Поликарбонатовое покрытие для теплиц

Содержание
  1. Какой поликарбонат выбрать для теплицы
  2. Преимущества поликарбоната для постройки теплиц
  3. Какие виды бывают и чем отличаются
  4. Соты поликарбоната
  5. Прочность
  6. Защита от ультрафиолета
  7. Размер листов
  8. Какую роль играет толщина поликарбоната для теплицы
  9. Какой лучше выбрать для теплицы
  10. Поликарбонат 4 мм: характеристика
  11. Поликарбонат 6 мм: характеристика
  12. Поликарбонат 8 мм: характеристика
  13. Поликарбонат «light»: характеристика
  14. Какого производителя выбрать
  15. Особенности работы с поликарбонатом
  16. Отзывы покупателей с форума
  17. Как покрыть теплицу поликарбонатом: принципы установки и правила крепления покрытия
  18. Учет характеристик материала
  19. Правила обшивки теплиц поликарбонатом
  20. Варианты крепежа для поликарбонатного покрытия
  21. Стандартный старт – раскрой
  22. Герметизация кромок поликарбонатных панелей
  23. Специфика точечного крепежа
  24. Алгоритм крепления профилями

Какой поликарбонат выбрать для теплицы

Прошли те времена, когда на садоводческом участке можно было увидеть только стеклянные теплицы и парники с полиэтиленовой пленкой. Теперь для садовых построек используют сотовый поликарбонат. Какой поликарбонат выбрать для теплицы: 4, 6 или 8 мм?

Преимущества поликарбоната для постройки теплиц

Садоводы-огородники не зря стали выбирать поликарбонат, если нужно построить теплицу.

  1. Удерживает ультрафиолет;
  2. Хорошо пропускает свет, необходимый растениям;
  3. Рассеивает солнечные лучи;
  4. Немного весит;
  5. Пластичность материала позволяет придавать строениям любую форму;
  6. Прочный;
  7. Хорошо сохраняет тепло;
  8. Хороший звукоизолятор;
  9. Не боится перепада температур;
  10. Относительно устойчив к механическим воздействиям;
  11. Создает внутри необходимый комфортный климат для растений;
  12. Средний срок эксплуатации – более десяти лет.

Какие виды бывают и чем отличаются

В строительстве используют монолитный и сотовый, то есть ячеистый, поликарбонат.

Монолитный представляет собой прозрачную пластину, напоминающую стекло, однако этот материал значительно прочнее и обладает большей светопроводимостью. Монолитный применяется преимущественно в промышленных масштабах.

Сотовый поликарбонат выглядит как два листа, связанных между собой перемычками. Получается, что состоит он из множества ячеек. Сотовый продукт широко используется для строительства навесов, крыш и прочих конструкций. Садоводы оценили его качества и охотно используют для оснащения тепличных каркасов. Поликарбонатная теплица – отличное место для рассады, ведь этот материал хорошо защищает растения от ветра, заморозков, осадков, ультрафиолета. Он рассеивает прямые солнечные лучи, не давая тем самым обжечь нежные листья и равномерно распределяя свет внутри теплицы, служит долго.

Соты поликарбоната

Более прочные листы составлены из квадратных сот. Этот материал можно использовать для теплиц, в которых установлено освещение лампами. Висящие под потолком осветительные приборы такие листы поликарбоната выдержат.

Самые прочные листы – из шестиугольных сот. Они могут использоваться из сезона в сезон, поскольку практически не боятся ни тяжести, ни механического воздействия, однако свет пропускают слабо, поэтому теплицы должны быть обязательно оборудованы лампами для подсветки растений.

Прочность

В строительных магазинах представлены листы различных цветов. Но для теплиц лучше выбирать не цветные, а прозрачные, чтобы растения получали достаточно света. Казалось бы, почему не выбрать для тепличной крыши красный поликарбонат? Ведь садоводы, чтобы простимулировать рост и развитие рассады, используют красные лампы. Однако в данном случае выбор не прозрачного, а цветного материала нисколько не улучшит развитие растений, а только лишит их необходимого света.

Защита от ультрафиолета

Растения, находящиеся под защитой поликарбоната, спасаются от немилосердных ультрафиолетовых лучей, однако сам защитник долго выносить ультрафиолет не может. Постепенно на пластинах появляются трещины, которые со временем растут, и в конце концов происходит обрушение обломанных листов.

