Обшивка торцов теплицы поликарбонатом

Раскрой поликарбоната на торцы теплицы по шагам

Если по длине теплицы листы поликарбоната просто кладутся на каркас целиком и крепятся, то для торцов, где находятся двери (либо глухая «стенка» с форточкой), необходимо вырезать детали соответствующей формы. В этой статье мы дадим полезные советы от профессионалов о том, как правильно кроить поликарбонат и как точно вырезать торцевые элементы. Поэтому вы сможете выполнить качественный монтаж поликарбонатной теплицы своими руками.

Как раскроить поликарбонат для торцов

Поскольку современные теплицы имеют разные формы и особенности каркасов, то необходимо ознакомиться с инструкцией к вашему изделию или запросить ее у производителя. В ней вы найдете схему раскроя поликарбоната для торцов – она будет различаться для теплиц арочных, капельных, двускатных. Далее вы сможете перенести чертеж на листы поликарбоната и вырезать необходимые элементы указанных размеров.

1. Подготовьте удобное место для раскроя – расчистите участок, убрав острые и твердые предметы, способные повредить пластик. Для надежности можно застелить место раскроя картоном или любым другим плотным и ровным материалом.

2. Не снимая защитной пленки, разложите лист (или сразу несколько).

3. Воспользуйтесь чертежом из инструкции либо составьте схему на бумаге самостоятельно, сверяясь с габаритами и конфигурацией каркаса теплицы.

4. При помощи длинной линейки и маркера перенесите чертеж на поликарбонат. Помните, что ходить по пластику нельзя во избежание деформации, если это нужно – делайте это только подстелив под ноги или колени широкую доску.

5. Возьмите две доски, имеющие длину больше, чем у поликарбонатных листов. Они должны быть толщиной от 4 см и шириной до 15 см – приспособления послужат подпорками для поддержки пластика в процессе резки.

6. Далее при помощи подходящего инструмента осуществите разрезы по маркировочным линиям и уберите стружку с листов. Теперь детали готовы, и их можно крепить.

Полезные советы по раскрою поликарбоната

Процесс раскроя поликарбоната для торцов довольно прост по шагам, однако при их выполнении вы можете столкнуться с некоторыми сложностями. Чтобы сделать все правильно и не допустить порчи поликарбоната, ознакомьтесь с основными правилами резки.

• Лучше резать стопку листов, нежели только один, – это помогает избежать трещин.
• Не подходят для резки поликарбоната: ножовка по дереву, пила с крупными зубьями, строительные ножницы и ножницы для резки твердого пластика.
• Подходят для резки поликарбоната: монтажный или канцелярский нож, электрический лобзик, ножовка по металлу, шлифовальная болгарка, циркулярная пила, лазер.
• Аккуратнее разрезать поликарбонат получится, работая вдвоем – второй человек должен придерживать листы.
• Мелкие неровности среза удобнее всего исправлять ножом.
• Для большей долговечности и герметичности на срезы можно приклеить герметизирующую ленту (вверху) и перфорированную ленту с торцевым профилем (внизу). Так влага не будет разрушать соты изнутри.
• Разрезать полотно нужно по линии вдоль пустых ячеек.
• Защитную пленку снимайте только по окончании монтажа. Является ошибкой ее оставить – позже клей под солнцем деформируется, и поликарбонат потеряет в светопрозрачности, испортится его вид.

Некоторые производители оказывают услугу нарезки поликарбоната для самостоятельного монтажа покупателем. Это значительно облегчает монтажные работы, исключает ошибки раскроя. А надежнее всего – заказать монтаж у производителя, поскольку именно он лучше всего владеет технологией установки своей теплицы. Обращайтесь к нам, и мы предложим наиболее приемлемый для вас вариант приобретения.

Источник статьи: http://rus-teplici.ru/news/raskroy-polikarbonata-na-tortsy-teplitsy-po-shagam/

Чем закрыть торцы поликарбоната

Популярность конструкций из уникального сотового поликарбоната не перестает расти. Каждому хозяину хочется, чтобы парник как можно дольше не терял привлекательности и оставался герметичным. Изготовители гарантируют качественную эксплуатацию поликарбонатных листов в течение 3 лет и дольше, если изделием правильно пользоваться и вовремя герметизировать открытые соединения.

