Производство полиэтиленовых пленок для теплиц

Производство полиэтиленовой пленки

ООО «Террамик» — крупный отечественный производитель товаров для агропромышленного комплекса. Выпускаемая компанией продукция отличается высокими эксплуатационными свойствами и оптимально подходит для российских климатических условий.

Виды полиэтиленовой пленки, предлагаемой производителем:

• для теплиц. Применение качественной пленки из полиэтилена позволяет создавать теплицы, проницаемые для солнечного излучения;
• для мульчирования. Мульчирование предусматривает укладывание пленки с отверстиями непосредственно на почву. Материал хорошо аккумулирует тепло, улучшая прогрев почвы для более интенсивного роста растений;
• строительного назначения. При производстве подобной полиэтиленовой пленки используется недорогой полимер, отличающийся сниженной светопропускной способностью. Материал оптимален для использования в качестве обертки стройматериалов, при заливке полов, проведении малярно-штукатурных работы и т. д.

«Террамик» специализируется на производстве полиэтиленовой пленки шириной от 9 до 22 метров. Подобный размер идеален для больших теплиц благодаря отказу от склеек и спаек, увеличивающих трудозатраты и снижающих прочность конструкции. Другое конкурентное преимущество компании — продажа материалов в рулонах любой нужной заказчику длины.

Наряду с полиэтиленовой пленкой, в каталоге производителя представлены системы полива и подвеса, а также аксессуары: профили, скотч для ремонта теплиц и другие изделия. Комплектующие постоянно имеются в наличии в розничных магазинах, находящихся в Самаре, Краснодаре, Волгограде. Полиэтиленовую пленку и другую продукцию производства «Террамик» также можно купить с доставкой по России.

Источник статьи: http://terramic.ru/

Производство полиэтиленовой пленки

Полиэтиленовая пленка по праву считается одним из самых востребованных упаковочных материалов. Ее используют во многих отраслях промышленности и спрос никогда не снижается. Именно поэтому производство такого товара — идеальный бизнес, способный обеспечить стабильный доход. Однако у него есть свои особенности, которые следует внимательно изучить перед тем, как открыть собственное дело.

Подготовка помещения

Любой производственный процесс нуждается в помещении. Важно обеспечить высокий уровень безопасности и условия хранения, как сырья, так и конечного продукта.

1. Лучше всего организовать производство за городом, вдали от жилых домов. Минимальная площадь цеха — 100 м 2 , а высота потолков должна достигать 10 метров (этого требуют размеры оборудования). Опытные производители утверждают, что комфортная площадь занимает около 300 м 2 . Стоит учесть расположение складских помещений и выставочного павильона с образцами (около 80 и 40 квадратных метров соответственно).
2. Для отделки пола, стен и потолка лучше использовать пожароустойчивые материалы.
3. Важно установить противопожарную систему, продумать и оформить пути эвакуации.
4. Во всех помещениях обустраивают вытяжки и приточное вентилирование. Внутри должен сохраняться постоянный температурный режим, его колебания способны повлиять на качество готового продукта.
5. Помещение для хранения сырья и продукции должно быть сухим — гранулированные полимеры отлично впитывают влагу, что также приводит к снижению качества.
6. Закупается и устанавливается оборудование, удовлетворяющее требования по ГОСТ 12.3.002-74.

Требования к продукту

Полученный продукт должен соответствовать требованиям ГОСТ 10354-82. В противном случае покупатель имеет право предъявить претензии и потребовать возврата денег. Главные показатели — прочность и эластичность материала.

Качественное изделие обладает прочностью и способно выдержать большую нагрузку. Однако полиэтилен не используется на жаре и холоде, так как восприимчив к перепадам температуры. Материал плавится при сильном нагреве, теряя свою прочность, а сильный мороз влияет на эластичность — при очень низких температурах полиэтилен трескается.

Сырье

В производстве полиэтиленовой пленки в качестве сырья используют следующие материалы:

• Полиэтилен высокого давления или ПВД. Плотный эластичный материал. Его нельзя использовать для упаковки пищевых продуктов.
• Полиэтилен низкого давления или ПНД. Этот материал более универсален, но отличается меньшей плотностью. Применим в пищевой промышленности.
• Поливинилхлорид или ПВХ. Используется при изготовлении отделочных материалов и мебели.