Для теплиц нужно приобретать поликарбонат именно с защитным слоем. Чтобы не ошибиться при выборе материала, нужно обращать внимание на информацию в инструкции, которой снабжают товар производители. Характеристика товара указывается также на упаковке, которую нужно обязательно изучить.

Размер листов

Стандартные размеры листов: при длине 6 и 12 метров – ширина 2,1 м.

Монолитный поликарбонат, как правило, выпускается листами: длиной в 6,5 м и шириной в 2,1 м, длиной в 12 м и шириной в 2,1 м.

Цены зависят от толщины материала, а значит его прочности. Так, за лист сотового поликарбоната длиной 6 м при толщине 4 мм нужно заплатить в пределах 1,5 тысяч рублей. За продукт того же качества, но длиной в 12 м надо отдать около 3 тысяч рублей. За лист толщиной 6 мм нужно заплатить около 3,5 тысяч рублей, за 12 м – около 5 тысяч рублей. Лист толщиной 8 мм стоит в среднем около 6 тысяч рублей, лист длиной 12 м – почти в два раза больше. Лист поликарбоната «light» длиной 6 м стоит около 2 тысяч рублей.

Какую роль играет толщина поликарбоната для теплицы

Так, листы с толщиной в 4 мм производятся для легких конструкций, к примеру, витрин. Если и использовать такой материал для теплиц, то в регионах, где климат мягкий, нет больших осадков и ветродуя. Листы толщиной 6 мм идеальны для небольших теплиц, витражей, козырьков, других архитектурных оформлений. Листы толщиной 8 мм используются для производства больших теплиц, кровельных работ. Поликарбонат толщиной 10 мм нужен для вертикального остекления. Листы толщиной 16 мм используются для кровельных работ на больших площадях. Листами с толщиной 20 мм и 25 мм остекляют промышленные, крупные объекты.

Какой лучше выбрать для теплицы

Учитывая характеристики поликарбоната, несложно выбрать оптимальный вариант для остекления теплиц, чтобы те прослужили долгое время.

Поликарбонат 4 мм: характеристика

Этот вид чаще всего покупают, если нужно сделать, к примеру, парник. Первая причина популярности – цена, стоит материал относительно недорого. Однако прочным его не назвать. Оставлять на зиму конструкцию не стоит: листы деформируются под тяжестью выпавшего и облепившего крышу строения снега.

Читайте также:  Колпак колеса газон next
Размер ячеек 5.7х4
Светопропускание 88%
Удельный вес 800 г (кв.м)
Прочность Крепче акрила и стекла
Ультрафиолетовая защита Есть
Гибкость Минимальный радиус изгиба 700 мм
Теплоизоляция Ниже стеклопакета
Шумоизоляция Пропускает звук 32-35 децибел
Пожаробезопасность Пожаробезопасен
Применение Для площадей менее 50 кв.м

Поликарбонат 6 мм: характеристика

Вполне прочный материал, подходящий для остекления теплиц небольшой площади. Но для крупных садоводческих хозяйств не подходит. Осадки такому материалу не помеха, хорошо выдерживает непогоду.

Размер ячеек 5.7х6
Светопропускание 86%
Удельный вес 1300 г (кв.м)
Прочность Крепче акрила в 10 раз
Ультрафиолетовая защита Есть
Гибкость Радиус изгиба менее 1050 мм
Теплоизоляция В 2 раза больше, чем у стекла
Шумоизоляция Пропускает звук 30 децибел
Пожаробезопасность Пожаробезопасен
Применение Строительство теплиц, беседок, павильонов, навесов (без промышленных масштабов)

Поликарбонат 8 мм: характеристика

Для садоводов структурированный полимер шириной в 8 мм – самый лучший вариант для строительства теплиц. Он обладает хорошим светопропусканием, отлично сохраняет нужный климат для растений, прочный, служит более десяти лет.

Размер ячеек 11х8
Светопропускание 85%
Удельный вес 1500 г (кв.м)
Прочность Крепче акрила в 10 раз
Ультрафиолетовая защита Есть
Гибкость Изгиб не более 1400
Теплоизоляция Равна теплоизоляции стеклопакета
Шумоизоляция Поглощает шум полностью
Пожаробезопасность Пожаробезопасен
Применение Промышленные теплицы, кровля, ограждения, остекление павильонов, шумозащитные экраны, подвесные потолки

Поликарбонат «light»: характеристика

Это облегченная версия поликарбоната, весит не более 500 г (кв. м). Производители отмечают, что добились снижения веса благодаря технологиям, снизившим плотность полимера. В этом материале меньше микрон, обеспечивающих ультрафиолетовую защиту и дающих прочность листу. Поэтому материал менее стоек к механическим воздействиям и другим внешним факторам. Срок службы имеет небольшой, 3-5 лет. Применяться может только для остекления вертикальных поверхностей, желательно внутренних. Те, садоводы, которые используют данный поликарбонат для остекления теплиц, сильно рискуют – кровля может обрушиться, не выдержав натиска осадков и ветра.

