Привод для открывания теплицы своими руками

Как сделать термопривод для автоматического открывания теплицы своими руками

Регулярное проветривание теплиц нормализует температуру и влажность в помещении. Автоматизация процесса значительно облегчает жизнь дачника и позволяет отлучаться на несколько дней, оставляя парник без надзора. Изготовить термопривод для теплицы своими руками по пошаговым рекомендациям не составляет большого труда.

В основе устройства автоматического проветривания лежит гидравлическая система

Устройство и принцип действия термопривода и электропривода

Производители выпускают устройства различных модификаций. Основой любого термопривода является гидравлическая система. Внутреннюю колбу заполняют смесью, которая расширяется при повышении температуры и выталкивает поршень, открывающий заслонку форточки теплицы. При понижении градуса жидкость принимает исходное состояние, и люк для проветривания закрывается.

Электропривод для открывания форточки теплицы работает по аналогичному принципу. Датчик повышения температуры приводит в движение толкатель, который ослабляет фиксаторы. Затем он запускает рычаг для открывания форточки.

Чем термопривод лучше электропривода

Жидкостью для заполнения внутренней колбы привода в большинстве случаев является масло. Многие дачники замечали, что система слишком долго не реагирует на повышение температуры, этот недостаток плачевно сказывается на развитии растений.

Возможность сделать термопривод для теплицы самому является для многих владельцев дачных участков хорошим выходом из сложившейся ситуации. Устройство автоматического проветривания в течение пяти минут реагирует на изменение температуры, и растения всегда находятся в комфортном для них микроклимате.

Из чего можно сделать термопривод

Схема работы прибора несложная, поэтому многие дачники создают устройство автоматического проветривания самостоятельно. Термопривод состоит из гидроцилиндра и толкателя. Устройство для открывания форточки теплицы делают из подручных предметов, старых деталей или запчастей. Термопривод изготавливают из:

• амортизатора;
• подъемного цилиндра от офисного стула;
• камеры от игрового мяча и баллонов;
• пластиковых бутылок.

Как сделать термопривод для теплиц из амортизатора своими руками

Сделать автоматику для термопривода теплиц своими руками из старых автомобильных деталей несложно. Для работы используют пневмоцилиндр для задних дверей и гидробак. Перед тем как приступить к выполнению работ, внимательно изучают схему устройства автоматического проветривания и готовят необходимые инструменты и материал.

Гидроцилиндр от автомобильного амортизатора открывает не только форточку теплицы, но и тяжелые оконные рамы

Для работы готовят слесарный инструмент, эпоксидный клей, емкость и шток для гидроцилиндра.

Пошаговые рекомендации по изготовлению термопривода:

1. На донце пневмоцилиндра высверливают отверстие 9 мм при помощи дрели и сверла по металлу.
2. Извлекают поршень. Полость обезжиривают техническим спиртом.
3. Поршень обмакивают в масло, чтобы поместить его в цилиндр. Выставляют его на отметку 350 мм от днища.
4. Полученную деталь зажимают тисками, чтобы донце было размещено вверх. Через отверстие заливают эпоксидный клей, разведенный по инструкции производителя. Смола создает пробку. Поршень не сможет приклеиться, т. к. предварительно нанесена смазка.
5. Через 1-2 суток, когда смола затвердеет, поршень вынимают. Эпоксидную пробку просверливают 9 мм в том же месте, что и донце. Болтом М 10 нарезают резьбу.
6. Ввинчивают гайку при помощи вышеуказанного болта.
7. В верхнюю часть помещают гидроцилиндр. Проверяют, как он двигается внутри.
8. Готовый термопривод фиксируют под форточкой теплицы. Выставляют длину штока, чтобы проем был максимальным.
9. При необходимости длину штока укорачивают. Нижнюю часть детали крепят к каркасу теплицы.

Трубный резервуар крепят над грядкой, в дальнейшем дачники привязывают к нему шнур для удержания растения

Как сделать термопривод из офисного кресла

Компьютерный стул имеется практически в каждом доме. Но такая мебель постоянно ломается, поэтому в хозяйстве может «заваляться» поломанное кресло. Из ножки вынимают подъемный механизм. Делают самодельный термопривод для теплицы своими руками из газлифта стула.

Газлифт разбирают, приваривают штуцер и заполняют маслом

Для работы потребуется цилиндр с металлическим штоком с одного края и с пластиковым клапаном с другой стороны.