Данное сырье является вторичным продуктом, полученным после первичной обработки нефти. Из-за высокой скорости производства сырье закупается в огромном количестве, 1 кг гранул стоит около 100 рублей.

Можно закупить уже готовую пленку и использовать ее для изготовления пакетов и прочей упаковки.

Виды пленки

Выбирая вид пленки, которая будет производиться, необходимо учитывать спрос в данном регионе. Классифицируется материал по областям применения:

• Строительная. Обладает свойствами гидро- и теплоизоляции, отмечается высокая прочность.
• Парниковая. Для теплиц в сельскохозяйственной сфере.
• Термоусадочная. Используется для упаковки продуктов и игрушек.
• Пищевая. Для торговой отрасли.
• Упаковочная. Предназначена для защиты грузов и товаров при перевозке.
• Пленка низкого давления. Для чехлов и пакетов.
• Черная. Имеет существенную толщину, предназначена для защиты от ультрафиолета.

Готовое изделие может представлять собой неокрашенное прозрачное полотно или изделие с цветовым пигментом и добавочными свойствами. К примеру, пленку можно сделать скользящей или антистатичной.

Оборудование

Основным станком для производства является экструдер. Именно он превращает гранулы сырья в пленку. Чаще всего выделяют станки трех стран-производителей: США, Китай и Россия.

Российские аппараты самые доступные по цене. Однако рынок станкостроения в РФ только начал развиваться, поэтому хозяин отечественного экструдера может столкнуться с некоторыми проблемами при производственном процессе. Возможны различные сбои в работе, ошибки в программном обеспечении. Многие отмечают не симметричность получаемого полотна.

Китайский аналог более надежен, но по стоимости дороже российских станков. Из недостатков отмечается низкое качество готового изделия, так как в этой стране технологические требования гораздо ниже.

Самым качественным и, в свою очередь, самым дорогим является американский экструдер. Вдобавок он требует высокой квалификации персонала и для долгосрочной работы станка необходимо сырье наилучшего сорта. Но при грамотной организации производства получаемый материал будет очень прочным и качественным, что позволит продавать свои изделия по высокой рыночной цене.

Для нанесения на пленку изображений и логотипов понадобится флексопечатная машинка. Если планируется производить зажимы из пластиковых материалов — специализированный станок. Аппараты должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-74, а для работы с ними допускаются лишь обученные специалисты, дабы избежать нарушения техники безопасности и аварий на производстве.

На закупку оборудования, его настройку, найм персонала и обустройство помещений понадобится около 4 млн рублей. Себестоимость единицы товара составляет примерно 13-15 копеек, розничная цена изделия — от 70 копеек и выше. Таким образом, чистая прибыль за месяц варьируется от 400 до 600 тыс рублей и зависит от скорости производства.

Технология производства

Процесс состоит из нескольких основных этапов:

1. Сырье с необходимыми добавками помещается в экструдер, где оно проходит через питающий шнек под воздействием высокой температуры (180-240 градусов).
2. Полученное изделие, имеющее форму трубки, охлаждают. Размеры задаются изначальными настройками.
3. Пленка делится на две части таким образом, чтобы получились две отдельные друг от друга полосы.
4. Специальным намотчиком полосы сматываются в рулоны.
5. При необходимости поверхность полиэтилена окрашивают спиртовой краской.
6. Окрашенный полиэтилен закатывают в рулоны и делят на отдельные элементы для создания пакетов.
7. Заключительный этап — контроль качества с проверкой структуры и целостности поверхности.

Утилизация отходов

Вопрос утилизации отходов принято решать на начальном этапе производства. Оптимальны следующие варианты:

• приобретение оборудования для вторичной переработки;
• заключение контракта с предприятием, использующим в производстве пластмассовые отходы.

Сбыт и маркетинг

Чаще всего производители используют стратегию агрессивного выхода на рынок. Заключаются краткосрочные контракты с ценами ниже рыночной. Этого достаточно, чтобы упорядочить производство и добиться хорошего качества изделий. После цены начинают плавно повышать, попутно находя постоянных заказчиков.

Производство полиэтиленовой пленки нуждается в регулярной рекламе на профильных форумах и биржах логистических компаний. Наилучший результат принесет постоянный контакт с покупателями — предоставление рекламных образцов и гибкая система скидок. Правильно организованная маркетинговая политика способна увеличить доход на 15-20%.