Какого производителя выбрать

На рынке немало компаний, производящих качественный поликарбонат. Однако есть и фирмы, торгующие дешевым аналогом, выдавая его за дорогостоящий материал. К примеру, часто вместо полимера с защитной пленкой продают подделку, которая выходит из строя уже через пару лет. Поэтому ответственный покупатель всегда попросит у продавца сертификат качества. Нет такого – товар лучше не покупать.

Это бренд немецкого концерна Bayer Material Science, имеющего безупречную репутацию.

Торговая марка принадлежит кампании Sabic Innovative Plastics из Саудовской Аравии. Известна во многих странах мира.

Корейский торговый знак, принадлежит компании Samyang. Отечественный покупатель оценил товары этого производителя за разумное соотношение цены и качества.

Бренд американской компании Dow Chemical. Качество отменное, но цена очень высокая.

  • Carboglass

Российский производитель, зарекомендовавший себя положительно. Материал прочный, служит не менее четверти века, отмечают покупатели.

Отечественный бренд, принадлежит компании Safplast Innovative. Цена доступная, по сравнению с зарубежными товарами, срок эксплуатации до 14 лет.

Торговый знак компании с одноименным названием. Российско-израильский производитель гарантирует высокое качество и долгий срок службы, но при этом цены вполне привлекательные.

Особенности работы с поликарбонатом

Отзывы покупателей с форума

– Никогда в жизни больше не куплю облегченный вариант поликарбоната. Покрытие вышло из строя, не прослужив и трех лет! Даже средний порыв ветра выдержать не смогло. Нет, лучше уж для теплицы брать более прочный материал.

– Когда мне нужно было подготовить теплицу, знакомая посоветовала купить пластины «Carboglass», сказала, что хорошего качества. Знаете, я довольна. Теплица служит мне уже три года, а поликарбонат выглядит как новенький. Надеюсь, что и все 10 лет прослужит.

– Конечно, для теплицы нужно покупать поликарбонат не менее 6 мм толщиной. Листы в 8 мм тоже хорошо, но мне кажется, что они хуже пропускают свет, особенно цветные. Я купил для теплицы прозрачные, а для беседки матовые. Цветные для разных декоративных элементов, оформления, козырьков – самое то, а вот в парники и теплицы лишние затемнения ни к чему.

Источник статьи: http://zdorovyi-stol.ru/kakoj-polikarbonat-vybrat-dlja-teplicy-4-6-ili-8-mm.html

Как покрыть теплицу поликарбонатом: принципы установки и правила крепления покрытия

Поликарбонат в качестве покрытия теплиц привлекает прочностью и устойчивостью к атмосферным невзгодам. Перечень его убедительных плюсов увесисто дополняют заманчивые технологические возможности. Материал гибок, легко раскраивается, несложно монтируется. Подходит для обустройства «зеленых домиков» скатной и арочной конструкции. Умелым рукам домашних мастеров не грозят малейшие затруднения, если предварительно вооружиться не только любимым инструментом, но и сведениями о том, как покрыть теплицу поликарбонатом с перспективой долгой безупречной службы.

Учет характеристик материала

Владельцам теплиц, покоренным неоспоримыми преимуществами крайне популярного ныне пластикового покрытия, стоит ознакомиться со структурными и техническими особенностями материала. Применяемый в тепличном строительстве поликарбонат представляет собой гибкий двухслойный или лист длиной 6 или 12м и стандартной шириной 2,1м. Желающих использовать трех и четырехслойный материал для покрытия теплиц встречаются редко, потому что усиленная конструктивная прочность в данной сфере не требуется.

Присмотревшись к торцевому срезу листа, сложно не заметить миниатюрные пластиковые перегородки, разделяющие тело покрытия на своеобразные каналы-ячейки. Они формируют некое подобие продольных камер, торцы которых располагаются в один ряд. На основании чего двухслойный поликарбонат также называется однокамерным. Полые каналы заполнены воздухом, благодаря которому теплица будет отлично сохранять аккумулированное тепло.

