу, иначе механизм работать не будет.

Настройка гидроцилиндра

Для оптимальной регулировки устройство необходимо отнести на место эксплуатации, дождаться нагрева бачка под солнцем и выпустить излишки масла. Таким образом корректируют гидроцилиндр для теплиц для использования в конструкции со створками определенной массы. Заранее рассчитать нагрузку не получится, поэтому настройка производится уже на практике по факту использования. Если давления недостаточно, то воздух выпускается и снова доливается жидкость, а если его хватает сверх нормы, то, наоборот, масло сливается.

Источник статьи: http://fb.ru/article/198545/gidrotsilindr-dlya-teplits-svoimi-rukami