Закрепиться на рынке позволят ежегодные выставки и конференции. Здесь можно найти не только новых заказчиков, но и получить новые знания от общения с другими производителями.

Полиэтиленовую пленку можно реализовывать через контракты с крупными сетями и мелкой розницей. Однако сетевые магазины весьма щепетильно относятся к качеству получаемых изделий, поэтому нельзя допускать попадания к заказчику бракованной партии. Мелкая розница в этом вопросе не так капризна, но высокого объема продаж в таком случае ожидать не стоит.

Следующим этапом развития предприятия может стать выход на государственные закупки. Но нужно быть полностью уверенным, что используемое оборудование и количество товара способно удовлетворить выросший спрос.

Полиэтиленовая пленка — материал востребованный, спрос на нее регулярный даже при высокой конкуренции, но прибыль зависит от возможностей производства и количества его сбыта. Экономика РФ постоянно переживает подъемы и спады, поэтому не стоит исключать возможность выхода на иностранных покупателей. Рекомендуем посмотреть существующих производителей пленки и произвести конкурентную разведку.

Источник статьи: http://fabricators.ru/article/proizvodstvo-polietilenovoy-plenki

Сэкономьте 15% бюджета компании на закупке полиэтиленовой плёнки напрямую от завода-производителя «РусПолимер Групп»

На рынке с 1997 года

Производим более 20 тонн продукции ежедневно

Выполнение срочных заказов от 1 дня

Бесплатный образец продукции каждому новому клиенту

Оставьте заявку прямо сейчас

и при оформлении заказа получите скидку постоянного клиента в размере 5%

Для чего нужна пленка?

Группа компаний ООО «РусПолимер Групп» и ООО «РусПолимер Групп», с 1998 года являются производителем полиэтиленовой пленки (ПВД) и переработчиком вторичного сырья. Благодаря современному оборудованию, мы имеем возможность изготавливать изделия с наиболее оптимальными для Вас параметрами и в полном соответствии ГОСТу.

Наш товар может решить ряд потребностей:

Сэкономьте до 14% работая с заводом на прямую!

Оставьте заявку на расчет и мы перезвоним вам через 2 минуты!

Опасаетесь срывов срока?

Надоело, что поставшики недогружают товар?

Нет подходящих размеров пленки?

Сталкиваетесь с перекупщиками?

Сомневаетесь, что привезут именно то, что вы заказывали?

Попадается некачественный материал?

Какие бывают проблемы при заказе пленки?

Почему стоит заказывать у нас?

Собственное производство гарантирует лучшие цены на рынке

Мы производим полиэтиленовую продукцию с 1998 года и предлагаем цены ниже рыночных. Работая напрямую с заводом вы можете сэкономить до 14% бюджета.

В обязательной основе, перед отправкой груза, высылаем образцы для пробы

Нам важно, чтобы наш клиент был полностью доволен нашей продукцией и во избежании возможных будущих проблем, мы бесплатно высылаем пробные образцы для пробы

Выполнение заказов от 1 дня

Наше производство позволяет выполнять срочные заказы!

А также

Вся наша продукция
соотвествует ГОСТу

Производим пленку любых размеров

Используем материалы из высшего качества

Каталог нашей продукции

Полиэтиленовая пленка (ПВД пленка 1 сорт)

Полиэтиленовая пленка (ПВД пленка 1 сорт)

тонкий слой материи, изготовленный из полиэтилена. Упаковочный полиэтилен обладает такими свойствами, как эластичность, влагонепроницаемость, морозостойкость и гигиеничность.

Полиэтиленовая плёнка абсолютно безопасна для здоровья человека: её можно использовать даже для производства детских товаров.

Предлагаем Вашему вниманию пленку из полиэтилена высокого давления производимой нашей фирмой методом экструзии из первичного сырья (ПВД 15803-020, 10803-020, 15303-020) ГОСТ 25951-83, 10354-82 Пленка может быть изготовлена с добавлением пигментов (красителей), стабилизаторов, скользящих, антистатических и модифицирующих добавки.

Полиэтиленовая пленка производится в виде полотна, рукава, полу рукава.

