Печь профессора бутакова для теплицы

Продукция: котлы воздухогрейные «Професоръ Бутаковъ»

Выпускаются печи плохие, хорошие, а есть печи ЛУЧШИЕ.

Котлы воздухогрйные «ПРОФЕСОРЪ БУТАКОВЪ» предназначены для экономичного воздушного отопления жилых и производственных помещений, гаражей, подвалов, теплиц и т. д., а также для разогрева пищи. Работа котлов допускается в диапазоне изменения температуры окружающей среды от +40 °С до -60 °С, значение климатических факторов соответствует исполнению УХЛ категории размещения 3 по ГОСТ 15150-69.

Серийно выпускается три моделей котлов («СТУДЕНТ», «ИНЖЕНЕР» и «ДОЦЕНТ») для отопления помещений с максимальным объемом от 150 до 500 кубических метров и номинальной мощностью от 9 до 25 кВт соответственно. Все выпускаемые модели объединены общим назначением, принципом действия, компоновкой и применяемым топливом.

Конструкционные особенности котлов

Корпус котла представляет собой цельносварную конструкцию оригинального типа, изготовленную из стали. Между верхней крышкой и днищем корпуса герметично закреплены перекрещивающиеся вверху конвективные трубы, в задней и передней крышках аналогично установлены прямые конвективные трубы с открытыми торцами. Трубная система вместе с корпусом образует топочную камеру. На перекрещивающихся вверху конвективных трубах установлены газонаправляющие щитки, предназначенные для равномерного распределения газовых потоков.

Дверь топочной камеры, вращающаяся на шарнирах, открывается на 120° и имеет полость с установленным в ней уплотнителем. Механизм запирания надежно фиксирует дверцу в закрытом положении поворотом ручки.

Колосниковая решетка имеет вид желоба, скапливающаяся зола в которых предохраняет колосники от перегрева. Данная конструкция печи имеет повышенный КПД за счет увеличения теплообмена в топочной камере.

Конвективные трубы позволяют быстро распределить нагретый воздух по всему помещению. Верхняя поверхность корпуса печи может быт использована для приготовления пищи. (1,5 литра воды закипит примерно за 20 минут).

Котёл приспособлен только для режима тления. Не допускается нагрев теплоотдающих поверхностей — корпуса и конвективных труб — свыше 350 градусов Цельсия! Используемое топливо в моделях с металлической дверцей и защитными экранами – дрова, уголь, в моделях с чугунной дверцей с жаропрочным стеклом – дрова.

Отличительные черты наших котлов

Вот критерии, которым старался следовать автор создания котла воздухогрейного «Професоръ Бутаковъ»:

• — Функциональность
• — КПД
• — Экологичность
• — Пожарная безопасность
• — Надежность
• — Доступность
• — Долговечность

И, безусловно – ДИЗАЙН!

Пояснения к выбранным критериям. Некоторые из них можно объединить, например, первые три об одном и том же: функциональность обозначает практическую полезность и удобство, КПД определяет практическую полезность количественно и, если все, что должно сгореть — сгорает, то и экология будет благоприятной.

Пожарная безопасность и надежность — критерии безусловные. К безусловным критериям также относится и отдельно выделенный дизайн.

Несколько конфликтующие доступность (цена) и долговечность приводят к неизбежным, но экономическицелесообразным компромиссам. Но все эти критерии были выбраны потом, а в начале была идея, толчком к которой послужил взгляд, брошенный на калорифер из Канады «Буллерьян». (прототипом послужило другое отопительное устройство). И сразу заработала критика (автор в свое время был обременён познаниями и профессией теплотехника).

Трубы для конвекции – это хорошо, но почему они не целиком в топочном пространстве, при этом появился бы полноценный корпус и всё это существенно увеличило бы поверхность теплообмена. Зачем такое обилие сварных швов и почему, собственно, выбрана форма «бочки»? Вспомнились экранирования трубами топок парогенераторов ТЭЦ и вообще организация там теплообменных процессов.

