- Изготовление пиролизного котла своими руками: чертежи и принцип работы
- Суть процесса пиролиза
- Основные характеристики пиролизных котлов
- Как часть нужно подкидывать дровишки?
- Процесс изготовления пиролизного котла своими руками
- Схема пиролизного котла на отработке
- Пиролизный котел для древесных отходов
- Горизонтальная версия пиролизного котла
- Дополнительное оснащение пиролизных котлов
- Видео: Пиролизный котел своими руками
- Пиролизные котлы: о принципе их работы и целесообразности использования
- Что это такое?
- Устройство
- Принцип работы
- Плюсы и минусы
- Ассортимент
- Отзывы
- Своими руками
- Чертежи
Изготовление пиролизного котла своими руками: чертежи и принцип работы
Говорят, что все новинки – это хорошо забытое старое. Не является исключением и создание отопительный систем на базе пиролизного горения. Первые заводы, использующие технологию пиролиза были построены еще в 70-е годы позапрошлого 19-го века.
Самодельный пиролизный котел
До сих пор эта технология широко применяется и у нас и за рубежом для переработки нефти. Собственно «пиролиз» — это процесс химического разложения органики под действием высокой температуры. В устройствах, использующих твердое органическое топливо (как правило, дрова) твердая часть и выделяющиеся из него при температурном разложении газы сгорают отдельно, что существенно повышает эффективность таких котлов.
Несмотря на сложное название и мудреное описание процесса вы вполне можете построить пиролизный котел своими руками, для этого вам потребуется листовая сталь, сварочный аппарат и чертежи, которые вы можете взять на нашем сайте.
Суть процесса пиролиза
В пиролизных котлах на твердом топливе используются такие типы органики, которые при температурном разложении дают большой выход летучих горючих веществ. Такие котлы работают не только на дровах (и всех видах топлива из древесины, таких как пеллеты или топливные брикеты), но и на угле, вплоть до коксующихся марок, температура горения которых достигает очень больших значений!
Топливо в пиролизных котлах размещается на колоснике. После поджига загруженной партии топлива, закрывается плотная дверка и начинает работать дымосос. Вследствие этого в камере сгорания поднимается высокая, до 800 градусов температура, однако в ней отсутствует кислород из воздуха для обычного интенсивного горения. Вместо этого органическое топливо тлеет и обугливается, при этом выделяются летучие газы, преимущественно углеводороды.
Под действием конвекции летучие горючие газ поступают в подколосниковое пространство. Вместе с ними мигрирует и азот, находящийся в первично имеющемся воздухе в топке. Под решеткой колосника к смеси газов подмешивается кислород из вторичного контура подачи воздуха. Получившая смесь уже имеет способность к сгоранию. Она сгорает, выполняя полезную функцию (например, нагревая воду в теплообменнике), а кроме того выделившееся тепло поступает обратно к органическому топливу и поддерживает процесс тления.
Основные характеристики пиролизных котлов
Основными чертами котлов, работающих на технологии пиролиза являются следующие:
- Возможность изготовления из недорогих конструкционных материалов.
- Длительное время одного цикла пиролиза, достигающего около 30 часов,
- Полная взрыво и пожаро-безопасность.
- Простота конструкции, доступная для самостоятельного изготовления.
- Широкий спектр используемого древесного топлива (от классических дров до пеллет).
- Высокая экологичность котлов, низкое количество продуктов сгорания.
Как часть нужно подкидывать дровишки?
В обычную печь вам придется загружать топливо минимум через каждые два часа. Причиной этому является большая интенсивность горения топлива в печах такой конструкции. Большая часть тепла при этом в прямом смысле «вылетает в трубу». КПД таких котлов минимален, кроме того, в нем остается много остатков, которые приходится регулярно выгребать.
А вот если ограничить приток кислорода, то период горения значительно увеличивается. При этом тепло выделяется не только при самом процессе тления-пиролиза, но и от сгорания выделившихся газов. Вследствие этого время работы от одной загрузки может увеличиваться до суток и более.
Процесс изготовления пиролизного котла своими руками
Сразу отметим, что пиролизные котлы можно использовать не только для отопления. Но и для прямого обогрева небольших помещений, например сарая с живностью или гаража.
