Липецкие теплицы 5 поколения

НПФ «ФИТО»

Технологии пятого поколения

Соколов Игорь Сергеевич, директор НПФ «ФИТО», для журнала «Агробизнес»

Производство сельскохозяйственной продукции в современном мире несомненно является привлекательной сферой для инвестиционных вложений. Участившиеся мировые экономические кризисы существенно увеличивают риск инвестиций в производство промышленных товаров, и, напротив: производство сельскохозяйственной продукции практически не страдает от ситуации в мире, так как продукты питания обеспечивают повседневную потребность человека. Одной из наиболее привлекательных сфер вложения денег является построение тепличного бизнеса для интенсивного производства овощной продукции. Современные тепличные комплексы обеспечивают, пожалуй, наиболее рентабельное производство в сфере сельского хозяйства, так как в основе своей лежат принципы интенсивного производства овощей с глубокой автоматизацией процессов выращивания. Однако, вхождение в этот бизнес требует существенных капитальных вложений. Ориентировочная стоимость современного тепличного комплекса «с нуля» и «под ключ» составляет примерно 1,8 млрд. рублей за 10-ти гектарный проект. Такие капитальные вложения должны эффективно работать и обеспечить срок окупаемости проекта в пределах 6-ти лет. Такое возможно только в случае использования последних достижения в этой области.

Российская компания «ФИТО», производитель автоматизированных систем технологического оборудования, совместно с Голландскими партнерами, ведущими производителями тепличных конструкций KUBO представляют тепличные технологии пятого поколения инновационные теплицы ULTRA CLIMA. Теплицы такого класса получили свое рождение около восьми лет назад и сегодня идет их интенсивное строительство по всему миру. Это действительно революция в мире теплиц. В чем же их основное отличие от теплиц четвертого поколения?

Современные теплицы четвертого поколения типа ВЕНЛО — это теплицы высотой до 8 метров, хорошо герметизированные, с высокой степенью автоматизации, позволяющие реализовать передовые технологии выращивания овощей. С внедрением этих теплиц удалось существенно повысить урожайность овощной продукции, а технологии светокультуры и вовсе удвоили выход овощей с одного квадратного метра. Однако и эти высокорентабельные теплицы обладают существенными недостатками, не позволяющими в полной мере получить тот урожай, который биологически заложен в гибридах. Самый существенный из недостатков — это неспособность теплицы поддерживать оптимальный микроклимат в определенные времена года. Этот недостаток начинает проявлять себя в весенний период, а при использовании технологии светокультуры еще раньше. В это время начинают проявляться перегревы в теплице и, для того чтобы поддержать заданный микроклимат, приходится открывать форточки, что влечет за собой перерасход тепловой энергии, а также, что очень существенно, растения получают температурный шок из-за холодного воздуха, опускающегося вниз, и это негативно сказывается на растениях и ведет к потере урожайности. Получается негативный мультипликативный эффект: не открывать форточки нельзя из-за «запаривания» растений, а при открывании повреждается макушка растения и повышаются затраты на отопление. В летний период выращивания овощей теплица четвертого поколения в принципе не способна поддерживать нужный микроклимат, так как отсутствуют ресурсы, позволяющие снизить температуру.

Теплица пятого поколения, так называемая «полузакрытая теплица», созданная по технологии Ultra Clima, сохраняет все преимущества теплиц типа ВЕНЛО, но во многом превосходит ее по целому ряду параметров:

  1. Теплица поддерживает в любой период времени года идеальный микроклимат.
  • Зимой или весной при перегревах, также, как и в простых теплицах, приоткрываются форточки, правда этих форточек на 90% меньше, чем в обычных теплицах и служат они лишь для снятия небольшого избыточного давления, под которым находится теплица Ultra Clima. При этом воздух всегда выходит из теплицы и здесь принципиально не возможен температурный шок, а так как форточек малое количество, соответственно, и меньшие потери тепла.
  • Летом теплица способна охлаждать себя. Она снабжена по всей длине адиабатическими панелями, на которые поступает вода. Вода, испаряясь, забирает часть энергии и, охлажденный таким образом воздух, поступает в теплицу. Практическое использование такой системы охлаждения в теплице в г. Данкове Липецкой обл. показало, что возможно снижение температуры в теплице до 10 °С, что, в свою очередь, благоприятно влияет на растения и не происходит потери урожая.

