- Навесы из поликарбоната
- Сотовый поликарбонат для навеса — какой брать
- Создание
- Особенности работы с сотовым поликарбонатом
- Выбор сотового поликарбоната для навеса
- «Четверка»
- «Шестерка»
- «Восьмерка» и «Десятка»
- Долговечность
- Основы работы с сотовым поликарбонатом
- Производители
- Материал из Китая
- Навес своими руками
- Шаг 1. Проектирование
- Шаг 2. Обустройство площадки
- Бетон
- Тротуарная плитка
- Газонная решетка
- Шаг 3. Каркас
- Шаг 4. Панели
- Цены на сотовый поликарбонат
- Видео — Навес из сотового поликарбоната для автомобиля
Навесы из поликарбоната
Москва и Московская область
Москва, Симферопольский пр-д, д. 7, стр. 1
+7 910 845 46 47
Тверь и Тверская область
Тверь, Сахаровское шоссе, д. 32
+ 7 915 732 40 44
Калуга и Калужская область
+7 910 845 46 47
В разделе Галерея представлены фотографии собранных и смонтированных теплиц на земельных участках.
Перейти в раздел
Если Вы не смогли дозвониться, — можете оформить свой Заказ на сайте, либо заказать услугу Обратный звонок.
«Мир теплиц». Юридическое наименование ООО «Экомир» ИНН 6952036474 ОГРН 1136952003880. Все права защищены © 2012-2021.
Отправляем письмо, пожалуйста, подождите.
Спасибо, сообщение отправлено.
К сожалению, письмо не отправлено, проверьте правильность заполнения полей
Источник статьи: http://mirtep.ru/catalog/navesy-iz-polikarbonata/
Сотовый поликарбонат для навеса — какой брать
Некогда навесы и теплицы делались с применением стекла или даже пленки. Однако сегодня нет необходимости использовать эти непрочные и недолговечные материалы, поскольку появился сотовый поликарбонат, представляющий собой листы пластика, легкость и прочность которых обусловлены структурой.
Материал не пахнет. Через него не проникают ни частички жира, ни масла, ни бактерии. Листы применяют для строительства заборов, навесов, теплиц, даже стен и внутренних перекрытий зданий.
Создание
Открыто вещество, названное поликарбонатом, в XIX веке. Ученый, создатель новокаина, работая над своим препаратом, использовал в опытах эфиры. Результатом одного из экспериментов стал прозрачный осадок, состоящий из полиэфира угольной кислоты. Тогда к новому веществу отнеслись с недоверием, сочтя его вредной примесью. Но уже к середине ХХ века его оценили по достоинству, начав разработки в Германии и США. Выяснилось, что по своим химическим и механическим свойствам вещество уникально, поскольку аналогичные не наблюдаются ни в одном другом.
С 1960 года производить ячеистый поликарбонат начали в промышленных масштабах. Он использовался и в медицинских целях, и в строительстве, и во многих других сферах. Однако в том качестве, в каком используется сегодня, вещество стали применять несколько позже, когда возникла необходимость заменить стекло во многих конструкциях.
Особенности работы с сотовым поликарбонатом
Листы материала составляют две или больше тончайших пластины, расположенные параллельно. Между собой они соединены «ребрами жесткости», представленными еще более тонкими перемычками. Именно благодаря этим «ребрам» сооружения из поликарбоната надежны и прочны, хотя вес пластин незначителен.
Надежность конструкции зависит также и от веса пластин: легкие дешевые материалы недостаточно устойчивы к ветрам и снежным массам.
Изготавливают поликарбонат плавлением пластиковых гранул. Получившуюся массу выдавливают при помощи специальной формы, задающей конструкцию листа. Современный материал прозрачнее, чем стекло, при этом способен выносить большие нагрузки и противостоять более серьезному механическому воздействию. Он не горит, не выделяет ядовитые элементы при плавлении.
Во время работы материал достаточно пластичен, ему легко придать требуемую форму. Поликарбонат, в составе которого нет красящих веществ, пропускает до 92% солнечных лучей. Весит материал в 16 раз меньше стекла. Легче акрила он в 3 раза.
Структурирование листов может быть простым или сложным – выбор зависит от предназначения поликарбоната. Например, пластины высокой жесткости допустимо сгибать, создавая арки и купола. При этом панели толщиной 4 мм не обладают такой прочностью, поэтому в наружных работах их почти не применяют.
Современный поликарбонат защищен от ультрафиолета, что продлевает срок его использования.
Таблица. Сравнение характеристик сотового и монолитного поликарбоната.