Нюансы с топливом
Приятная новость для владельцев автомобилей: ваш котел можно будет «кормить» не только дровами, но и отработанным машинным маслом. Цена такого топлива просто смехотворная, а в пиролизном котле он будет гореть не хуже, чем обычные дрова. Но есть нюанс: котел, «питающийся» отработкой должен иметь специальную конструкцию.
Схема пиролизного котла на отработке
Создать такой котел очень просто. В нем имеется две емкости: нижняя, в которую загружается топливо и где собственно и проходит процесс пиролиза и верхнюю воздушную камеру.
Простейшая пиролизная печь на отработке
В нижнюю часть вваривается труба с толстыми стенками, в которой проделываются отверстия. Собственно в этой трубе и происходит дожигание паров из «отработки».
Схема пиролизной печи
В верхней воздушной камере монтируются перегородки, которые направляют горячий воздух по извилистому маршруту, этим достигается повышенная отдача тепла от верхней камеры в помещение.
Подробное описание конструкции пиролизного котла
Через приваренный к верхней камере дымоход продукты сгорания удаляются в атмосферу.
Такую печь можно несколько усовершенствовать. Для этого рядом с нижней емкостью монтируется дозаправочный бак, соединенные с ней трубой. Дозаправка происходит по принципу сообщающихся сосудов.
Но, обратите внимание, в такую печку категорически не допускается попадание воды. Ее нельзя размещать в месте, где возможно выпадение атмосферных осадков. При попадании воды тлеющее масло вспенивается и резко расширяется в объеме. Это может привести даже к разрывк окнструкции.
Также при создании такой печи обратите внимание, что высота дымохода должна составлять не менее двух метров.
Если вы оснастите верхнюю камеру такой печи водяной рубашкой, то она вполне может нагревать проходящий через нее поток воды. Также верхний бак может нагревать и проходящий воздух.
промышленные пиролизные котлы
Пиролизный котел для древесных отходов
Возможно, у вас на участке накопилось много древесных отходов: щепок, опилок, стружки. Для того, чтобы эффективно сжигать такой «мусор» можно построить специальный котел. Такое устройство также станет незаменимым помощником в деревообрабатывающих цехах.
самодельный пиролизный котел из бочки
Для создания такой печи тратится минимум материалов и а ее конструкция чрезвычайно проста.
Запасемся следующими материалами:
- Металлическая бочка емкостью в 200 литров, у которой нужно вырезать верхнюю крышку.
- Крышка с бортиком, точно подходящая к горловине бочки.
- Круглый поршень с сечением, чуть меньшим внутреннего сечения бочки. Его нужно изготовить из массивной заготовки или искусственно утяжелить.
- Труба с сечением 10 сантиметров и длиной, сантиметров на 20 больше, чем высота бочки.
- Дымоходная труба с сечением около 10 сантиметров и длиной не менее 40 сантиметров.
В плотно подогнанной по размеру наружной крышке вырезается отверстие с сечением, чуть большим, чем у трубы, обозначенной в п «4», она же – «воздуховодная труба». Дымоходная труба вваривается в верхнюю часть боковой поверхности бочки.
Схема пиролизного котла из бочки
Воздуховодная труба плотно приваривается к поршню. На верхнем торце воздуховодной трубы размещают подвижную заслонку, регулирующую объем подаваемого воздуха. К нижней части поршня привариваем ребра, которые будут утрамбовывать топливную массу.
подгонка верхней крышки
Закладываем в бочку любое сухое древесное топливо. Грузить можно все, что угодно, вплоть до бумаги и шишек. Стоит отметить, что сухость исходного топлива очень критична для пиролизных котлов. Наполняем бочку на 2\3 ее высоты. Сверху на дрова укладываем щепки или бумагу и поджигаем их. Не возбраняется плеснуть несколько капель бензина. После того, как топливо загорелось – вставляем поршень с воздуховодной трубой, закрываем бочку верхней крышкой. Топливо будет постепенно прогорать и под собственным весом поршень будет опускаться.
По тяжестью поршня и без достаточного доступа кислорода топливо в бочке будет медленно тлеть. Выделяемый при пиролизе газ будет проникать в верхнюю часть бочки, где также будет сгорать. Наиболее будет нагреваться как раз верхняя часть бочки, в этой части температура воздуха может достигать 900 градусов. Такая температура полностью выжигает даже сажу.