    Теплица позволяет экономить затраты на отопление.

    Происходит это за счет вторичного использования тепловой энергии. В обычной теплице теплый воздух от труб обогрева поднимается вверх и через остекление крыши теплицы выходит наружу, причем, чем больше разница температур наружного и внутреннего воздуха, тем интенсивность транспирации выше. Естественно в зимний период расход тепла максимальный. В теплицах Ultra Clima теплый воздух, поднимающийся вверх, отбирается вентиляторами и снова подается на отопление по пластиковым рукавам, расположенным под каждой грядкой. Особенно этот эффект усиливается при использовании технологии светокультура. Тепло от ламп, а это примерно 90% от мощности лампы, в простой теплице безвозвратно улетучивается, а в теплице Ultra Clima практически полностью используется для отопления.

    Теплица в любой период времени может поддерживать оптимальный уровень СО2.

    Известно, что в период, когда приходится открывать форточки, поддержать нужный для технологии уровень СО2 в простой теплице не представляется возможным. Он всегда стремится к естественному фону на улице, а это примерно 400 ppm. Такой уровень СО2 недостаточен для полноценного фотосинтеза, что ведет к потере урожая. В теплице Ultra Clima, ввиду ее «полузакрытости», удается гораздо в большей степени поддерживать необходимую концентрацию СО2, и это благотворно влияет на урожайность.

    Теплица защищена от проникновения вредителей.

    Одной из особенностей теплицы Ultra Clima является наличие избыточного давления внутри. При открывании форточек и входных ворот насекомые не могут преодолеть силу избыточного давления и не проникают в теплицу.

    В теплице Ultra Clima не происходит застоя воздуха, что препятствует развитию заболеваний, благодаря пленочным рукавам, расположенным под каждой грядкой.

    Кроме этих явных преимуществ есть масса сопутствующих, которые синергически усиливают эффективность теплицы.

    • Например, в весенне-летний период, когда температура в простой теплице достигает 35 °С при повышенной влажности, работа тепличниц становится, мягко говоря, некомфортной, а это существенная потеря производительности труда, не говоря уже о текучести кадров из-за тяжелых условий труда. В теплице Ultra Clima больше 24°C практически не бывает, что позволяет рабочим комфортно выполнять свои обязанности.
    • Воздушные рукава под каждой грядкой, служащие для подачи теплого воздуха с заданными параметрами, обеспечивают так называемый «активный микроклимат». В простой теплице для этого приходится топить регистры, что так же ведет к перерасходу тепловой энергии.
    • И т.д.

    Вышеперечисленные преимущества действительно имеют место быть, так как подтверждены практикой эксплуатации таких теплиц в России. Первая теплица такого класса наша компания Фито в содружестве с компанией Тепличные Технологии построила в г. Данкове Липецкой обл.

    Теплица пятого поколения по технологии Ultra Clima.

    Конструкции теплиц от компании KUBO, имеющей приоритет этой концепции, компьютерное управление всеми системами от компании ФИТО

    Уже первая опытная эксплуатация этих теплиц коллективом тепличниц и агрономов, не имеющим до того никакого опыта работы в теплицах, да еще и в условиях поздней посадки (06 февраля) позволила в первый год получить неплохой результат томатов:

    Урожайность томата Тореро и Старбак в 2014 году (кг/м2)

    Источник статьи: http://www.fito-system.ru/teplicy-pokolenie-5

    Тепличный комбинат «Липецкагро» перейдёт к новому владельцу

    Группа компаний «Рост» Сергея Рукина договорилась о приобретении группы «Долина овощей», куда входит и липецкие теплицы в Данкове (ООО «Тепличный комбинат «Липецкагро»), сообщают «Ведомости» со ссылкой на представителей обеих компаний.

