Производство_фруктово_овощных_порошков

Производство фруктово овощных порошков

Оборудование от производителя:

линия экстракции (густые, сухие и СО2-экстракты, растительное масло); сушилка для грибов, овощей, ягод и фруктов, мяса и рыбы, боенских отходов и крови, белка и его гидролизатов; измельчитель корней и т.д.

Статьи

Плодово-ягодные (овощные, фруктовые, ягодные) порошки

О производстве полезнейших растительных порошков: ягодных, фруктовых, овощных и порошков из лекарственных трав

Что такое растительные порошки, почему к ним появляется все больший интерес, где они используются и какое оборудование необходимо для их производства?

Организм современного человека испытывает огромный дефицит биологически активных веществ. Это связано, в основном, с нарушением рациона питания. Почему же так происходит? Во-первых, мы ежедневно не съедаем достаточное количество натуральных растительных продуктов, таких как фрукты, овощи, ягоды, грибы, зелень, богатых биологически активными веществами. Во-вторых, современные фрукты и овощи — продукты аграрных беспощадных к здоровью людей технологий – в настоящее время колоссально обеднели своими полезными веществами. И это не шутка: каждые 100 лет полезность продуктов падает по витаминному составу в 10-20 раз! Если 50 лет назад для пополнения организма витаминами нам достаточно было съесть один апельсин в день, то сегодня надо съесть десять апельсинов. Чувствуете разницу?

Сколько нужно съедать свежих овощей, фруктов и ягод

Всемирная организация здравоохранения в своих исследованиях, посвященных гармоничному развитию и хорошему самочувствию человека, установила норму потребления свежих овощей, фруктов и ягод – 400 грамм в день. А теперь ответьте на вопрос, сколько съедаете огурцов, томатов, тыквы, зелени, ягод и грибов в день вы? Возможно, что ответ на этот вопрос даст вам понимание одной из главных причин ослабления физического и психологического здоровья современного человека. Как видите, все очень серьезно!

Какие же возможные решения могут быть у этой проблемы?

Замена свежих плодов и ягод сушеными

Любители производства экологичных продуктов могут сказать что и здесь они способны спасти ситуацию. Чтобы получить спасительную ежедневную дозу антиоксидантов, витаминов, макро- и микроэлементов можно съедать вместо 400 грамм овощей, фруктов и ягод всего 50. Как это спросите вы? Очень просто! При высушивании растительное сырье уменьшается в массе примерно в 8 раз. Так из четырехсот грамм и получается 50. В обычной столовой ложке примерно 20 грамм. То есть необходимые 50 грамм можно осилить за 2-3 приема. Такое под силу не только взрослым, но и детям. Чтобы употребление сушеной продукции приносило только пользу, нужно помнить, что при влагоудалении концентрируются не только полезные, но и вредные вещества, поэтому при выборе поставщика сушеных продуктов надо отдавать предпочтение организациям, которые работают с дикоросами или отечественным сырьем и избегать поставщиков продукции из сран азиатского тихоокеанского региона.

Сушеные продукты можно употреблять в любой форме, но наиболее удобная форма для употребления сушеных продуктов – это порошки.

Овощные, фруктовые и ягодные порошки можно добавлять в каши, супы, салаты, выпечку, кондитерские изделия, соусы, использовать в составе приправ и специй. Но, самое интересное направление применения порошков – напитки. Тонкий помол растительного сырья делает возможным растворение полученного порошка в теплой воде, поэтому для приготовления натурального вкуснейшего, например, ягодного напитка вам достаточного будет растворить пару ложек ягодного порошка в стакане теплой воды. В течение терх-пяти минут микрочастицы порошка гидратируются и напиток приобретет потрясающий вкус, цвет и аромат свежих ягод.

Технология производства фруктовых порошков

Теперь о том, как этот порошок получить правильно. Сама технологическая схема очень простая и состоит из следующих этапов: подготовка сырья к сушке, сама сушка и измельчение.

Самым главным технологическим этапом, влияющим на вкус, цвет и аромат готового продукта является сушка. От того, как и на каком оборудовании был высушен продукт, целиком и полностью зависят его органолептические свойства.

Виды сушилок для овощей, ягод и фруктов

Итак, на рынке сушильного оборудования можно найти четыре основных вида сушилок с разным принципом действия:

— камерные холодные по принципу теплового насоса;

— конвективные или радиационно-конвективные горячие.

Самыми распространенными со времен Советского Союза являются ленточные и туннельные сушилки непрерывного действия с высокой температурой сушки. Такие сушилки высокопроизводительны, удобны в эксплуатации, но значительно уступают вакуумно-импульсным, сублимационным и камерным холодным сушилкам по качеству готовой продукции.

Для получения продукции высокого качества применяют вакуумно-импульсные, сублимационные и камерные холодные сушилки. Если конечной целью не является сушка с сохранением исходных ферментных и гормональных систем сырья (кровь, сыворотка, гормональные препараты и т.д.), то сублимационные сушилки при оценке капитальных и эксплуатационных затрат являются неоправданно дорогими. При приобретении сублимационной сушилки покупатель несет затраты в 7-18 раз выше затрат на приобретение вакуумно-импульсной или камерной холодной конвективной сушилки. При эксплуатации сублимационных сушилок затраты на 1 кг выпущенной продукции – в 1.5 раза выше, чем при эксплуатации вакуумно-импульсных сушилок и сушилок, работающих по принципу теплового насоса. Поэтому, применение сублимационных сушилок для сушки пищевого и фармацевтического сырья требует специального технологического и маркетингового обоснования.

