Технология глюкозо-фруктозных сиропов из крахмалосодержащего сырья
Глюкозо-фруктозные сиропы (ГФС) по своему составу и физиологической ценности превосходят сахарозу и, следовательно, должны заменить сахар, стать основным компонентом — подсластителем при производстве безалкогольных напитков, кондитерских и других изделий. Сравнительный анализ свойств ГФС и сахара показывает, что ГФС обладают хорошим влагоудерживанием, что позволяет кремам долго сохранять свой вид, а низкая кристаллизация их препятствует засахариванию варенья, джема, повидла при хранении. Высокое осмотическое давление ГФС предотвращает возможность микробного инфицирования пищевых продуктов и напитков. Употребление продуктов с ГФС в меньшей степени сопряжено с, развитием зубного кариеса.
При одинаковой сладости продукты, в которых сахар заменен ГФС, имеют меньшую энергетическую ценность иа 30—50 % и быстрее усваиваются организмом. Благодаря таким преимуществам ГФС перед сахаром, во многих странах мира пищевые продукты вырабатываются в основном только с сиропами. Так, в США потребление сахара на душу населения с 1970 по 1986 г. уменьшилось с 46 до 28 кг, а потребление ГФС за этот период увеличилось с 0,3 до 18,3 кг. Основным сырьем для производства глюкозо-фруктозных сиропов является крахмал, который содержит молекулы двух типов, состоящих из остатков глюкозы: линейные (амилоза) и разветвленные (амилопектин).
Фермеитативиая обработка крахмала начинаете» с действия а-амилазы с целью его разжижения. Этот процесс осуществляется при температуре 80—110 «С, рН 6,5—6,7 в присутствии ионов кальция, которые активизируют и стабилизируют а-амилазу p. Bacillus. На следующей стадии ферментативной обработки крахмала производится осахаривание с помощью глюкоамилазы, которая представляет собой типичную экзогидролазу. В результате ферментативных превращений крахмала при действии глюкозоизо-меразы полученная глюкоза обратимо изомеризуется во фруктозу с получением глюкозо-фруктозного сиропа.
Технологическаясхемаполученияпрепаратаиммобилизованной глюкозоизомеразы: 1—смеситель; 2, 3, 4 — сателлиты-стерилизаторы; 5 — посевной препарат; 6 — ферментер; 7 — головной фильтр; 8 — индивидуальные фильтры воздуха; 9 — фипьт- ры отработанного воздуха; 10— стерилизатор пеногасителя; 11 — мерник пеногаси- теля; 12 — автоматические весы; 13 — бункер для носителя; 14 — сборник; 15 — центрифуга; 16 — вакуум-сушилка; 17 — барабанная мельница; 18 — автомат для фасовки
Глюкозоизомераза является внутриклеточным ферментом и должна использоваться в иммобилизованной форме. Лучшим способом иммобилизации является адсорбция фермента на различных носителях после разрушения клеток или включения его в гель с последующей сшивкой. Технология глюкозо-фруктозных сиропов из крахмального молоки с содержанием сухих веществ 35 % приведена на схеме 2. Суспензию подвергают желатинизации при температуре около 60 °С и рН 6,0—6,5. Затем добавляют термостабильную а-амилазу и процесс разжижения крахмала осуществляют при температуре 90—105 °С.
После этого суспензию охлаждают до 60 «С и понижают рН до 4,5. В дальнейшем в реакционную среду добавляют глюкоамилазу и процесс осахаривания проводят при температуре 55 °С и рН 4,5, при этом получают сироп, в котором глюкозы 94—96 %, а сухих веществ 30 %. В связи с тем, что глюкозоизомераза ингибируется ионами кальция, которые добавляли на стадии разжижения для активирования а-амилазы, глюкозный сироп перед изомеризацией тщательно очищают.
При этом удаляются и другие примеси. Очистка включает фильтрование, очистку активированным углем, повторное фильтрование, ионообменную очистку на катионитах и анионитах. Так как растворенный в глюкозном сиропе воздух ингиби-рует глюкозоизомеразу, в дальнейшем проводят процесс деаэрации. После этого в сироп добавляют активатор глюкозоизомеразы — ионы магния (сернокислый магний) и рН доводят до 7,5—8,2. После повторного фильтрования глюкозный сироп направляют на изомеризацию, которую проводят при температуре 60 °С, рН в полученном продукте, содержащем 42 % фруктозы, доводят до 4,0. Затем с помощью активированного угля сироп обесцвечивают, фильтруют, подвергают ионообменной очистке и снова рН доводят до 4,0.