    «Долина овощей» – крупный производитель огурцов, помидоров, баклажанов и зелени под одноименным брендом, а также клубники под маркой «Выберри меня». Общая площадь теплиц – 195 га, из которых 182 га – действующие теплицы, а строительство оставшихся 13 га планируется завершить в 2020 году. У самого «Роста» уже сейчас четыре действующих и два строящихся тепличных комбината общей площадью около 193 га. Компания специализируется на производстве брендированных овощей как среднего ценового сегмента («Рост», «Луховицкие овощи»), так и премиальных сортов (Dolce Vita, Flamenco, «Томаты медовые» и др.).

    Получается, что суммарная площадь у «Роста» достигнет 388 га, в год он сможет выпускать 320 тыс. тонн томатов, огурцов, салатов и ягод, по собственным данным. В итоге компания станет безусловным лидером по производству овощей в закрытом грунте не только в России, но и в мире, подсчитали эксперты.

    Сумму сделки стороны не раскрывают. Оценить «Долину овощей», которая включает 120 га теплиц 5-го поколения, можно исходя из вложенных инвестиций – примерно в 45 млрд рублей минус долг и амортизация. Сами эксперты оценивают компанию в 25-30 млрд рублей. Большая часть будет оплачена долей в бизнесе ГК «Рост»: владельцы «Долины овощей» получат в ней миноритарные доли, а Сергей Рукин останется мажоритарным владельцем.

    Сейчас «Долина овощей» принадлежит семи её основателям – Андрею Гридневу (у него 25%), Александру Лашину (15%) и его сыну Дмитрию (12,5%), Игорю Соколову (15%) и его сыну Максиму (7,5%), а также по 12,5% у Владимира Цанавы и Иосифа Бераи.

    «Такая сделка позволит остаться в бизнесе и получить долю в компании – лидере рынке, которая за счёт объединения станет ещё эффективнее», — прокомментировал изданию Дмитрий Лашин.

    Сергей Рукин заявил «Ведомостям», что в стратегию ГК «Рост» входит присутствие в ключевых регионах России, чтобы быть максимально близко к потребителю. Именно это, по его словам, позволяет собирать овощи в момент созревания, когда они достигают лучших вкусовых качеств. А единая управляющая компания позволит увеличить операционную эффективность предприятий и усилить позиции брендов на рынке.

    Суммарно после сделки под управлением «Роста» будет 10 тепличных комбинатов – в Подмосковье, Тюменской, Липецкой, Брянской, Ростовской, Нижегородской и Тамбовской областях, Мордовии, Краснодарском и Ставропольском краях.

    Напомним, весной этого года ООО «Тепличный комбинат «Липецкагро» (сельскохозяйственное предприятие в Данкове, специализирующееся на круглогодичном выращивании овощей и зелени под брендом «Долина овощей») объявило о запуске новой очереди теплицы. Компания реализует проект строительства шестой очереди тепличного комплекса последнего поколения на 12 га. Инвестиции в проект оцениваются в 3 млрд рублей. После введения новой очереди теплиц общая площадь комплекса составит 55 га.

    На овощных площадях выращиваются помидоры, огурцы и посадочный материал с применением отечественной технологии UltraClima. Современные технологии и системы досвечивания позволяют получать здесь свежие овощи круглогодично. Особенностью теплиц пятого поколения является возможность постоянного поддержания оптимальных для овощей температурных условий, а также полный отказ от грунта — овощи выращиваются в базальтовом волокне, к которому подведены трубки орошения, доставляющие питательные вещества каждому отдельному растению.

    Отметим, что сбор овощей защищенного грунта ведут четыре тепличных комплекса в Липецкой области. На сегодня всего получено 100,7 тыс. тонн. Это на 35% больше, чем годом ранее, когда на аналогичную дату было произведено 74,8 тыс. тонн. Как сообщили в областном управлении сельского хозяйства, больше всего собрано огурцов – 58,1 тыс. тонн, томатов выращено 42,3 тыс. тонн. Также получено около 300 тонн баклажанов. По данным Минсельхоза России, Липецкая область остается лидером в стране по сбору овощей в теплицах с круглогодичным циклом выращивания.