Характеристики | Ед. измерения | Сотовый поликарбонат | Монолитный поликарбонат |
---|---|---|---|
Ширина листа стандартная | мм | 2100 | 2050 |
Длина панелей | мм | 6000 и 12000 | 3050 |
Удельный вес панели | кг/м кв. | 1,3 | 7,2 |
Минимальный радиус изгиба | м | 1,05 | 0,9 |
Коэффициент светопропускания | % | 82 | 85 |
Сопротивление теплопередаче | м кв.°С/Вт | 0,28 | 0,2 |
Срок службы листа | год | 10 | 25 |
Выбор сотового поликарбоната для навеса
Ячеистый поликарбонат выпускают листами, ширина которых постоянна – 2,1 м. Длина пластин может быть 2, 6 и 12 метров. Толщина варьируется от 3,2 до 32 мм. Чаще всего ячейки проходят вдоль листа, однако некоторые производители делают их «волной».
Цвет материала для навесов и теплиц может быть совершенно различным, его выбор зависит от предпочтений владельца; говоря конкретнее, он бывает:
Каким бы ни был цвет, тепло- и звукоизоляция материала достаточно высока. Так, под навесом из поликарбоната, закрытым со всех сторон, звуки будут слышны тише на 22 дБ. От сложности структуры зависит допустимая нагрузка на квадратный метр.
Выбор толщины зависит от цели приобретения сотового карбоната:
- 4 мм листы используют для витрин и рекламы;
- 6 мм применяют для оборудования навесов, теплиц;
- 8 мм пригодится при устройстве габаритных теплиц, перегородок и крыш;
- 10 мм понадобится для остекления стеновых конструкций;
- 16 мм идеален для создания крыши с большими пролетами;
- 20 мм используют для остекления лоджий, бассейнов, стоянок автомобилей;
- 25 мм незаменим при оборудовании оранжерей, остеклении различных зданий офисного или производственного типа;
- 32 мм применяют при сооружении кровли, на которую планируется высокая нагрузка.
Согласно этому перечню, для теплиц и навесов используют листы относительно небольшой толщины. Перед покупкой следует уточнить, какую толщину лучше выбирать.
«Четверка»
Полотно толщиной 4 мм является одним из самых продаваемых. Причем связано это в основном с изготовлением теплиц, поскольку в других конструкциях его практически не используют. Многие производители позиционируют этот вид как наиболее подходящий для изготовления теплиц. Для навесов используют крайне редко, поскольку материал неспособен выдерживать снежные наносы.
Однако следует знать, что для разборных каркасов такой тип поликарбоната применять нельзя, поскольку он не выносит существенные нагрузки снега и ветра. Град же и вовсе разобьет его еще в самом начале. И если мелкие градины могут сделать глубокие вмятины, то более крупные просто продырявят пластины, приведя теплицу в негодность.
«Шестерка»
Этот вид чаще всего применяют для устройства небольших навесов — козырьков или крыш балконов. Эту толщину не пробьют даже градины средней величины. Разумеется, более крупный и сильный град повредит материал, однако насквозь его пробить не смогут. Ветер и снежные наносы поликарбонат такой толщины отлично выдерживает.
«Восьмерка» и «Десятка»
Этот вид материала используют наиболее часто, он способен отлично переносить и сильный ветер, и град, и высокие снежные наносы. Частота использования такой толщины объясняется ее достаточно низкой гибкостью, но высокой надежностью, поэтому из таких листов можно изготавливать широкие, большие навесы, радиус которых не менее 1,5 м.
Важно! Изучив описание подходящих для наших целей листов поликарбоната, можно сделать вывод, что для обычных навесов наиболее рентабельным оказывается поликарбонат «восьмерка».
Цвет – важная характеристика материала, ведь именно цвет влияет на степень освещенности и температуру под навесом. Так, под листами светлого цвета воздух будет прогреваться значительно сильнее, поскольку света они пропускают достаточно много. Чем темнее лист материала, тем меньше света он пропускает (общий разброс составляет порядка 30%).
Долговечность
При изучении информации о поликарбонате может сложиться впечатление, что состоит он только из достоинств. Однако это не совсем так. Как и любой другой пластик, поликарбонат разрушается под действием солнечного излучения. Чтобы продлить срок жизни материала, многие производители наносят специальную пленку, которая призвана защитить поликарбонат от ультрафиолета, на внешнюю сторону. Однако если при сооружении конструкции листы расположили неверно, этот слой может оказаться бесполезным. Поэтому при работе важно обращать на это внимание.