Однако именно полости причиняют порой неприятности усердному домашнему монтажнику, прилагающему излишнюю силу при затягивании крепежа.

Читайте также:  Поздравление с огородом дачей

Пластиковое покрытие нестабильно. Ему свойственно расширяться в жару и принимать прежние размеры при понижении атмосферной температуры. Значения термических линейных изменений невелики. Один метр прозрачных или молочно-матовых поликарбонатных представителей расширится/сузится вслед за температурными колебаниями только на 2,5-3мм. Но не учитывать указанный факт нельзя, иначе в пору чередования теплых деньков с запоздалыми весенними и первыми осенними заморозками тепличное покрытие банально покоробит.

Монтировать на каркас поликарбонат нужно в строго определенном направлении. Листы нежелательно располагать горизонтально. Настоятельно рекомендована вертикальная установка, обеспечивающая беспрепятственный сток конденсата по продольным каналам. Устанавливать листы нужно так, чтобы наружу «смотрела» внешняя сторона, оснащенная напыляемой или коэкструдированной УФ-защитой. Внешний защитный слой предотвращает преждевременную порчу материала.

Резюмируем. Для того чтобы грамотно произвести покрытие теплицы поликарбонатом, нужно:

  • правильно раскроить материал с ориентацией на вертикальное расположение каналов;
  • установить раскроенные детали обшивки, обязательно развернув их наружу защищенной от УФ атак стороной;
  • не затягивать крепеж так, чтобы покрытие деформировалось;
  • предпринять технологические меры, позволяющие материалу слегка передвигаться из-за периодического изменения линейных размеров;
  • купить покрытие и специализированный крепеж, выпускаемый с учетом технической специфики поликарбоната.

Активно востребован в частном тепличном строительстве однокамерный поликарбонат толщиной 6 и 8мм. Полимерный светопроводящий материал толщиной 4 мм приобретают чаще всего для возведения небольших парников, 10-миллиметровый для «остекления» зимних тепличных сооружений. Для надежного крепления пластикового покрытия толщиной 4мм нужно, чтобы между точками крепления было от 40 до 50см. Максимально допустимое расстояние между фиксирующими точками для 6-миллиметрового поликарбоната 70 см. Поликарбонат потолще крепить можно пореже, но не реже чем через метр, чтобы листы не прогибались под тяжестью атмосферных осадков.

Обозначенные лимиты действительны для вертикальной схемы крепления. Они напрямую связаны с шагом установки тепличных стоек, арок, стропил – т.е. с тем, на чем должны быть зафиксированы листы поликарбоната. Указанный факт определяет выбор материала либо заставляет усовершенствовать тепличное сооружение путем внедрения дополнительных конструктивных элементов.

Правила обшивки теплиц поликарбонатом

Установка поликарбоната производится на металлический и деревянный каркас, на заводскую и самодельную конструкцию из пластиковых труб. Принципиально процесс монтажа выполняется по единой схеме, но есть отличия, с которыми самостоятельному мастеру необходимо ознакомиться.

Варианты крепежа для поликарбонатного покрытия

С целью упростить процедуру крепления поликарбонатного покрытия выпускаются специальные соединительные элементы, это:

  • разъемные полимерные соединительные профили, предназначенные для линейного соединения продольных листов. Представляют собой усовершенствованное подобие кабель канала, включают прикрепляемую к каркасу базу и закрывающую соединение сверху крышку. Отличаются высокой зажимной способностью;
  • неразъемные полимерные соединительные профили, аналогично выполняющие функцию линейного соединителя. Представляют собой гибкий длинномерный элемент, напоминающий в разрезе перевернутую на бок букву Н. В боковые отверстия положенной на бок литеры заводятся стыкуемые поликарбонатные панели. Неразъемный профиль не предназначен для крепления полимерного покрытия к каркасу, т.к. созданное им соединение не обладает достаточной прочностью. Однако для устройства легких парников и для сборки отрезков поликарбоната в единую деталь вполне подходят;
  • саморезы с термошайбами, предназначенные для точечной фиксации покрытия. Причем, для крепления раскроенных листов поликарбоната к металлическому и деревянному каркасу выпускаются разные виды самонарезающих шурупов. Для укладки покрытия на полимерный каркас подходят саморезы по древесине. Термошабы предохраняют лист от деформации и обеспечивают герметичность точечного соединения;
  • алюминиевые соединительные профили. Выпускаются только в разъемном виде, основное применение нашли в тепличном хозяйстве промышленного масштаба. Жесткие, отлично сохраняющие форму алюминиевые соединители могут использоваться в качестве самостоятельных стоек и арок небольших парников.