    Источник статьи: http://lipetsknews.ru/articles/biznes/teplichnyy-kombinat-lipeckagro-pereydyot-k-novomu-vladelcu

    Тепличный комбинат «ЛипецкАгро» — инновационные теплицы пятого поколения УльтраКлима в Липецкой области

    Оцените эту тему

    Автор: Гость admin,
    14 июля 2006 в Тепличные комплексы и комбинаты

    Рекомендованные сообщения

    Присоединяйтесь к обсуждению

    Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
    Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

    Похожие публикации

    Фоторепортаж: посещение инновационного центра «Certhon»
    Создание закрытой фермы может стать настоящим вызовом, поскольку все технические аспекты должны быть идеально согласованы друг с другом. Если вы думаете, что знаете всё об определённой культуре, выращиваемой в теплице, то выращивая ту же самую культуру в полностью закрытом помещении вам предстоит узнать гораздо больше. Именно по этой причине компания Certhon не только предлагает технологические решения для строительства закрытых ферм, но и предоставляет дополнительные ноу-хау.
    Подпись: Джастин Лукофф и Андреа Хьюглер демонстрируют современный исследовательский инновационный центр VFD Certhon в центральной штаб-квартире Certhon в Нидерландах.
    «Мы видели, как у многих крупных компаний, особенно у венчурно профинансированных американских компаний, возникали проблемы с переходом к выращиванию внутри помещения. Именно поэтому мы начали инвестировать в собственный научно-инновационный центр и учёных-разработчиков ещё в 2017 году. Чтобы помочь нашим будущим клиентам с выращиванием в помещении или в теплице, мы должны сначала установить оптимальные способы, стратегии освещения и всё остальное, что способствует оптимальным условиям для эффективного выращивания.»
    В настоящее время компания Certhon строит свою крупнейшую коммерческую закрытую ферму вместе со своим клиентом Madar Farms в ОАЭ. «Как и все, они начали выращивать в контейнере, изучая нестандартные способы выращивания и ища пути выхода на местный рынок. Очевидно, контейнерные фермы имеют свои границы, и Madar Farms были готовы сделать следующий шаг к высокотехнологичному, коммерческому выращиванию в закрытых помещениях»,- говорит Джастин.

    Подпись: Внутри инновационного центра Certhon, где в камерах проводятся испытания на малине (слева) и на клубнике (справа).
    Ориентированность на решения
    Вместо того чтобы использовать термин «вертикальные фермы», Джастин предпочитает понимать его как закрытую теплицу без дневного света. «Мы верим в огромный потенциал выращивания в помещении и фокусируемся на инновациях техники. Поэтому мы тесно сотрудничаем с нашими собственными высококвалифицированными учёными-растениеводами (многие из которых учились в Вагенингенском университете), которые проводят исследования различных культур и методов выращивания, чтобы точно знать, как воплотить пожелания заказчика в конкретный производственный план.»

    Подпись: Испытание светодиодного освещения для выращивания малины в помещении в инновационном центре Certhon.
    Джастин добавляет: «В нашем инновационным центре мы смотрим на всё через призму уникальности, делая процесс выращивания более продвинутым и эффективным.»

    Предоставление знаний
    В Certhon внимательно работают с разными клиентами. Обычные тепличники уже обладают знаниями об этой отрасли, в то время как закрытые фермы обычно покупаются через инвесторов, которые могут оказаться новичками в этой сфере. «Мы замечаем, что люди не всегда понимают, как растения будут вести себя в помещении без солнечного света.Такие знания должны быть предоставлены клиентам», — говорит Андреа Хьюглер, один из ведущих специалистов компании Certhon по растениеводству, который помогает компании в предоставлении знаний клиентам по всему миру. Например, выращивая в помещении вы можете сэкономить на и без того высоких энергозатратах. «Растения не нуждаются в свете 24 часа в сутки, и им всё равно, сколько сейчас времени, пока вы поддерживаете ежедневный цикл. Это означает, что вы можете включать свет в нерабочее время, когда цены на энергию ниже.»