Выбирая сотовый поликарбонат для навеса, нельзя ориентироваться на низкую стоимость. Некоторые производители добавляют при изготовлении дешевые «присадки». В результате всего через 2-3 года материал мутнеет и разрушается. Получается, купив дешевый материал, покупатель обрек себя на необходимость скорой замены всего покрытия навеса.
Основы работы с сотовым поликарбонатом
Несмотря на свою прочность и надежность, материал этот не статичен. Он имеет свойство расширяться на солнце и сжиматься при понижении температуры воздуха. Эти колебания невозможно заметить, однако при сооружении конструкции необходимо их учитывать, поскольку каждый миллиметр имеет значение.
Специалисты выяснили, что повышение температуры на один градус заставляет лист увеличиваться на 0,065 мм/м. Именно поэтому строители используют коэффициент расширения данного материала. Не обращая внимания на эту особенность пластин, можно получить совершенно деформированное сооружение. Это ведет к необходимости оставлять зазоры между листом и несущими элементами.
Важно знать, что и слишком малый напуск повредит навесу – при наступлении морозов лист уменьшится и выскользнет из крепления. Для того чтобы правильно закрепить листы, оставив необходимые зазоры и напуски, требуется учесть не только коэффициент термического расширения, но и обратить внимание на цвет, который тоже влияет на эту особенность. Так, коэффициент прозрачного листа составит 2-3 мм/пм, тогда как «бронза», «бирюза» и «синева» расширяются несколько больше.
Нужно учитывать, что размер изменяется не только вдоль листа, но и в ширину. Поэтому диаметр отверстий должен давать возможность «гулять» материалу при расширении или сжатии.
Производители
Сегодня поликарбонат производят многие, однако наибольшей популярностью пользуются три европейские предприятия:
- Polygal – компания из Израиля, первая выпустившая материал на мировой рынок;
- Palram – поликарбонат, производимый совместно Израилем и Германией;
- Brett Martin – материал из Великобритании.
В Европе можно найти множество других марок, не столь известных. Среди отечественных производителей наиболее известна марка «Полигаль Восток». Это материал, который производится совместно с израильской компанией Polygal.
Среди российских производителей не менее известен и Novattro. Эти два бренда изготавливают полимеры, отлично показавшие себя в сложных климатических условиях, таких как северные районы нашей страны.
Сотовый поликарбонат от компании Кинпласт представлен в различных толщинах, благодаря чему может использоваться при изготовлении различных конструкций. Материал марки WOGGEL представляет собой поликарбонат премиум-класса, который позволяет создавать надежные долговечные конструкции. Сотовый поликарбонат SKYGLASS – марка универсального применения с оптимальным соотношением цены и качества, идеальный выбор для проектирования различных загородных построек.
Приобретая поликарбонат, необходимо соблюдать несколько правил.
- Необходимо потребовать гарантию. Чем больший срок готов предоставить производитель, тем более качественный материал он предлагает.
- Важно ознакомиться с сертификатами. Эти документы содержат описание характеристик товара и его соответствие нормам.
- Покупать товар на рынке не следует, поскольку при хранении в неподходящих условиях он портится. К этим условиям относится, например, хранение под открытым небом, что часто происходит на открытых строительных рынках.
Заметка! При изготовлении материала высокого качества используют первичное сырье, тогда как поликарбонат, произведенный из переработанного пластика, является вторым сортом.
Материал из Китая
Не секрет, что в Китае производятся все, что может потребоваться человеку, причем все чаще специалисты говорят о высоком качестве продукции, изготовленной в этой стране. Однако на данный момент специалисты не рекомендуют приобретать поликарбонат, выпущенный в Китае, поскольку качество материала большинства производителей пока не соответствует ни российским, ни европейским стандартам. В Китае выпускается поликарбонат высокого класса, но понять, его ли предлагает продавец, сможет только специалист.
Устанавливать поликарбонат производства Китая имеет смысл только в тех случаях, если участки, на которых планируется сооружение навеса, не подвержены воздействию сильных ветров, большого количество снега и тому подобного.
Сотовый поликарбонат — технические характеристики
Стандартная ширина листа сотового поликарбоната составляет 2,1 метра, а длина – либо 6, либо 12 метров. При составлении проекта теплицы, навеса или иного сооружения из поликарбоната исходите из этих размеров. Детальнее читайте здесь.
Навес своими руками
После того как материал выбран, можно приступать к сооружению навеса. Для этого можно пригласить специалистов, но можно сделать его и самостоятельно. Процесс сооружения состоит из нескольких шагов.
Шаг 1. Проектирование
Выбрав территорию, где будет расположен навес, требуется проект.
Для него необходимо:
- измерить площадь и рассчитать каркас;
- выбрать материал для каркаса — металл или дерево;
- сделать чертеж.