В общем, можно сделать лучше и существенно. И за пару вечеров были сделаны эскизы, послужившие основой для изготовления опытного образца и выпуска отопительных котлов малыми сериями.

Не обошлось и без проколов. Автор кается, но один конструктивный элемент он «собезьянничал», позаимствовав, не проверив, у «Буллерьяна». Элемент этот предназначен для подачи вторичного воздуха на сжигание генераторных газов и помпезно назван «инжектором».

Автор, исследовав инжектор с помощью изогнутой проволочки, пришёл к выводу, что это просто трубка зауженным устьем, через которую собственно и попадает воздух в разреженное топочное пространство из конвективных труб.

Признав такую конструкцию на веру, автор котла воздухогрейного практически повторил его в своем устройстве, назвав устья воздушных трубок «жиклерами» (так называют калиброванные отверстия автомобильных карбюраторов). Впоследствии было обнаружено, что от этих трубок больше вреда, чем пользы.

В интенсивном режиме горения, возможно, они частично и работают, но вот в тлеющем (генераторном)…Да, в этом режиме КПД несколько повышался, но вот странность: наличие вредностей (несгоревшего топлива) было выше, чем в интенсивном режиме. Причиной явилась недостаточная температура генераторных газов в момент их встречи с вторичным воздухом, который также имел ещё более низкую температуру.

С целью достижения полноты сжигания генераторных газов компания «Професоръ Бутаковъ» провела серию опытных работ и, в итоге, положительный результат был получен.

В ближайшее время вниманию пользователей будет предложена новая версия популярного котла, который будет выпускаться и в варианте, предназначенном для водяного отопления. Данные сертификационных испытаний будут сообщены дополнительно.

В выпускаемых ныне моделях также произошли изменения.

1. В моделях «Студент» и «Инженер» увеличен диаметр конвективных труб и уменьшена толщина их стенки, вследствие чего живое сечение по проходу нагреваемого в них воздуха, по сравнению с распространенными на рынке калориферами (соответственно с такими же объемами топок) увеличилось с 35% до 70 %, что заметно улучшило условия теплообмена.
2. Выход дыма теперь происходит не сверху, а из задней стенки корпуса через присоединенный на «герметике» тройник. Это изменение, хотя и в ущерб компактности, произведено с учетом пожеланий многочисленных пользователей. Теперь чистку дымовой трубы можно осуществлять, не отсоединяя её от котла, и сам котел меньше «засаживается».

Тройник теперь оснащен герметичной дроссельной заслонкой для регулирования тяги и съемным донышком для возможности чистки дымовой трубы на проход. Для возможности удаления конденсата в донышке теперь имеется штуцер.

Появилось простое устройство для фиксации зольного ящика в задвинутом состоянии (герметичность, пожарная безопасность). А на панели зольного ящика установлена заслонка, позволяющая тонко регулировать первичный воздух (воздух,поступающий под колосник)

Технические характеристики котлов «Професоръ Бутаковъ»:

Таблицу для всего модельного ряда продукции компании «Профессор Бутаков» можно увидеть на нашем форуме.

МОДЕЛЬ

СТУДЕНТ

ИНЖЕНЕР

ДОЦЕНТ

Максимальный объем отапливаемого помещения(куб.м.)

Мощность (кВт)

Коэффициент полезного действия(%)

Габариты (Ш х Г х В, мм)

Масса(кг)

Объем камеры сгорания (л)

Максимальный объем загрузки топлива (л)

Проем топочной дверцы (мм)

Двн./количество конвективных труб (мм/шт)

Суммарное сечение прохода нагреваемого воздуха (кв.м)

Поверхность нагрева конвективных труб (кв.м)

Суммарная площадь поверхностей нагрева (кв.м)

Диаметр дымохода(мм)

Рекомендуемая высота трубы

Топочная дверца

Используемое топливо

МД + защитные экраны – дрова, уголь/
МД – дрова/ЧДС – дрова

МД + защитные экраны – дрова, уголь/
МД – дрова/ЧДС – дрова

МД + защитные экраны – дрова, уголь/
МД – дрова/ЧДС – дрова

Срок службы воздухогрейных котлов «Професоръ Бутаковъ» модели «Студент» и «Инженер» можно увеличить.