После повторного фильтрования глюкозо-фруктозный сироп упаривают до содержания сухих веществ 71 %, что обеспечивает его длительное хранение.В КТИППе разработан ферментативный способ переработки крахмала до глюкозы с последующей изомеризацией во фруктозу. Основой такого способа является соиммобилизация клеток продуцента с глюкозоизомеразной активностью крахмал — глюкоза с растворимой глюкоамилазой (глюкоза — фруктоза), т. е. осуществление в одном аппарате осахаривания и изомеризации. Новым продуцентом глюкозоизомеразы являются клетки Streptomyces robeus (S—606), которые иммобилизуются совместно с глюкоамилазой
В.А.Дотарецкий
Произвоасгво концентратов, экстрактов и безалкогольный напитков
справочник
Источник
Получение глюкозно-фруктозных сиропов из крахмала
Фруктоза, так же как и глюкоза, является моносахаридом. Это самый сладкий сахар, поэтому чем больше содержится фруктозы, тем слаще продукт при том же содержании сахара. Изомеризация глюкозы во фруктозу может происходить как при воздействии щелочи на холоде или при слабом нагревании раствора глюкозы, так и при воздействии фермента глюкоизомеразы. При этом применяют иммобилизованные (закрепленные на носителе) препараты фермента, пригодные к многократному использованию.
Для получения глюкозно-фруктозного сиропа в качестве исходного сырья используют в основном кукурузный крахмал. Содержание примесей в нем должно быть минимально, а содержание белка не должно превышать 0,4 %, в том числе растворимого — не более 0,05 %.
Для получения глюкозно-фруктозного сиропа используют гидролизаты крахмала с высоким содержанием глюкозы (96 %), полученные при ферментативном гидролизе крахмала. Для удаления растворимых примесей (зольные элементы, особенно ионы кальция, красящие вещества, протеин и др.) глюкозный сироп обрабатывают ионообменными смолами и активированным углем.
Очищенный глюкозный сироп направляют на выпаривание до содержания сухих веществ 40. 50 %. При более высокой концентрации сиропа увеличивается его вязкость и падает скорость изомеризации. Иногда вместо выпаривания сироп стерилизуют при 125 °С в течение 2 мин, после чего его охлаждают до 60 °С. В подготовленный субстрат добавляют ионы магния и кобальта для повышения активности фермента и бисульфит для предупреждения развития микрофлоры. Ферментный препарат (глюкоизомераза) дозируется по его глюкоизомеразной активности. В процессе изомеризации необходимо контролировать и поддерживать на заданном уровне величину рН субстрата. Процесс изомеризации длится около 20. 24 ч до содержания фруктозы в гидролизате 42 %. Далее сироп отстаивают в течение нескольких часов и сливают так, чтобы осевший на дно фермент был покрыт слоем сиропа во избежание его контакта с воздухом. В реактор вновь подают свежий субстрат, и начинается новый цикл. Фермент используют от 5 до 30 дней и выводят из производства.
Полученный сироп подкисляют соляной кислотой до рН 4,5, очищают ионообменными смолами и обесцвечивают активированным углем. Далее сироп уваривают при 60 °С (при более высоких температурах фруктоза разлагается) в выпарных аппаратах пленочного типа до содержания сухих веществ 71. 74 %, охлаждают до 30 °С и хранят при температуре 25. 30 «С, так как при температуре ниже 25 °С начинается кристаллизация глюкозы, а при температуре выше 30 °С нарастает цветность сиропа из-за разложения моносахаридов.
Глюкозно-фруктозные сиропы применяют при производстве детского и диетического питания, хлебобулочных изделий, безалкогольных напитков, мороженого, кремов, тортов, пирожных и т. д.
По своим свойствам такие сиропы близки к инвертному сахару. В них содержится много фруктозы и из них получаются кондитерские изделия повышенного качества: они долго остаются свежими и не засыхают. Хлебобулочные изделия, приготовленные на глюкозно-фруктозном сиропе, имеют лучшую окраску корки. Сироп с содержанием фруктозы 90 % позволяет получать пищевые продукты пониженной калорийности благодаря снижению содержания сахара в рецептуре изделий за счет очень сладкого вкуса сиропа. Глюкозно-фруктозные сиропы используют также при производстве джемов и консервов, усиливая фруктовый аромат последних.
Источник