Герметики для эффективного заделывания соединений

Прочный и экологически чистый поликарбонат широко применяется в строительной и сельскохозяйственной сфере для создания теплиц и навесов, отлично пропускающих солнечный свет. Листы поликарбоната легко режутся, гнутся и поддаются сверлению при монтаже.

У хорошего хозяина непременно возникнет вопрос о том, нужно ли заделывать торцы у поликарбоната. Какой герметик для поликарбоната выбрать при заделке соединений в панелях, ведь нельзя оставлять их необработанными?

Для защиты панелей на стыках применяют силиконовый герметик для поликарбоната. Удобно использовать это средство при сборке теплицы.

Необходимо правильно выбирать герметик для поликарбоната, а какой лучше подойдет для той или другой конструкции? Силикон обладает свойством проникать во все труднодоступные места, поэтому им можно замазывать внутренние швы в теплицах. Специальные пленки тоже применяются в особых случаях.

Защитная лента

Великолепные характеристики и несомненные достоинства поликарбоната послужили его популярности и широкому распространению. Однако, сооружения из этого материала круглый год находятся на открытом пространстве, подвергаясь разрушительному воздействию внешней среды. К счастью, конструкциям можно обеспечить защиту и увеличить срок службы, если выполнять заделку торцов поликарбоната.

Слои пластика в карбонате для прочности соединены друг с другом тонкими перемычками, которые обеспечиваю листу гибкость. Но в открытые торцевые полости попадает вода и ненужный мусор, способствующий заселению биологических организмов.

Специальная самоклеющаяся лента не имеет границы срока применения, выдерживает любые изменения температуры и амортизирует при движениях материала. В его полостях поддерживается относительно постоянный микроклимат, а при сборке сооружения скотч не позволяет окантовке стираться.

Лента служит для того, чтобы герметично закрыть торец поликарбоната и увеличить срок службы сооружения. Для надежной герметизации поликарбоната применяются два типа специальной ленты:

• перфорированный – для нижних торцов,
• герметизирующий сплошной – для верхних профилей торцов.

Эти средства производители специально разработали для защиты стыков, в которые могут попадать вода и сор. При четком выполнении инструкции по сборке сооружение прослужит десятки лет.

Лента-герметик для защиты сотового полимера

Заделку торцов сотового поликарбоната специальным скотчем выполняют для герметизации каждого стыка и шва и защиты листов от разрушительных факторов. Снаружи материал выполнен из пластика, выполняющего роль герметика для теплицы из поликарбоната. Внутренняя сторона ленты покрыта слоем очень качественного, долговечного клея.

Хорошая гибкость герметизирующего материала позволяет закрывать самые сложные конфигурации из листов. Хорошая герметизация монолитного поликарбоната защищает полости от мусора и пыли, поэтому конструкция долго сохраняет прозрачность.

Перфорированная лента для защиты от конденсата

Этот вид гидроизоляции поликарбоната обладает полезной особенностью – избавляет от конденсата листовые полости. В структуре перфоленты есть воздушный фильтр, способствующий выводу влаги из полимерных пустот и обеспечивающий проветривание.

Когда мастер решает, чем закрыть торцы поликарбоната, нужно учесть эту функцию для соприкасающихся с почвой краев листа. Перфолента целесообразно применяется для герметизации нижних торцов поликарбоната на теплице и у беседки.

Актуальность этих видов лент объясняется несколькими причинами:

• простое и быстрое наклеивание,
• создание идеальной герметизации,
• возможность обработки нестандартных конструкций,
• сохранение функций при изменении температуры,
• устойчивость к влажной среде.

Достоинства пленки больше не вызывают вопросов о том, чем заделать стыки поликарбоната у теплицы. Некоторые виды лент подвергают обработке биоцидными препаратами, чтобы плесневые грибки не смогли обосноваться в пустых полостях листов.