Пожарный сертификат и Патент на продукцию компании «Профессор Бутаков»:

Источник статьи: http://www.professor-butakov.ru/pb/

Печь профессора Бутакова для дома: плюсы и минусы, модельный ряд, делаем сами

Конструкция печи

Отопительное устройство Бутакова устроено очень просто. Агрегат состоит из следующих элементов:

• зольник для сбора продуктов распада при горении;
• воздухоотводная труба;
• двухкамерный топливник: одно отделение предусмотрено для подключения к газу, второе – для дожига топлива;
• колосник в виде заслонки;
• дымовой канал.

Трубы проходят по краю обеих сторон печи, расположены в два ряда, смыкаются и перекрещиваются в верхней ее части. Благодаря такой конструкции пол хорошо прогревается при перемещении холодного воздуха по трубам, расположенным в зоне горения. За счет них же увеличивается площадь нагрева и не происходит прогорания стенок печи. Благодаря специальным жиклерам с горячим воздухом внутри, расположенным вверху топки, вторичный газ сжигается в полном объеме. Это еще раз подтверждает экономичность устройства: топливо прогорает целиком, а тепло долго удерживается внутри помещения.

Принцип работы

Функционирование печи осуществляется одновременно путем пиролиза и конвекции:

1. Пиролизный процесс происходит непосредственно в топке. При этом топливо не горит, а просто тлеет. Если закрыть или приоткрыть отдушину дверцы, можно регулировать подачу свежего воздуха внутрь. Во время этого процесса выделяется большое количество газа, направляющегося во вторую камеру, где при смешивании с кислородом сжигается в полном объеме. При этом в помещении воздух остается всегда свежим.
2. Конвекционный процесс происходит в специальных трубах, установленных в конструкцию. Через каналы, монтируемые в топке с выступающими концами на выводе, горячий воздух направляется прямо в помещение. Обогрев при этом осуществляется естественным путем. Забор холодного же воздуха производится в нижних отверстиях труб. Он проходит через всю конструкцию и направляется вверх уже в горячем виде. Однако это приводит к резким перепадам температуры в дымоходе, потому возможно образование конденсата, что является существенным минусом подобной конструкции. Но проблему получится решить, если установить патрубок. Через него конденсат не будет выделяться наружу, а осядет прямо в топке, в которой под воздействием жары просто испарится.

Примерно по такой же схеме работают буржуйки и многие пиролизные агрегаты, но некоторые отличия все же имеются. Среди них отмечают следующее:

1. Трубы в печи устанавливаются не произвольно, а под углом. Важно выставить точный угол при самостоятельном обустройстве конструкции.
2. Дверцы не просто навешаны на петли, в них скрывается конвекционная камера, которая способствует более быстрому и равномерному нагреву помещения.
3. Печь, в отличие от некоторых пиролизных моделей, довольно удобна в обслуживании. Зольник легко вынимается и быстро чистится. Среди подобных конструкций именно агрегат Бутакова считается самым эффективным, простым, обладающим высокой отдачей тепла.

Достоинства и недостатки

Среди плюсов можно отметить следующие моменты:

1. Благодаря своему объему удлиненный ящик для золы не требует частой очистки.
2. Конвективные трубы находятся на определенном расстоянии от пола.
3. Приемлемая цена. Устройство отличается невысокой стоимостью, поскольку обладает простой конструкцией и изобретено давно без применения дорогих материалов.
4. Устройство не габаритное, но вместительное.
5. Поверхность печи может служить для приготовления пищи или нагрева воды.
6. Конструкция прочная, чему также способствует используемый материал. Система имеет длительный срок эксплуатации, не нуждается в частом и тщательном уходе. Главное – вовремя убирать золу. Для этого в печи Бутакова установлен специальный контейнер. Можно не дожидаться прогорания топлива, а убирать золу прямо во время функционирования.
7. Агрегат способен отопить помещение площадью до 1500 кв. метров.
8. Печь работает на любом топливе: угле, дровах, торфе, пеллетах, остатках картона, прессованной бумаге и т. д.
9. Устройство отличается экологичностью и пожаробезопасностью.
10. Обладает привлекательным внешним видом.
11. Монтаж производится быстро, особых навыков не требуется.