• изготовление пленки строго по размерам заказчика;
• рулоны имеют плотную намотку и ровный торец;
• смещение по торцу рулона и разнотолщинность пленки допускаются
• в пределах ГОСТа;
• внутренний диаметр втулки 76 мм;
• форма оплаты безналичный расчет;
• срок исполнения заказа — 2-3 дня;

Основными покупателями такой пленки являются крупные мебельные и ткацкие комбинаты, а так же предприятия пищевой промышленности, для формирования штучной продукции в потребительской таре, в групповую упаковку и для покрытия парников и теплиц в сельском хозяйстве.

Скользящие добавки используются для лучшего скольжения поверхности пленки по поверхности другой пленки, а также дл лучшего скольжения поверхности пленки по иной поверхности (как пример — детали упаковочной машины).

Антистатические добавки используются для предотвращение проблем со статическим зарядом в процессе переработки, транспортировки, хранении, упаковки, для улучшения эффективности переработки, для минимизации налипание пыли (загрязнения), для предотвращения статического удара, а также, а для предотвращения электрического разряда (пожар, взрыв)

Термоусадочная пленка (упаковочная)

Термоусадочная пленка (упаковочная)

является одним из самых многофункциональных материалов для транспортируемой продукции. Она обладает отличными характеристиками и эксплуатационными возможностями. Термоусадочная пленка обладает возможностью изменять свою форму под воздействием температуры: застывая, «термоусадка» приобретает очертания товара, тем самым создавая прочный и непроницаемый барьер.

Отличительные особенности термоусадочной пленки:

• сохранение высоких прочностных характеристик под воздействием температур в диапазоне от +50 до -50 0 С;
• экономия при транспортировке: упаковка из термоусадочной пленки не прибавляет вес и объем продукту;
• термоусадочная пленка гораздо дешевле картонной тары, но за счет плотной усадки вокруг продукта и прочности полиэтилена обеспечивает не менее надежную защиту;
• создание презентабельной упаковки минимальными средствами: термоусадочная пленка не будет скрывать товар, но при этом он будет аккуратно упакован.

Область применения термоусадочной пленки

Данный упаковочный материал широко используется производителями различной бытовой техники, радиоэлектронной аппаратуры и товаров народного потребления. Кроме того, термоусадочная пленка служит для упаковки печатных изданий, книг, продукции парфюмерно-косметических фабрик.

Отдельно стоит упомянуть об использовании термоусадочной пленки в пищевой промышленности. Благодаря таким свойствам, как экологическая чистота и стойкость к различным животным и растительным жирам, данный тип пленки идеально подходит для упаковки продуктов питания. Если же нанести на такую пленку специальную перфорацию, то ее можно применять и для упаковки свежих фруктов и овощей.

Техническая пленка (вторичная пленка 2 сорт)

Техническая пленка (вторичная пленка 2 сорт)

Срок эксплуатации, которым характеризуется пленка полиэтиленовая техническая, доходит до трех лет. Также к основным характеристикам можно отнести ее паро- и влагонепроницаемость. Государственным стандартом установлено, что пленка полиэтиленовая техническая изготавливается из полиэтилена низкой плотности высокого давления (ПВД) методом экструзии, с добавлением различных пигментных веществ, стабилизаторов, а также антистатических и модифицирующих добавок.

Пленка должна иметь прочность при растяжении в продольном направлении не менее 14,7 МПа, а в поперечном – 13,7 МПа. Относительное удлинение полиэтиленовой пленки при разрыве должно быть не менее 300% в продольном и не менее 400% в поперечном направлении.

Область применения технической пленки

Срок эксплуатации, которым характеризуется пленка полиэтиленовая техническая, доходит до трех лет. Также к основным характеристикам можно отнести ее паро- и влагонепроницаемость. Государственным стандартом установлено, что пленка полиэтиленовая техническая изготавливается из полиэтилена низкой плотности высокого давления (ПВД) методом экструзии, с добавлением различных пигментных веществ, стабилизаторов, а также антистатических и модифицирующих добавок. Пленка должна иметь прочность при растяжении в продольном направлении не менее 14,7 МПа, а в поперечном – 13,7 МПа. Относительное удлинение полиэтиленовой пленки при разрыве должно быть не менее 300% в продольном и не менее 400% в поперечном направлении.