Гораздо выгоднее на этапе приобретения и в эксплуатационном плане при сушке пищевого и лекарственного сырья смотрятся вакуумно-импульсные и камерные холодные сушилки, которые имеют большую производительность, потребляют меньше энергии на процесс удаления влаги и при этом стоят дешевле сублимационных.

Сушилка по принципу теплового насоса

Самым перспективным способом сушки фруктов, овощей и ягод, является камерная холодная конвективная сушилка, так как помимо вкуса и цвета, она отлично сохраняет еще и аромат исходного сырья. В такой сушилке смело можно сушить и эфиромасличное сырье, так как даже при температуре сушки в 10 градусов Цельсия идет активное влагоудаление и производительность сохраняется.

Идея применения теплового насоса для процесса сушки заключается в непрерывном подведении потока частично обезвоженного прохладного воздуха в камеру с высушиваемым сырьем. Сушилка, изготовленная на базе теплового насоса, состоит из камеры с вентиляторами и холодильного оборудования: испарителей, компрессоров и конденсаторов. Принцип действия теплового насоса очень схож с работой обычного холодильника. Влажный теплый воздух из сушильной камеры проходит через испаритель, в котором влага конденсируется и отводится из сушилки. Хладагент, циркулирующий в змеевиках испарителя, восстанавливает явную и скрытую теплоту конденсации и передает ее в конденсатор для повторного подогрева воздуха в сушилке. Сушилка на основе теплового насоса может эффективно работать при относительно низких температурах от 10 до 35 градусов Цельсия независимо от погодных условий, а также в модифицированной газовой среде. Поскольку сушилка по принципу теплового насоса работает по замкнутому циклу, она более энергетически эффективна. Качество продукции, высушенной в такой сушилке, сопоставимо с качеством при сублимационной сушке и даже лучше, так как при сублимационной сушке частично теряется аромат исходного сырья.

Кстати, кому интересно, сравнение различных способов сушки по экономическим и техническим показателям посмотрите описание видео.

После сушки полученный продукт с влажностью около 10% размалывается на специальных дробилках и мельницах, дающих различную крупность частиц. Чтобы из порошка можно было легко приготовить вкуснейший напиток путем быстрого растворения в теплой воде в течение 3-5 минут, его крупность должна быть порядка 50 микрон.

Описанная технология получения порошков лучшая, так как в конечном продукте присутствуют все морфологические части плода, включая кожуру, которая более богата полезными веществами нежели мякоть. Поэтому если собираетесь потреблять или производить по-настоящему вкусные и полезные продукты, помните, что они должны быть высушены в холодных камерных конвективных сушилках при температуре не более 35 градусов вместе с кожурой.

У нас вы можете купить фруктовые порошки или заказать услуги по их производству, а также з аказать оборудование для щадящей сушки овощей, ягод и фруктов: +7-906-968-1922

Доступные технологии
Все права на контент сайта защищены Законом. Информация на сайте не является публичной офертой

Источник

Производство овощных и фруктовых порошков

В настоящее время широкое развитие получает производство овощных и фруктовых порошков разнообразного ассортимента. Из овощей вырабатывают томатный, морковный, тыквенный, шпинатный порошки, а также порошки из зеленого горошка, цветной капусты, пряной зелени, луковый и др., из фруктов — яблочный, сливовый, абрикосовый и др., из ягод — черносмородиновый, клюквенный и др.

Овощные и фруктовые порошки имеют целый ряд преимуществ перед овощами и фруктами, сушеными в виде кусочков. Они занимают меньший объем, что позволяет экономить тару и сокращать расходы на транспортировку, порошки удобны в использовании и прекрасно восстанавливаются в жидкости (в воде, молоке), давая пюреобразные продукты, мало отличающиеся от полученных из свежего сырья. В герметичной таре такой продукт можно хранить длительное время.

Порошки из овощей, плодов и ягод применяются в индивидуальном и общественном питании для приготовления соков, пюре, начинок для пирогов и т. д., а также в пищеконцентратной промышленности для производства соусов, продуктов детского и диетического питания, разнообразных пюреобразных концентратов, киселей, муссов и др.

Известно две принципиально различные технологические схемы производства овощных и фруктовых порошков. По первой схеме подготовленное сырье очищают, моют, разваривают, протирают в пюре, которое затем сушат на вальцовых или распылительных сушилках с добавлением или без добавления других продуктов (крахмал, сахар и т. п.). Полученный порошок при необходимости дробят и фасуют в герметичную тару. Порошки, высушенные с добавками, приобретают большую пищевую ценность, устойчивость при хранении и легче сушатся. По второй схеме овощные порошки получают методом прямой сушки, при котором нарезанное на кусочки сырье сушат на ленточных сушилках, а затем дробят в порошок. Таким способом изготовляют порошки из лука, чеснока и пряной зелени, но можно использовать его также для зеленого горошка, яблок и др.

Источник: З.А. Кац. Производство сушеных овощей, картофеля и фруктов. Изд. 2-е, перераб. и доп. «Легкая и пищевая промышленность». Москва. 1984

Источник