внешний вид поршня и воздуховода
При хорошей регулировке и сухом топливе такая пиролизная печка может непрерывно работать на одной закладке до 30 часов.
Горизонтальная версия пиролизного котла
200-литровую металлическую бочку можно превратить и в горизонтальный котел. Как и вертикальном варианте – в такой печи будут присутствовать камера тления и камера дожига выделяющихся газов.
горизонтальная пиролизная печь
В принципе, такой котел можно приобрести и в уже готовом виде. Современная промышленность предлагает массу вариантов таких устройств на любой вкус и кошелек.
промышленная пиролизная печь
Дополнительное оснащение пиролизных котлов
Помимо нагрева окружающего воздуха пиролизные котлы могут выполнять и много другой полезной работы. Прежде всего, конечно, они могут подключаться к системам отопления с воздушным или жидким теплоносителем.
пиролизный котел с конвекцией
Так, большой популярностью пользуются конвекционные печи. В них применяется принцип конвекции воздуха. Для этого на котле размещаются специальные изогнутые воздуховоды. Их нижние патрубки забирают холодный воздух, а через верхние патрубки выходит уже горячий.
самодельный пиролизный котел с конвекцией
Ну и конечно же, никто вам не мешает оборудовать любой котел трубопроводом-теплообменником, который будет нагревать воду для системы теплоснабжения или для система горячего бытового водоснабжения.
И в заключении можете посмотреть краткий видеоурок, описывающий изготовление и эксплуатацию пиролизного котла.
Видео: Пиролизный котел своими руками
Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!
Источник статьи: http://kamin-expert.ru/kotlyi/kotel-piroliznyiy-svoimi-rukami.html
Пиролизные котлы: о принципе их работы и целесообразности использования
Самым доступным и недорогим видом топлива для отопления частного дома были и остаются дрова. Но наличие преимуществ использования такого вида топлива не избавляет его от существенного недостатка – традиционным твердотопливным котлам необходимо постоянно скармливать новые и новые порции дров. Быть постоянно привязанным к топке – не очень приятное занятие! Выход был найден с разработкой пиролизных котлов длительного горения.
Что это такое?
Пиролизные котлы относятся к семейству твердотопливных; отличие от традиционных котлов состоит в том, что из топлива предварительно извлекаются горючие компоненты. Процесс горения осуществляется в два этапа: извлечение газа в условиях высокой температуры и низкого содержания кислорода и сжигание смеси разогретых газов и воздуха.
Устройство
Котел представляет собой металлический корпус, в котором имеется две камеры – загрузочная и сгорания. Для защиты от воздействия высоких температур стенки этих камер облицовывают шамотным кирпичом или другим подходящим жаропрочным материалом, например, на основе бетона.
С помощью шамотного кирпича выкладывают дно камеры загрузки, оставляя небольшую щель – форсунку, через которую в камеру сгорания будет поступать пиролизный газ. В качестве теплообменника обычно используют трубчатые конструкции.
Принцип работы
Некоторое количество дров, которое определяется объемом загрузочной камеры, загружают в нее и производят предварительный розжиг при подаче первичного воздуха. Когда топливо загорится, искусственно создают условия с недостаточным содержанием кислорода, благодаря которым из дров выделяется горючий газ. Он представляет собой смесь угарного газа с летучими углеводородами. С повышением давления в загрузочной камере он поступает через форсунку в камеру сжигания. Сюда же подается вторичный воздух. Его смешивание с пиролизным газом, а также высокотемпературные условия обеспечивают воспламенение и сгорание газовой смеси.
При сгорании выделяется тепло, углекислый газ и вода – в большинстве случаев говорят о полном сгорании топлива с выделением «чистых» продуктов горения, перечисленных выше. Тепло через стенки теплообменника передается теплоносителю, в роли которого выступает вода, циркулирующая в системе водяного отопления. Охлажденные продукты горения выводятся через дымоход.
Плюсы и минусы
Преимущества и недостатки такого оборудования, сведенные здесь в одну таблицу, позволят вам более объективно подойти к оценке возможного приобретения.