Черная пленка (светонепроницаемая пленка)

Черная пленка (светонепроницаемая пленка)

Черная пленка изготавливается из полиэтилена, стабилизированного сажей, – отсюда же и цвет. Такой тип укрывного материала обычно скручивается на производстве в рулоны, шириной 1-1,75 м. Толщина пленки – 15-200 мкм. Даже самые тонкие образцы не пропускают солнечные лучи. Примечательно, что именно эта особенность помогла найти данному виду пленки свое применение в огородном хозяйстве и дачных теплицах. Пленка может быт изготовлена как из первичного сырья так и из вторичного.

• Сельское хозяйство и мелиорация: используется для строительства мелиоративных сооружений, силосных ям.
• Ремонтно-строительные мероприятия: защита фундамента, укрывание пола, мебели и т. д.
• Гидроизоляция стен, полов, кровли, подвалов, чердаков, а также подземных сооружений: гаражей, тоннелей и др.
• Сооружение прудов, бассейнов, в качестве обивки летних душевых кабин
• Возведение легких кровель и мн. др.

Мульчирование. Для укрытия почвы с целью теплорегуляции до недавнего времени использовали исключительно органические материалы – солому, сухие листья, кору деревьев. Вероятно, так оно бы продолжалось и по сей день, если бы однажды один фермер не забыл кусок темного полиэтилена на огороде и вскоре не обнаружил потрясающих регуляционных свойств материала. С тех пор, черную пленку активно используют для мульчирования почвы в парниках.

Кроме того, черная пленка имеет ряд достоинств не свойственных органической мульчи:

• Замедление роста сорняков.
• Предотвращение появления плесени и вредных насекомых.
• В два раза лучше удерживает влагу, не давая ей испариться с поверхности грунта.
• Сокращение расхода воды для полива.

Прогрев почвы весной. Ранней весной температура воздуха в теплице вполне может способствовать развитию растений, чего не скажешь о температуре почвы – она нагревается гораздо позже. Чтобы ускорить этот процесс землю в теплице накрывают черной пленкой.

Перфорированная пленка

Некоторые технологические процессы требуют перфорации полиэтиленовой пленки. Само изделие таким образом увеличивает свою прочность, а процессы воздухообмена позволяют использовать его для упаковки пищевых продуктов. Чтобы провести перфорацию на высоком уровне, требуется наличие высокотехнологичного оборудования. С его помощью можно контролировать натяжение пленки и качество перфорации, а также контролировать края изделия. Различается холодная и горячая перфорация пленки. В первом случае материал просто прокалывается, что чаще всего приводит к тому, что перфорированная пленка теряет прочность и целостность.

Именно поэтому такому проколу подвергается только весьма пластичный материал: стрейч ПВХ пленки, ПВД и некоторые другие типы продукции. Горячая перфорация пленки более распространена. В этом случае в материале прожигаются отверстия, оплавление краев которых позволяет оставить прочность материала на начальном уровне. В некоторых случаях материал перфорируется при помощи горячих иголок с одновременным разогревом материала. Такая операция проводится на специальных, поддерживающих разогрев перфорирующих элементах. Разогрев материала при этом может проводиться как с одной, так и с другой стороны. араметры перфорированная пленка на станках Как уже говорилось, применение перфорационных станков позволяет регулировать некоторые специфические параметры. К таковым, в частности, относятся диаметр отверстий и частота перфорации. Эти параметры влияют на дальнейшие свойства продукции: например, чем больше отверстие, тем лучше проходит воздухообмен.

Что касается диаметра перфорации, то он делится на мелкий (0,5 мм), средний (1 мм) и крупный (1,5 мм). Чем меньше отверстия, тем более продукт защищен от попадания пыли, а сам материал становится прочней. Если же требуется улучшить воздухообмен, лучше увеличить частоту перфорации. Ее делят на Р4 (четыре отверстия на 1 см2), Р9 (девять отверстий на 1 см2) и Р25 (двадцать пять отверстий на 1 см2).

Узкий рукав

Полиэтиленовая пленка, называемая пленка рукав, — это такое изделие, в котором отсутствует боковой разрез. Она наматывается на картонную основу в виде рулонов. Процесс производства и фасовки определяется государственными стандартами 10354-82 и 25951-83. Среди достоинств, которыми отличается пленка рукав, можно назвать ее универсальность, наличие (в некоторых случаях) термоусадочных качеств, отсутствие большого количества отходов при изготовлении и простота изменения свойств и размеров.

Источник статьи: http://plenka-zavod.ru/