Оцинкованная лента для монтажа

Этот материал создан вовсе не для герметизации и защиты стыков и не отвечает на насущный вопрос – чем заделать поликарбонат от попадания влаги. Он применяется в качестве монтажного инструмента для прикрепления карбонатных панелей к остову конструкции. Соединение листа при помощи оцинкованного стального скотча выглядит как придавливание его к тепличному каркасу и создание антикоррозийного покрытия со значительным сроком службы.

Поликарбонатный материал, закрытый оцинкованной лентой, обладает многими преимуществами, но не лишен и некоторых недостатков. Основное достоинство этого метода монтажа заключается в скорости проведения работ по сборке и демонтажу сооружения. Это объясняется отсутствием необходимости в проделывании отверстий в листах. Сохранение целостности материала позволяет использовать его должным образом еще несколько раз.

Существенный недостаток такого способа заключается в возможности быстрой разборки поликарбонатной конструкции для похищения злоумышленниками. Прочность и жесткость теплицы снижена из-за уменьшения мест установки метизов, а острые кромки от стяжных уголков создают возможность случайно пораниться.

В видеоролике мастер подробно рассказывает, чем заделать торцы поликарбоната на теплице и об эффективных способах защиты поликарбоната:

Источник статьи: http://polygalvostok.ru/chem-zakryt-torcy-polikarbonata/

Как покрыть теплицу поликарбонатом: принципы установки и правила крепления покрытия

Поликарбонат в качестве покрытия теплиц привлекает прочностью и устойчивостью к атмосферным невзгодам. Перечень его убедительных плюсов увесисто дополняют заманчивые технологические возможности. Материал гибок, легко раскраивается, несложно монтируется. Подходит для обустройства «зеленых домиков» скатной и арочной конструкции. Умелым рукам домашних мастеров не грозят малейшие затруднения, если предварительно вооружиться не только любимым инструментом, но и сведениями о том, как покрыть теплицу поликарбонатом с перспективой долгой безупречной службы.

Учет характеристик материала

Владельцам теплиц, покоренным неоспоримыми преимуществами крайне популярного ныне пластикового покрытия, стоит ознакомиться со структурными и техническими особенностями материала. Применяемый в тепличном строительстве поликарбонат представляет собой гибкий двухслойный или лист длиной 6 или 12м и стандартной шириной 2,1м. Желающих использовать трех и четырехслойный материал для покрытия теплиц встречаются редко, потому что усиленная конструктивная прочность в данной сфере не требуется.

Присмотревшись к торцевому срезу листа, сложно не заметить миниатюрные пластиковые перегородки, разделяющие тело покрытия на своеобразные каналы-ячейки. Они формируют некое подобие продольных камер, торцы которых располагаются в один ряд. На основании чего двухслойный поликарбонат также называется однокамерным. Полые каналы заполнены воздухом, благодаря которому теплица будет отлично сохранять аккумулированное тепло.

Однако именно полости причиняют порой неприятности усердному домашнему монтажнику, прилагающему излишнюю силу при затягивании крепежа.

Пластиковое покрытие нестабильно. Ему свойственно расширяться в жару и принимать прежние размеры при понижении атмосферной температуры. Значения термических линейных изменений невелики. Один метр прозрачных или молочно-матовых поликарбонатных представителей расширится/сузится вслед за температурными колебаниями только на 2,5-3мм. Но не учитывать указанный факт нельзя, иначе в пору чередования теплых деньков с запоздалыми весенними и первыми осенними заморозками тепличное покрытие банально покоробит.

Монтировать на каркас поликарбонат нужно в строго определенном направлении. Листы нежелательно располагать горизонтально. Настоятельно рекомендована вертикальная установка, обеспечивающая беспрепятственный сток конденсата по продольным каналам. Устанавливать листы нужно так, чтобы наружу «смотрела» внешняя сторона, оснащенная напыляемой или коэкструдированной УФ-защитой. Внешний защитный слой предотвращает преждевременную порчу материала.