За | Против |
---|---|
Это так называемые котлы длительного горения: можно загрузить партию дров, которые будут гореть очень долго, около 12 часов (на угле при определенных условиях и еще дольше) | Но за это придется платить кровными. Эти котлы определенно дороже традиционных твердотопливных. Иногда разница в цене составляет 50–100 % |
Топливо сгорает практически полностью, а это значит, что мы используем большую часть его энергетического потенциала. К тому же это минимизирует количество отходов и избавляет от частой чистки котла | Используется система принудительного нагнетания воздуха, а это значит, что котел энергозависим, то есть потенциальные перебои электричества превращаются в большую проблему |
В качестве топлива могут использоваться крупные дрова. В большинстве случаев можно ограничиваться закладкой неколотого топлива | Эффективность работы котла во многом зависит от влажности дров. Обычное требование – влажность не должна превышать 25 % |
В видео ниже представлено еще одно мнение. Не стоит его рассматривать как истину в последней инстанции, но задуматься над отдельными вопросами определенно нужно.
А вот еще одно видео от того же ярого противника пиролизных котлов. Некоторые доводы звучат вполне убедительно, но ко многим нужно относиться критически.
Как видите, эксплуатация такого оборудования может иметь некоторые нюансы. В любом случае перед покупкой котла желательно дополнительно ознакомиться с различными предложениями заводов-изготовителей, благо оных на сегодняшний день немало.
Ассортимент
Продукция представлена широко, т. к. извлечение пиролизного газа известно довольно давно и технология апробирована в химической промышленности. Как правило, большинство крупных производителей котельного оборудования имеют, в том числе, и линейку котлов длительного горения. В таблице ниже мы указали наиболее востребованное отопительное оборудование российских, украинских и немецких производителей. Перед рассмотрением конкретной модели настоятельно рекомендуется провести расчет мощности котла с помощью нашего небольшого онлайн-калькулятора.
Наименование котла | Краткое описание | Модель | Мощность / примерная отапливаемая площадь, кВт/м2 | Примерная цена, руб. |
---|---|---|---|---|
Атом, Мотор Сич | Украинские, для дров размером (380–1000)×(100–410) мм и влажностью до 50 %. Стенки из стали 6–10 мм, защищены керамобетоном | МС-16 | 8–19/80–190 | 120 000 |
МС-25 | 13–30/130–300 | 138 000 | ||
МС-32 | 16–38/160–380 | 162 000 | ||
Теплогарант, Буржуй К | Российские одноконтурные котлы, отличаются низкой стоимостью | Стандарт Т-10 | 10/100 | 40 000 |
Стандарт Т-20 | 20/200 | 56 000 | ||
Стандарт Т-30 | 30/300 | 69 000 | ||
Атмос (Atmos) | Чешское оборудование из стали толщиной 3–8 мм, отдельные элементы которого защищены керамическими блоками | DC 15E | 10–15/100–150 | 72 000 |
DC 18S | 14–20/140–200 | 81 000 | ||
DC 22S | 15–22/150–220 | 94 000 | ||
DC 25S | 17–25/170–250 | 96 000 | ||
Вулкан (Vulcan) | Украинские одноконтурные из стали толщиной 5 мм. Форсунка и зольник изготовлены из высокопрочного жаростойкого бетона | ECO 15 | 15/80–100 | 81 000 |
ECO 20 | 20/150–200 | 85 000 | ||
ECO 25 | 25/200–250 | 87 000 | ||
ECO 30 | 30/250–300 | 91 000 | ||
Диво | Российские пиролизные котлы, могут комплектоваться электроТЭНом, автоматическим или ручным регулятором тяги | 10 | 8–12/100 | С ручным регулятором тяги: с ТЭНом – 55 000, без ТЭНа – 49 000. С автоматическим регулятором тяги: с ТЭНом – 66 000, без ТЭНа – 59 000 |
18 | 12–18/185 | С ручным регулятором тяги: с ТЭНом – 65 000, без ТЭНа – 59 000. С автоматическим регулятором тяги: с ТЭНом – 76 000, без ТЭНа – 69 000 | ||
30 | 18–30/300 | С ручным регулятором тяги: с ТЭНом – 82 000, без ТЭНа – 75 000. С автоматическим регулятором тяги: с ТЭНом – 91 000, без ТЭНа – 84 000 | ||