Крепление поликарбоната к каркасу из труб иногда выполняют с помощью пластиковых серег, алюминиевых или оцинкованных стальных скоб, охватывающих круглые дуги арочной теплицы с внутренней стороны. Для их монтажа требуются встречные металлические пластины, устанавливаемые с наружной стороны покрытия и болтовые соединения. Производители поликарбоната не советуют использовать скобы, но в народе этот способ опробован и считается вполне приемлемым.

Для обшивки частной теплицы поликарбонатом чаще всего используются саморезы и разъемный полимерный профиль. Размер самонарезающих шурупов зависит от толщины листа. Размер профиля определяется в соответствии с толщиной стоек, дуг или стропил. Его базе нужно полностью поместиться на элементе, к которой производится крепление. Краям профиля нельзя «зависать», не имея под собой опоры. Еще придется купить перфорированную ленту, торцевые профили, применяемые для защиты панелей от насекомых, пыли, водорослей. Для обустройства скатной кровли потребуется коньковый профиль.

Правила установки поликарбоната диктуют применение точечной и линейной схемы крепления в комплексе. На торцах теплицы раскроенные панели фиксируются шурупами, а стенки и кровлю скатной конструкции и своды арочного сооружения накрывают листами, состыкованными соединительными профилями и дополнительно зафиксированными крепежными точками.

Стандартный старт – раскрой

Поликарбонат – материал с довольно чувствительной к механическим воздействиям поверхностью. Чтобы его не оцарапать и не повредить УФ-защиту, пленки с внешней и внутренней стороны нельзя снимать. Режут его острым ножом, электрическим лобзиком. Идеальный срез получится, если пользоваться циркуляционной пилой с мелкозубчатым лезвием.

Для раскроя покрытия потребуется ровная, довольно просторная площадка. Изготовители настоятельно советуют кроить их продукт в помещении, чтобы в каналы не проникал сор и влага. Однако реалии зачастую сильнее советов и пожеланий, из-за чего резать на части поликарбонат приходиться просто на земле.

Процедура включает два традиционных этапа:

  • раскрой деталей для обшивки торцов;
  • раскрой панелей, устанавливаемых целиком вдоль дуг арочной теплицы или вдоль стеновых стоек и кровельных стропил.
Читайте также:  Варианты дизайна дачной веранды

Опять же прислушиваясь к рекомендациям изготовителей, не следует монтировать целиковые листы на боковины теплицы. Рекомендуется разрезать их на две либо три полосы. Разрезанные боковые панели шириной по 70см или для толстого покрытия 105см можно не крепить дополнительно саморезами к стяжкам теплицы. Правда, правила этого редко придерживаются, и кладут на арки обшивку листами 210см шириной с нахлестом около 5см. Инструкция утверждает, что это неправильно, но народная практика опровергает несостоятельность данного метода.

Материал легко режется вдоль ребер жесткости. В поперечном к ним направлении домашние умельцы сначала по линейке или бруску надрезают верхний слой, затем аккуратно перегибают лист и по сгибу отрезают нижний.

Кстати, сгибать поликарбонат можно исключительно вдоль каналов, а поперек категорически нет.

Поликарбонат для обшивки торцов раскраивается следующим образом:

  • торцы собираем согласно предписанию изготовителя или собственным проектным разработкам, если покрытием оснащается теплица собственноручного производства;
  • на площадке раскладываем лист покрытия и согласно приложенной к конструкции схеме раскраиваем панели для торцов. Для самодельной теплицы выкройку надо сделать из картона, на худой конец из склеенных газет;
  • проверяем точность раскроя путем наложения выкроенных панелей на торцы. При необходимости маркером отмечаем отклонения, затем подрезаем излишки.

После раскроя циркуляркой или лобзиком стружку и пыль из панелей нужно убрать посредством продувки пространства между ребрами жесткости. Можно воспользоваться пылесосом.

Герметизация кромок поликарбонатных панелей

Торцы разрезанных листов нужно закрыть, чтобы в пространство между ребрами жесткости не попадала грязь и влага. Не закрываются только детали, защищенные конструктивными элементами каркаса.