Резюмируем. Для того чтобы грамотно произвести покрытие теплицы поликарбонатом, нужно:

• правильно раскроить материал с ориентацией на вертикальное расположение каналов;
• установить раскроенные детали обшивки, обязательно развернув их наружу защищенной от УФ атак стороной;
• не затягивать крепеж так, чтобы покрытие деформировалось;
• предпринять технологические меры, позволяющие материалу слегка передвигаться из-за периодического изменения линейных размеров;
• купить покрытие и специализированный крепеж, выпускаемый с учетом технической специфики поликарбоната.

Активно востребован в частном тепличном строительстве однокамерный поликарбонат толщиной 6 и 8мм. Полимерный светопроводящий материал толщиной 4 мм приобретают чаще всего для возведения небольших парников, 10-миллиметровый для «остекления» зимних тепличных сооружений. Для надежного крепления пластикового покрытия толщиной 4мм нужно, чтобы между точками крепления было от 40 до 50см. Максимально допустимое расстояние между фиксирующими точками для 6-миллиметрового поликарбоната 70 см. Поликарбонат потолще крепить можно пореже, но не реже чем через метр, чтобы листы не прогибались под тяжестью атмосферных осадков.

Обозначенные лимиты действительны для вертикальной схемы крепления. Они напрямую связаны с шагом установки тепличных стоек, арок, стропил – т.е. с тем, на чем должны быть зафиксированы листы поликарбоната. Указанный факт определяет выбор материала либо заставляет усовершенствовать тепличное сооружение путем внедрения дополнительных конструктивных элементов.

Правила обшивки теплиц поликарбонатом

Установка поликарбоната производится на металлический и деревянный каркас, на заводскую и самодельную конструкцию из пластиковых труб. Принципиально процесс монтажа выполняется по единой схеме, но есть отличия, с которыми самостоятельному мастеру необходимо ознакомиться.

Варианты крепежа для поликарбонатного покрытия

С целью упростить процедуру крепления поликарбонатного покрытия выпускаются специальные соединительные элементы, это:

• разъемные полимерные соединительные профили, предназначенные для линейного соединения продольных листов. Представляют собой усовершенствованное подобие кабель канала, включают прикрепляемую к каркасу базу и закрывающую соединение сверху крышку. Отличаются высокой зажимной способностью;
• неразъемные полимерные соединительные профили, аналогично выполняющие функцию линейного соединителя. Представляют собой гибкий длинномерный элемент, напоминающий в разрезе перевернутую на бок букву Н. В боковые отверстия положенной на бок литеры заводятся стыкуемые поликарбонатные панели. Неразъемный профиль не предназначен для крепления полимерного покрытия к каркасу, т.к. созданное им соединение не обладает достаточной прочностью. Однако для устройства легких парников и для сборки отрезков поликарбоната в единую деталь вполне подходят;
• саморезы с термошайбами, предназначенные для точечной фиксации покрытия. Причем, для крепления раскроенных листов поликарбоната к металлическому и деревянному каркасу выпускаются разные виды самонарезающих шурупов. Для укладки покрытия на полимерный каркас подходят саморезы по древесине. Термошабы предохраняют лист от деформации и обеспечивают герметичность точечного соединения;
• алюминиевые соединительные профили. Выпускаются только в разъемном виде, основное применение нашли в тепличном хозяйстве промышленного масштаба. Жесткие, отлично сохраняющие форму алюминиевые соединители могут использоваться в качестве самостоятельных стоек и арок небольших парников.

Крепление поликарбоната к каркасу из труб иногда выполняют с помощью пластиковых серег, алюминиевых или оцинкованных стальных скоб, охватывающих круглые дуги арочной теплицы с внутренней стороны. Для их монтажа требуются встречные металлические пластины, устанавливаемые с наружной стороны покрытия и болтовые соединения. Производители поликарбоната не советуют использовать скобы, но в народе этот способ опробован и считается вполне приемлемым.