Как и у любой другой конструкции, у печи Бутакова имеются свои недостатки, среди которых выделяют следующее:

• стальной кожух моментально нагревается; соответственно, при соприкосновении с ним можно обжечься;
• если печь не включена, устройство быстро остывает, а в помещении становится холодно.

Модельный ряд

На сегодняшний день на рынке представлено множество моделей печи Бутакова. Ниже рассмотрим основные из них.

1. Устройство «Гимназист» мощностью всего 7 кВт способно отопить до 100 м² площади. Высота дымоотвода – 5 м.
2. Печь «Студент» (9 кВт) может прогреть помещение до 150 м². Максимальный объем топлива – до 20 кг. Высота дымоотвода – 5 м.
3. Агрегат «Инженер» профессора Бутакова (15 кВт) обогреет помещение площадью до 250 м². Максимальный объем топлива – 40 кг. Высота дымоотвода составляет 5 м.
4. Печь «Доцент» (25 кВт) прогреет жилище до 500 м². Конструкция вмещает до 100 кг горючего вещества. Высота дымоотвода – 6 м.
5. Устройство «Профессор» (40 кВт) способно обогреть до 1000 м² жилья. Максимальный объем топлива – 200 кг. Высота дымовой трубы составляет 8 м.
6. Агрегат «Академик» (55 кВт) может прогреть дом площадью до 1200 м². Печь способна вместить до 240 кг горючего вещества.

Каждой модели присущи свои размеры. Чем больше топливное пространство и топливник, тем больше габариты печи.

Компактная печь «Гимназист» может отопить до 100 кв. метров. Ее дымовая труба выходит наверх, потому этот агрегат подойдет для дачных и гаражных построек. У остальных моделей дымоотвод выходит наверх или размещен сзади конструкции. В основном их устанавливают в габаритных помещениях.

Где используются подобные агрегаты

Газогенераторные печи широко применяются там, где не проведен газ либо поступает с перебоями, и нет электричества. Гаражные кооперативы, а также ангары, строительные бытовки, передвижные станции заинтересованы в приобретении подобных конструкций.

Самостоятельное изготовление

Прежде чем приступить с сооружению устройства своими руками, необходимо изучить его схему:

Последовательность сборки этого агрегата ничем не отличается от монтажа газогенераторных печей. Основа устройства – металлическая бочка.

Чтобы получить качественный агрегат с безопасным, экономичным и эффективным обогревом, следуйте нижеописанной инструкции:

1. Используя болгарку, нужно срезать верхушку бочки, выровнять острые края молотком и
   загнуть их вниз.
2. В стальном листе необходимо вырезать круг диаметром 1,5-2 см. Это гораздо меньше, чем соответствующий размер самой бочки.
3. В вырезанном элементе требуется проделать отверстие диаметром 10 см и приварить к нему стальную трубу такого же размера.
4. К нижней части изделия потребуется прикрепить с помощью сварочного аппарата швеллерные отрезки и установить их так, чтобы они могли свободно передвигаться внутри бочки. В процессе функционирования агрегата металлические балки будут давить на топливо.
5. Сверху трубы монтируется заслонка, а шпилька устанавливается строго вертикально.
6. Этот элемент нужно зафиксировать сваркой. На краю задвижки, вырезанной из стали диаметром, схожим с соответствующим размером трубы, нужно просверлить отверстие. После монтажа шпилька должна прикрывать изделие.
7. Заслонка прикручивается с помощью гайки. Установка этого элемента позволяет в дальнейшем следить за объемом поступающего воздуха, а также интенсивностью работы устройства.
8. Бортик крышки нужно выровнять молотком. Края для плотной посадки и прилегания ее к основанию требуется загнуть наружу.
9. В крышке нужно проделать отверстие диаметром 10,5 см. Для этого необходимо запастись зубилом.
10. Трубу требуется приварить к блину и вывести через отверстие, проделанное в крышке, которое в дальнейшем нужно заварить.
11. Для основания печи можно подготовить не слишком глубокую кирпичную площадку.
12. В верхней части корпуса устройства требуется вырезать отверстие диаметром 15 см. Через него будет проходить дымовой канал, который в 1,5 раза длиннее, чем сам корпус. Сверху конструкции к дырочке приваривается отмеренный ранее отрезок трубы.
13. Внизу устройства нужно сделать небольшое квадратное отверстие, затем приварить к нему дверцу. Это будет зольник – люк для сбора золы, куда и устанавливается ящик для удобства и простоты при очистке.
14. Нижняя часть трубы для дымоотвода тщательно заваривается. Желательно, чтобы изделие стояло на ножках.
15. К каналу приваривается колено, подсоединяется печь. Конструкция фиксируется хомутом. Под это приспособление предварительно размещается стеклотканевая основа для герметичности всех соединений.

Если нет бочки, то для основания печи можно использовать огнетушитель, с которого требуется снять корпус. Для этих целей также подойдет газовый баллон. Устройство собирается аналогично.

Монтаж печи

Агрегат можно расположить в центре помещения или встроить в стену, имитируя камин. При этом обогреваться будут сразу две соседние комнаты.

При установке печи главное условие – беспрепятственное поступление воздуха. Материал должен быть огнеупорным, а для основания лучше использовать бетонную стяжку. Дымоход при работе и запуске печи быстро нагревается, потому между ним и кровлей важно проложить термоизоляционный слой.

На даче можно топить обрезками дров, но лучшим топливом для подобной конструкции являются пеллеты с высоким КПД. Принцип работы печи заключается в следующем: тление происходит медленно, поэтому влажность дров не имеет особого значения. Сухой лесоматериал будет гореть точно так же.

Топочная камера должна быть предельно герметичной. Угарный газ в помещение не поступает, поэтому печь можно расположить рядом со спальным местом. Одной закладки должно хватить на 18- 20 часов. Агрегат Бутакова станет оптимальным решением при установке в загородном коттедже, имеющим приличную площадь, или в дачном домике.

На сегодняшний день выпускаются более мощные печи. Например, появилась новая модель «Академик» мощностью 55 кВт. Это настоящий рекорд среди отопительных приборов подобного типа. Благодаря современному дизайну установка возможна в любом месте. Большой модельный ряд позволяет удовлетворить потребности каждого.

Советы по эксплуатации печи Бутакова

Ниже представлено несколько рекомендаций относительно использования такого устройства:

1. Прежде чем приступить к эксплуатации агрегата, проведите тест. Попробуйте затопить, выбрав при этом оптимальный режим работы.
2. Расстояние печи от легковоспламеняющихся предметов должно быть не менее 40 см. Конструкция быстро нагревается, поэтому об раскаленный корпус можно обжечься, а рядом расположенные предметы расплавятся.

Для запуска печи требуется выполнить следующие действия:

• снять верхнюю крышку;
• достать блин вместе с приваренной трубой;
• загрузить любой топливный материал; главное, чтобы он был твердым;
• закладка не должна закрывать дымоотвод; дрова рекомендуется размещать плотно и вертикально: так поместится больше топлива, а прогорание будет равномерным;
• поверх дров нужно уложить веточки и бумагу, которые требуется смочить керосином для эффективности горения;
• вернуть на место блин и крышку;
• поджечь бумагу и положить ее поверх дров;
• дождаться разгорания топлива, после чего требуется закрыть заслонку трубы для подачи в нее воздуха.

Источник статьи: http://pechnoedelo.com/otopitelnie-pechi/butakova.html