Закрываются кромки путем установки П или Г-образного профиля, используется также самоклеящаяся алюминиевая лента. Профили и лента выпускаются в двух вариантах:

  • сплошном, прикрепляемом к верхней кромке листа. Его функция заключается в предохранении от просачивания атмосферной влаги;
  • перфорированном, прикрепляемом к нижней кромке листа. Он нужен для отвода конденсата из каналов поликарбоната.

Панели для скатной конструкции оснащаются сверху сплошным профилем либо лентой, снизу перфорированным. Детали для обшивки арочной теплицы с обеих сторон оснащаются перфорированными вариантами. Если в наличии нет перфорированного профиля, можно прикрепить сплошной и просверлить в нем отверстия для стока конденсата. Герметично закрывать оба торца поликарбонатного листа нельзя.

Перед установкой закрывающего профиля или приклейкой ленты 0,8 – 1,0см защитной пленки с поверхности листа надо снять.

Специфика точечного крепежа

Детали обшивки на собранных торцевых блоках фиксируются саморезами перед установкой каркаса. С точечного способа и начнем.

Заметьте, для того чтобы произвести крепление раскроенных панелей поликарбоната к металлическому каркасу, отверстия в арках, стойках, распорках высверливаются заранее. Сверлят через 30-40см сверлом по металлу, диаметр которого равен диаметру ножки шурупа. При монтаже на деревянный и пластиковый каркас в предварительном сверлении нет необходимости.

Самый ответственный момент – сверление отверстий в поликарбонате. Шаг между отверстиями по умолчанию 30-40см. Их выполняют сверлом, диаметр которого больше диаметра ножки самореза на 2,5-3мм. Потребность в более широком отверстие связана термическими колебаниями размеров поликарбоната. Ему нужно обеспечить возможность линейно расширяться и сужаться.

Отверстия под крепеж для поликарбоната сверлят, отступив от края панели минимум 4см. Наметить их нужно так, чтобы они не попадали на ребро жесткости, а «ложились» в пространство между внутренними перегородками покрытия.

В завершении традиционным способом ввинчивается саморез, который в обязательном порядке должен быть дополнен термошайбой. Применяться могут только специальные пластиковые термошайбы, включающие непосредственно широкую шайбу с ножкой, уплотнительную прокладку и защелкивающуюся декоративную крышку. Самодельные шайбы и прокладки из ПВХ не подойдут, при старении они выделяют разрушающие поликарбонат вещества. С усилием затягивать крепеж нельзя. При визуальном определении деформации поликарбоната в точке крепления, нужно ослабить и подождать, когда материал примет прежнюю форму.

Алгоритм крепления профилями

Совершенно напрасно соотечественники предпочитают экономить на соединительном профиле, озадачившись вопросом, как дешевле накрыть теплицу поликарбонатом. Именно его он обеспечит скорость и надежность крепления.

Установка поликарбоната с помощью разъемной версии, состоящей из базы и защелкивающейся поверх крышки, осуществляется по следующей схеме:

  • сверлим отверстия в стойках, дугах, стропилах. В данном случае диаметр этих отверстий должен быть больше диаметра ножки шурупа на 2,5-3мм, т.к. линейно передвигаться будет все скрепленное профилями полотно, а не отдельные панели. Шаг зависит от толщины листа, рекомендованная его величина 30-40см;
  • прикручиваем базу профиля к конструкции так, чтобы шляпка шурупа уперлась в дно базы;
  • устанавливаем листы поликарбоната с обеих сторон базы так, чтобы между ними остался зазор 3-5мм для термического расширения;
  • крепим сверху крышку профиля, постукивая по ней деревянной либо резиновой киянкой до щелчка;
  • верхние торцы профилей желательно закрыть соответствующими им заглушками.

Использовать неразъемный тип соединительных профилей для крепления к каркасу нежелательно. В принципе есть отступающий от правил вариант. Состыкованным Н-образным профилем полотном укрывают невысокую арку, а затем фиксируют саморезами.

Угловой и коньковый соединительные профили работают по аналогичному принципу.

Ролики помогут освежить в памяти сведения о том, как грамотно покрыть теплицу поликарбонатом: видео в подробностях демонстрируют процесс:

Соблюдение правил установки и крепления поликарбоната обеспечит длительную безупречную службу покрытия, исключит необходимость в замене материала. Значит, средства и силы будут сэкономлены. По отзывам владельцев теплиц, успевших на практике ознакомиться с преимуществами пластиковой тепличной обшивки, созревание происходит минимум на две недели раньше.

Источник статьи: http://vasha-teplitsa.ru/karkas/kak-pokryt-teplicu-polikarbonatom.html

Оцените статью