Для обшивки частной теплицы поликарбонатом чаще всего используются саморезы и разъемный полимерный профиль. Размер самонарезающих шурупов зависит от толщины листа. Размер профиля определяется в соответствии с толщиной стоек, дуг или стропил. Его базе нужно полностью поместиться на элементе, к которой производится крепление. Краям профиля нельзя «зависать», не имея под собой опоры. Еще придется купить перфорированную ленту, торцевые профили, применяемые для защиты панелей от насекомых, пыли, водорослей. Для обустройства скатной кровли потребуется коньковый профиль.

Правила установки поликарбоната диктуют применение точечной и линейной схемы крепления в комплексе. На торцах теплицы раскроенные панели фиксируются шурупами, а стенки и кровлю скатной конструкции и своды арочного сооружения накрывают листами, состыкованными соединительными профилями и дополнительно зафиксированными крепежными точками.

Стандартный старт – раскрой

Поликарбонат – материал с довольно чувствительной к механическим воздействиям поверхностью. Чтобы его не оцарапать и не повредить УФ-защиту, пленки с внешней и внутренней стороны нельзя снимать. Режут его острым ножом, электрическим лобзиком. Идеальный срез получится, если пользоваться циркуляционной пилой с мелкозубчатым лезвием.

Для раскроя покрытия потребуется ровная, довольно просторная площадка. Изготовители настоятельно советуют кроить их продукт в помещении, чтобы в каналы не проникал сор и влага. Однако реалии зачастую сильнее советов и пожеланий, из-за чего резать на части поликарбонат приходиться просто на земле.

Процедура включает два традиционных этапа:

• раскрой деталей для обшивки торцов;
• раскрой панелей, устанавливаемых целиком вдоль дуг арочной теплицы или вдоль стеновых стоек и кровельных стропил.

Опять же прислушиваясь к рекомендациям изготовителей, не следует монтировать целиковые листы на боковины теплицы. Рекомендуется разрезать их на две либо три полосы. Разрезанные боковые панели шириной по 70см или для толстого покрытия 105см можно не крепить дополнительно саморезами к стяжкам теплицы. Правда, правила этого редко придерживаются, и кладут на арки обшивку листами 210см шириной с нахлестом около 5см. Инструкция утверждает, что это неправильно, но народная практика опровергает несостоятельность данного метода.

Материал легко режется вдоль ребер жесткости. В поперечном к ним направлении домашние умельцы сначала по линейке или бруску надрезают верхний слой, затем аккуратно перегибают лист и по сгибу отрезают нижний.

Кстати, сгибать поликарбонат можно исключительно вдоль каналов, а поперек категорически нет.

Поликарбонат для обшивки торцов раскраивается следующим образом:

• торцы собираем согласно предписанию изготовителя или собственным проектным разработкам, если покрытием оснащается теплица собственноручного производства;
• на площадке раскладываем лист покрытия и согласно приложенной к конструкции схеме раскраиваем панели для торцов. Для самодельной теплицы выкройку надо сделать из картона, на худой конец из склеенных газет;
• проверяем точность раскроя путем наложения выкроенных панелей на торцы. При необходимости маркером отмечаем отклонения, затем подрезаем излишки.

После раскроя циркуляркой или лобзиком стружку и пыль из панелей нужно убрать посредством продувки пространства между ребрами жесткости. Можно воспользоваться пылесосом.

Герметизация кромок поликарбонатных панелей

Торцы разрезанных листов нужно закрыть, чтобы в пространство между ребрами жесткости не попадала грязь и влага. Не закрываются только детали, защищенные конструктивными элементами каркаса.

Закрываются кромки путем установки П или Г-образного профиля, используется также самоклеящаяся алюминиевая лента. Профили и лента выпускаются в двух вариантах:

• сплошном, прикрепляемом к верхней кромке листа. Его функция заключается в предохранении от просачивания атмосферной влаги;
• перфорированном, прикрепляемом к нижней кромке листа. Он нужен для отвода конденсата из каналов поликарбоната.