Начинают проектирование с расчета нагрузки на конструкцию. Для этого важно учесть силу ветра, количество снегопадов и т. п.
Исходя из этого, подбирают материал и корректируют конструкция.
Опоры располагаются на расстоянии, продиктованном климатом. Оно может быть от 1 м до 1,5 м.
Шаг 2. Обустройство площадки
В первую очередь, следует разметить площадку. Там, где планируются стойки, следует выкопать ямы глубиной от 50 до 150 см – эта величина зависит от планируемой высоты навеса. Опоры следует устанавливать вертикально и залить бетоном. В дальнейшем сюда крепятся стойки.
По площади будущего навеса необходимо снять порядка 20 см верхнего слоя земли. В котловане создают подушку из песка или щебня.
Периметр площадки желательно обозначить трубами для дренажа или подготовить отводящие воду канавки.
На подготовленную площадку укладывают выбранное покрытие.
Бетон
Если почва устойчива, можно сделать армированную бетонную стяжку. Для этого по периметру участка сооружают опалубку из досок. В форму поверх песка заливают бетон порядка 5 см. В еще вязкую массу укладывают сетку из арматуры. Сверху снова льют бетон.
Стяжка должна быть не тоньше 10 см. Если навес изготавливается для автомобиля, толщину лучше увеличить.
Опалубку убираю через 3 дня, когда бетон полностью застынет. Для того чтобы бетон набрался прочности, необходимо не использовать площадку минимум месяц.
Тротуарная плитка
Для нестабильного грунта рекомендована тротуарная плитка, поскольку бетон в таких условиях легко разрушится. Влага из земли под плиткой свободно испаряется, поэтому такое покрытие почти не вспучивается.
Укладывают плитку на подушку без связующих элементов. Уплотняют специальным инструментом, прижимая к соседним компонентам площадки. Завершив процесс, поверхность утрамбовывают предназначенной для этого машиной. После трамбовки площадку проливают из шланга. Для того чтобы покрытие не «расползалось», его укрепляют бордюрным камнем по периметру.
Совет! Если площадь велика, подушку делят досками на ячейки. Подложку требуется утрамбовать сильнее, добиваясь ровной поверхности. Аналогично плитке укладывают натуральный камень, клинкерный кирпич, брусчатку.
Газонная решетка
Экопарковка используется любителями экоматериалов. Выглядит как жесткая решетка из пластика, в ячейки которой прорастает газон. Решетка позволяет распределить вес автомобиля так, чтобы трава всегда выглядела привлекательно.
Преимущества такого вида покрытия:
- срок жизни порядка 25 лет;
- водоотведение;
- морозостойкость;
- обходится без ухода.
К сожалению, такая решетка дороже остальных материалов.
Шаг 3. Каркас
К закладным деталям, установленным в самом начале, прикрепляют опоры, которые соединяют горизонтальным балками по ширине крыши и периметру. После этого собирают конструкцию.
Для навесов чаще всего выбирают крышу арочной формы. Дело в том, что на таком навесе не собираются листва, снег, грязь. Даже после сильных осадков на такой крыше не остается вода. Да и выглядят такие навесы очень симпатично.
Крепят части конструкции сваркой или метизами. Если приобретен сборный комплект, в стойках уже имеются отверстия. Иначе делать их необходимо дрелью.
Шаг 4. Панели
Срок службы поликарбоната во многом зависит от качества монтажа, он же влияет на надежность конструкции. Установить панели самостоятельно несложно.
Для этого использую самые обычные инструменты:
- дрель;
- циркулярная пила;
- строительный нож;
- шуруповерт.
Чтобы листы при монтаже не повредить, их защищают защитной пленкой. Если листы тоньше 8 мм, лучше применять строительный нож. Для более толстых материалов требуется пила.
Лист должен быть расположен так, чтобы сторона, защищенная пленкой от ультрафиолета, была сверху. Чаще всего она обозначена пленкой с инструкцией по установке. После завершения монтажа пленку снимают.
Навесы из сотового поликарбоната долговечны, теплы и прочны – свою цену они полностью оправдывают. Чтобы продлить срок жизни навеса из поликарбоната, за ним необходим правильный уход. Мыть материал нужно водой, губкой и мылом. Ни в коем случае нельзя использовать жесткие щетки, острые предметы, агрессивные химические вещества и абразивные чистящие средства.
Цены на сотовый поликарбонат
Видео — Навес из сотового поликарбоната для автомобиля
Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!
Источник статьи: http://teplica-exp.ru/sotovyy-polikarbonat-dlya-navesa-kako/