Этапы проведения работ:

1. Пластиковый шток зажимают тисками и с усилием вытаскивают его. Далее в тиски помещают стержень диаметром 8 мм так, чтобы снаружи оставалось 6 мм. На элемент устанавливают цилиндр и нажимают. Давление внутри падает.
2. При помощи болгарки срезают конусный участок цилиндра. Вынимают стальной шток. Все фиксирующие элементы аккуратно сохраняют. При необходимости детали меняют на новые.
3. Шток помещают в тиски. Чтобы не повредить шлифованную поверхность, его оборачивают брезентовыми рукавицами или другой плотной ветошью. На конце делают резьбу под болт М 8. Манжеты срезают при помощи болгарки.
4. Из цилиндра вынимают все детали, кроме гильзы. С алюминиевого поршня снимают резинки.
5. Все детали обезжиривают в техническом спирте или бензине. К гильзе крепят шток и аккуратно вынимают один его конец. На резьбу привинчивают гайку М 8 и крепят болтом.
6. Алюминиевый поршень помещают на место.
7. К обрезанной стороне цилиндра приваривают трубу с резьбой. Крепят вилку для крепления форточке или фрамуге.
8. Цилиндр наполняют отработанным машинным маслом и удаляют воздух из колбы.

Один конец трубы заглушают, а на второй крепят Г-образный кран, вкручивают пластиковую бутылку, как расширительный бак

Как сделать термопривод из резинового мяча и баллонов

Изготовить устройство автоматического проветривания можно из подручных материалов. Термопривод делают из камеры от игрового мяча и цилиндра. Перед началом работ внимательно изучают схему прибора и собирают необходимый материал.

Потребуются листовой гнущийся металл, пластиковая труба, оргстекло, камера от футбольного или баскетбольного мяча

Работы выполняют в два этапа: изготавливают цилиндр с поршнем и соединяют все элементы в единое устройство автоматического проветривания.

Инструкция по изготовлению термопривода:

1. Из металлического листа изготавливают цилиндр.
2. Из оргстекла вырезают две детали: донце и крышку. В элементах проделывают отверстия для штока и подводящей трубки. Диаметр отверстий должен совпадать.
3. Изготавливают поршень из металла. Тщательно зашлифовывают поверхность. Крепят шток.
4. На дно цилиндра укладывают камеру от мяча. В отверстие для надувания вставляют шланг и крепят к воздушному ресиверу (туго закрытую пластиковую бутылку или другую герметичную емкость).

Как сделать термопривод для теплицы из бутылок своими руками

Чтобы дачник имел возможность на несколько дней оставлять участок без присмотра и не лишиться при этом урожай, изготавливают автоматическое проветривание теплицы. Термопривод своими руками делают по видео или фото-инструкции.

Обязательно изучают чертеж устройства автоматического проветривания и готовят расходный материал.

Экономичный прибор сможет работать в теплице с 2-3 форточками

Для изготовления устройства автоматического проветривания потребуется пятилитровая пластиковая емкость и литровая бутылка. Перед применением материал проверяют на герметичность. Также потребуются черная полиэтиленовая пленка, два патрубка 1 м, доска.

Этапы проведения работ по изготовлению термопривода:

1. Подготавливают емкости. Тщательно удаляют загрязнения и просушивают.
2. На донце делают отверстие. Вкручивают в него патрубок. При помощи пластиковой трубки длиной 1 м соединяют элемент.
3. Чтобы устройство автоматического проветривания было герметичным, все стыки проклеивают термопастой или заливают эпоксидным клеем. Прибор оборачивают черной пленкой или окрашивают краской.
4. Трубку от пятилитровой емкости крепят аналогичным способом к литровой бутылке.
5. Деревянный брус крепят одним концом к фрамуге, а второй установить над литровой емкостью, чтобы она немного смялась под ее весом.
6. Пятилитровую бутылку крепят под потолком теплицы.

При нагревании бутылки в 5 л воздух расширяется, накачивает литровую емкость и приводит поворотный механизм в движение

Как сделать электропривод для автоматического открывания двери и форточек теплицы своими руками

Инертность электропривода – главная характеристика прибора. Длительный период срабатывания на изменение температуры воздуха негативно сказывается на развитии растений.

Для выполнения работы потребуются инструменты и материалы:

• терморегулятор;
• коллекторный двигатель с редуктором;
• шпилька М 8 длиной 30 см;
• лист металлического профиля;
• гайка;
• металлическая трубка;
• блок питания 12 вольт;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• сверла по металлу;
• отвертка, пассатижи.