Траян (некоторые пишут Троян) | Российские котлы длительного горения с возможностью подключения электроТЭНа | Т10 | 10/90 | 47 000 |
Т15 | 15/120 | 51 000 | ||
Т20 | 20/120–220 | 56 000 | ||
Т30 | 30/240–330 | 70 000 | ||
Buderus (Будерус) | Немецкие одноконтурные котлы | Logano S121-2 21 | 21/210 | 163 000 |
Logano S121-2 26 | 26/260 | 166 000 | ||
gano S121-2 32 | 32/320 | 177 000 | ||
Viessmann (Виссманн) | Еще один титулованный немецкий производитель котлов из стали толщиной не менее 8 мм | Vitoligno 100-S VL1A024 | 25/250 | 170 000 |
Vitoligno 100-S VL1A025 | 30/300 | 220 000 | ||
Гейзер | Российские одноконтурные (ПК) или двухконтурные (ПК2) котлы длительного горения | ПК-10 (ПК2-10) | 10/100 | 48 000 (51 000) |
ПК-15 (ПК2-15) | 15/150 | 53 000 (56 000) | ||
ПК-20 (ПК2-20) | 20/200 | 59 000 (61 000) | ||
ПК-30 (ПК2-30) | 30/300 | 72 000 (76 000) | ||
БТС | Украинские котлы из стали толщиной 5 мм (класс стандарт) и 6 мм (класс премиум). Керамическая футеровка | БТС-15 | 15/180 | 117 000 |
БТС-20 | 20/230 | 121 000 | ||
БТС-25 | 25/280 | 139 000 |
Предлагаем вам посмотреть небольшое видео о работе котлов Траян.
Немного визуализации работы пиролизных котлов Будерус – на ролике ниже.
И еще о довольно популярных котлах от ТеплоГаранта – Буржуй К.
Да, кстати, есть модели, которые рассчитаны на работу с разным топливом. Это может быть уголь, торф и даже пеллеты. Использование пеллетных котлов позволяет в значительной мере автоматизировать процесс подачи топлива.
Отзывы
Среди моря заказных отзывов очень сложно найти мнения действительно непредвзятые и основанные на реальных впечатлениях. На что обычно жалуются пользователи:
- обильное образование дегтя вследствие того, что в камере сжигания не поддерживается нужная высокая температура;
- необходимость в установке дополнительной буферной емкости с водой, которая будет аккумулировать избыточное тепло;
- малая толщина стали, что приводит к изменению геометрии корпуса и прогоранию его отдельных частей.
Своими руками
Ниже представлено 25-минутное видео проектирования и изготовления своими руками пиролизного котла. Автор поэтапно описывает процесс сборки, а также рассказывает о трудностях, с которыми пришлось столкнуться.
- Не тот сплав. Самой частой ошибкой, характерной, кстати, не только для самодельных моделей, является использование наиболее дешевых материалов из черных металлов. Они не относятся к категории жаропрочных материалов, что в конечном итоге приводит к прогоранию конструкции и сложному, а то и просто невозможному ремонту. Необходимо осторожно подходить к выбору марки стали, использовать специальные жаропрочные сплавы. Например, 20Х23Н18 и ему подобные.
- Малая толщина стали. Еще одна ошибка – неверно подобранная толщина стального листа. Этот параметр определяют исходя из распределения температур по котлу, но минимальное значение – около 5 мм. Чем толще, тем дороже, но тогда котел и проработает дольше.
Чертежи
Аттракцион неслыханной щедрости – иначе и не назовешь! У нас вы можете скачать чертежи пиролизных котлов совершенно бесплатно. Это позволит вам при желании собрать сердце отопительной системы у себя на заднем дворе или в гараже.
У нас представлены котлы длительного горения, которые вы можете встретить под маркой Буржуй К. Чертежи котла мощностью 20 кВт можно бесплатно скачать по ссылке ниже.
Смотрите примеры графических материалов на изображениях ниже.
У вас также есть уникальная возможность заказать комплект чертежей на одну из моделей по весьма привлекательной цене. Конечно, это вариант для тех, кто собирается изготовить котел своими руками не только для себя, но и на заказ. Для связи используйте форму, представленную ниже.
Источник статьи: http://cdelayremont.ru/piroliznye-kotly