Панели для скатной конструкции оснащаются сверху сплошным профилем либо лентой, снизу перфорированным. Детали для обшивки арочной теплицы с обеих сторон оснащаются перфорированными вариантами. Если в наличии нет перфорированного профиля, можно прикрепить сплошной и просверлить в нем отверстия для стока конденсата. Герметично закрывать оба торца поликарбонатного листа нельзя.

Перед установкой закрывающего профиля или приклейкой ленты 0,8 – 1,0см защитной пленки с поверхности листа надо снять.

Специфика точечного крепежа

Детали обшивки на собранных торцевых блоках фиксируются саморезами перед установкой каркаса. С точечного способа и начнем.

Заметьте, для того чтобы произвести крепление раскроенных панелей поликарбоната к металлическому каркасу, отверстия в арках, стойках, распорках высверливаются заранее. Сверлят через 30-40см сверлом по металлу, диаметр которого равен диаметру ножки шурупа. При монтаже на деревянный и пластиковый каркас в предварительном сверлении нет необходимости.

Самый ответственный момент – сверление отверстий в поликарбонате. Шаг между отверстиями по умолчанию 30-40см. Их выполняют сверлом, диаметр которого больше диаметра ножки самореза на 2,5-3мм. Потребность в более широком отверстие связана термическими колебаниями размеров поликарбоната. Ему нужно обеспечить возможность линейно расширяться и сужаться.

Отверстия под крепеж для поликарбоната сверлят, отступив от края панели минимум 4см. Наметить их нужно так, чтобы они не попадали на ребро жесткости, а «ложились» в пространство между внутренними перегородками покрытия.

В завершении традиционным способом ввинчивается саморез, который в обязательном порядке должен быть дополнен термошайбой. Применяться могут только специальные пластиковые термошайбы, включающие непосредственно широкую шайбу с ножкой, уплотнительную прокладку и защелкивающуюся декоративную крышку. Самодельные шайбы и прокладки из ПВХ не подойдут, при старении они выделяют разрушающие поликарбонат вещества. С усилием затягивать крепеж нельзя. При визуальном определении деформации поликарбоната в точке крепления, нужно ослабить и подождать, когда материал примет прежнюю форму.

Алгоритм крепления профилями

Совершенно напрасно соотечественники предпочитают экономить на соединительном профиле, озадачившись вопросом, как дешевле накрыть теплицу поликарбонатом. Именно его он обеспечит скорость и надежность крепления.

Установка поликарбоната с помощью разъемной версии, состоящей из базы и защелкивающейся поверх крышки, осуществляется по следующей схеме:

• сверлим отверстия в стойках, дугах, стропилах. В данном случае диаметр этих отверстий должен быть больше диаметра ножки шурупа на 2,5-3мм, т.к. линейно передвигаться будет все скрепленное профилями полотно, а не отдельные панели. Шаг зависит от толщины листа, рекомендованная его величина 30-40см;
• прикручиваем базу профиля к конструкции так, чтобы шляпка шурупа уперлась в дно базы;
• устанавливаем листы поликарбоната с обеих сторон базы так, чтобы между ними остался зазор 3-5мм для термического расширения;
• крепим сверху крышку профиля, постукивая по ней деревянной либо резиновой киянкой до щелчка;
• верхние торцы профилей желательно закрыть соответствующими им заглушками.

Использовать неразъемный тип соединительных профилей для крепления к каркасу нежелательно. В принципе есть отступающий от правил вариант. Состыкованным Н-образным профилем полотном укрывают невысокую арку, а затем фиксируют саморезами.

Угловой и коньковый соединительные профили работают по аналогичному принципу.

Ролики помогут освежить в памяти сведения о том, как грамотно покрыть теплицу поликарбонатом: видео в подробностях демонстрируют процесс:

Соблюдение правил установки и крепления поликарбоната обеспечит длительную безупречную службу покрытия, исключит необходимость в замене материала. Значит, средства и силы будут сэкономлены. По отзывам владельцев теплиц, успевших на практике ознакомиться с преимуществами пластиковой тепличной обшивки, созревание происходит минимум на две недели раньше.

Источник статьи: http://vasha-teplitsa.ru/karkas/kak-pokryt-teplicu-polikarbonatom.html