После приготовления всех необходимых инструментов и материалов приступают к изготовлению прибора. Инструкция по сбору электрической части автоматического устройства для открывания форточек теплицы:

1. К подобранному терморегулятору (от старого холодильника или прочих бытовых предметов) с диапазоном 15-40 0С устанавливают реле на 220 V.
2. Пару контактов подсоединяют к выходу регулятора температуры. Потребуется напряжение 12 V.
3. Подбирают блок питания от любого электроприбора, вышедшего из строя.
4. Обвязку собирают по схеме на фото.
   Крепят механизм к фрамуге и подсоединяют температурный датчик
5. Реле переключают, изменяя полярность. Подключают источник питания и проверяют работоспособность устройства.
6. Изготавливают крепление для двигателя, крепят устройство автоматического проветривания к форточке. Реле настраивают на заданную температуру.

Проверяют работоспособность механизма, подогревая датчик температуры при помощи газовой горелки. Также контролируют, чтобы форточке не мешали открываться и закрываться элементы устройства автоматического проветривания.

Заключение

Термопривод для теплицы своими руками несложно соорудить из подручных материалов. Преимуществом устройства является быстрая реакция на повышение температуры. Форточка на проветривание открывается в течение пяти минут.

Источник статьи: http://vdome.club/materialy/svoimi-rukami/kak-sdelat-termoprivod-dlya-avtomaticheskogo-otkryvaniya-teplitsy-svoimi-rukami.html

Автомат открывания рамы в теплице

Всем доброго здоровья! Ну вот и наступили тёплые дни, а с ними «внезапно» и дачно-садово-огородные хлопоты. Как известно, лень- двигатель прогресса, а посему решил я немного облегчить себе жизнь и соорудить устройство для проветривания теплицы, с коим и собираюсь вас познакомить. Оговорюсь сразу- система, которую я собрал, известна давно, выпускаются даже промышленные образцы,( если мне не изменяет память первые я увидел во второй половине восьмидесятых), но дело принципа сделать пусть и хреново, но по своему. В конце статьи я расскажу в чём «первый блин» получился комом, а пока небольшая предыстория.

На даче мы не живём, а теплицу открывать надо. Напрашивается два выхода, просить соседей открывать-закрывать утром и вечером, либо ездить самому, что при расстоянии 10 км довольно накладно, вот тут и вспомнился «гидроцилиндр» из перестроечных времён. Идеи поначалу были разные, от вентиляторов из микроволновок, установленных наверху торцов теплицы и работающих на вытяжку горячего воздуха, до электропривода с редуктором для открывания уже имеющихся форточек. Из-за зависимости от электричества, которое в садах зачастую отключают, от этих идей пришлось отказаться в пользу энергонезависимых вариантов.

В интернете на этот счёт имеется масса различных вариантов, вполне работоспособных и имеющих право на жизнь, но не в моих правилах слепо копировать чужие изделия, я всегда вношу что-то своё. В общем выношу на суд людской своё изделие.

Для изготовления данного агрегата понадобятся следующие материалы и инструменты:
1. Автомобильный огнетушитель ОП-2 (3 литра)
2. Газовая пружина ВАЗ-2108 или подобная.
3. Тормозной шланг (не знаю от чего, но наконечники имеют резьбу М10х1,25)
4. Оконная петля (покажу на фото)
5. Маленький мебельный уголок
6. Сяжка троса 12 мм.
7. Отработанное моторное масло 3,5 литра.
8. Гайки М8
9. Саморезы со сверлом.
10. Уплотнительные материалы (лента ФУМ, силиконовые или паронитовые прокладки)

Инструменты:
1. Болгарка
2. Дрель
3. Лерка и метчик М10х1,25
4. Свёрла 8,5 мм и 4 мм.

Система состоит из двух частей- гидроцилиндра и расширительного бачка, соединённых между собой. Вот именно в этом и состоит задача.

Первым делом «элегантными движениями рук» превращаем газовую пружину в гидроцилиндр. Расписывать из чего он состоит не стану, кому интересно- интернет в помощь, важно то, что если сальники пружины держали газ, то жидкость они подавно удержат, тем более немного масла внутри пружины уже есть.

Особенность данного гидроцилиндра заключается в том, что он полностью заполнен маслом (отработкой) и рабочий ход происходит за счёт вытеснения объёма штока объёмом расширившегося при нагреве масла. Математические выкладки опишу позже, а сейчас ближе к делу:

Для нарезки резьбы немного стачиваем ножку напильником до 10 мм.

При нарезке, для получения качественной резьбы, используем смазку. За неимением сульфофрезола я воспользовался старым дедовским средством- свинским салом (работает даже лучше).

В торце сверлим отверстие диаметром 4 мм. Диаметр отверстия и центровка не критичны, в тормозном шланге отверстие ещё меньше.

При сверлении обязательно наденьте защитные очки! Внутри пружины находится газ под высоким давлением! Стружку буквально выплюнет из отверстия, что имеет положительную сторону- внутрь она не попадёт.

Следующим шагом предстоит сделать из огнетушителя расширительный бачёк. Переделка, а точнее доработка, заключается в нарезании другой резьбы в запорно-пусковой головке огнетушителя.

Освобождаем огнетушитель от порошка, отвинчиваем головку и удаляем лишние детали. Оставляем только индикатор, он будет в качестве пробки лишнего отверстия (давление он всё равно не показывает), ну и для красоты.

В выпускном отверстии (сопле) прямо по имеющейся резьбе М10х1,5 нарезаем М10х1,25 насквозь(10х1,5 нарезана на глубину 6 мм). На герметичность это нисколько не влияет, соединение уплотняем также лентой ФУМ и паронитовой прокладкой, которая по сравнению с силиконовой более жесткая и не выдавливается из соединения.

Соединяем между собой гидроцилиндр и расширительный бачёк тормозным шлангом, который к счастью дорабатывать не нужно.

Заливаем в огнетушитель- расширительный бачёк отработку, навинчиваем головку на своё место и прокачиваем систему, чтобы выгнать лишний воздух. Суть заключается в следующем: наполняем бачёк через отверстие для долива в головке огнетушителя до уровня «через край», завинчиваем пробку (болт М8 с подмоткой ФУМ лентой). Шток гидроцилиндра при этом должен быть выдвинут до конца. Переворачиваем бачёк головкой вниз и штоком гидроцилиндра делаем возвратно-поступательные движения выгоняя воздух. О том, что воздух вышел станет понятно по усилию на штоке и прекращению «пружинистости»,шток задвигаем до упора и возвращаем бачёк в исходное положение- головкой вверх. Далее откручиваем пробку и доливаем масло, часть которого вытеснила воздух в цилиндре. Завинчиваем пробку (заменив ленту ФУМ на новую) и на этом сборка аппарата закончена, он готов к работе.

Третий этап конструирования заключается в установке гидроцилиндра на место. Шарнир на штоке у нас остался штатным, а для цилиндра пришлось конструировать свой из подручных материалов.

Чтобы соединить шарнир с цилиндром я применил самый маленький мебельный уголок, рассверлив одно из отверстий до 8 мм а на другой полке уголка проточил болгаркой выемки для крепежа.

Уголок с цилиндром, а точнее с наконечником тормозного шланга соединённого с цилиндром, я соединил при помощи хомута для заделки концов троса.

Ну а теперь, как и обещал, расскажу о недочётах своей конструкции.

Во-первых объём огнетушителя 3 литра оказался избыточным, при нагреве выше 35°С в теплице через манжету цилиндра немного выдавило масла. По расчётам для объёма штока данного цилиндра 13,7 см³ (0,0137 литра) при коэффициенте объёмного расширения масла 0.7х10ˉ³/°С (грубо говоря 0,07% от объёма на один градус), при перепаде температуры в 20°С для движения штока от минимума до максимума достаточно увеличения объёма на 1,5%, что соответствует 1,96 литра при полном заполнении системы. Объём можно уменьшить при помощи закона Архимеда, загрузив в ёмкость металлического хлама на уменьшаемый объём.

Во-вторых из-за большого объёма масла увеличивается тепловая инерционность, для нагрева и охлаждения большего количества масла требуется больше времени, что не есть гут при резком похолодании.

В-третьих у меня раскрыв рамы очень велик, для проветривания достаточно и половины (это кстати относится и к объёму масла и расширительного бачка). У цилиндра времён перестройки, о котором я писал в начале, ход штока диаметром 10 мм был всего 40-50 мм, если мне не изменяет память.

Это устройство было собрано мной ещё в прошлом году, но установлено и испытано в деле только сейчас (кто бы мне летом дал топтать грядки с помидорами), по этой причине некоторые детали на фотографиях могут отличаться. Надеюсь статья будет полезной для дачников-самодельщиков, которые при изготовлении собственной конструкции учтут мои ошибки. Сейчас собираю более усовершенствованный вариант с учётом всех нюансов, но испытать его в деле сейчас возможно не удастся.

Источник статьи: http://usamodelkina.ru/11253-avtomat-otkryvaniya-ramy-v-teplice.html