    Подлись: Андреа Хьюглер, ученый-растениевод и инженер-исследователь, работающий в компании Certhon, участвует в тестированиях в инновационном центре Certhon.
    По словам Джастина, одним из преимуществ выращивания в помещении является то, что оно следует потребительским тенденциям, которые все чаще требуют, чтобы продукты питания производились более стабильно и были доступны круглый год. Несмотря на то, что компания уделяет большое внимание выращиванию растений в закрытых помещениях, Certhon не верит в единую стандартизированную модель. “Многие компании делают акцент на усреднённости, но для эффективного растениеводства в закрытых помещениях приоритетными должны быть индивидуальные решения. Сорта земляники, которые востребованы в Азии, могут сильно отличаться от тех, что выращиваются в США. Другой сорт требует другого подхода, — добавляет Джастин.

    Последнее испытание томатов в Инновационном центре Certhon.
    Certhon исследует широкий спектр культур, таких как малина, земляника, томаты, салат и многие другие. И они постоянно расширяют своё портфолио. Например, в этом месяце Certhon планирует провести эксперимент с малиной, которой будет в четыре раза больше, чем в прошлом году.

    Подпись: Земляника и салат, выращенные под светодиодными светильниками с водяным охлаждением в камерах Certhon.
    Как отмечают Андреа и её команда в Certhon: «Выращивание в помещении не заменяет традиционные способы культивирования. Оно просто даёт новые возможности и инструменты для районов, где ранее было трудно выращивать определенные культуры. Именно поэтому каждый регион нуждается в индивидуальных решениях».

    Подпись: Выращивание салата в системе NFT в инновационном центре Certhon.
    Некоторые из будущих планов компании Certhon связаны с автоматизацией и робототехникой, особенно после недавнего появления нового совладельца DENSO. «Мы всегда остаёмся сосредоточенными на будущем сферы выращивания, и сотрудничая DENSO наши возможности безграничны», — говорит Андреа.

    Благодарность Марите за ссылку на статью.
    Перевод осуществила Мария Чайкина для GreenTalk.ru

    Инвестор тепличного комплекса в Донецке получил разрешение на строительство
    Проект тепличного комплекса в Донецке мощностью 12 тыс. т овощей и зеленых культур, который реализует ООО «ПМТ» в партнерстве со столичным ООО «НПФ ФИТО», прошел экспертизу, получено разрешение на строительство.

    Сейчас госэкспертизу проходит проект строительства энергоцентра для теплиц, об этом сообщил N гендиректор ООО «ПМТ» Алексей Гориславец. Он уточнил, что строительные работы планируется начать в I квартале 2021 года.
    Как ранее сообщал N, тепличный комплекс займет 11,7 га, он будет оснащен оборудованием, необходимым для круглогодичного выращивания продукции. Планируемый объем инвестиций составит около 2 млрд рублей. Строительство должно занять год, то есть объект может быть введен в эксплуатацию уже в I квартале 2022 года.
    ООО «ПМТ» было создано в 2013 году. Через ООО «Ф-Холдинг» компания принадлежит Александру и Дмитрию Ланшиным, Игорю и Максиму Соколовым, эти же бизнесмены владеют 100% в УК ООО «НПФ “ФИТО”», специализирующегося на строительстве теплиц под ключ и поставках оборудования для теплиц.
    https://gorodn.ru

    Крупнейший в Европе завод по производству средств защиты растений «Шанс Энтерпрайз» открылся сегодня на елецкой площадке ОЭЗ «Липецк». В торжественной церемонии запуска нового производства приняли участие глава администрации Липецкой области Игорь Артамонов и заместитель министра промышленности и торговли России Михаил Иванов.

    «Открытие этого предприятия знаменательно не только для Липецкой области, но и для всей отрасли химических средств защиты растений, – отметил Михаил Иванов. – Данная отрасль активно развивается. За последние десять лет рынок средств защиты растений России вырос в три раза, а производство – в восемь раз. Мы надеемся, что благодаря вводу нового предприятия в Елецком районе сможем довести производственную мощность по выпуску химических средств защиты растений до 300 тыс. тон в год».

    Инвестиции в проект составили четыре миллиарда рублей. В перспективе на заводе будет создано 350 рабочих мест. Предприятие оснащено самым современным оборудованием. Производственная мощность – 50 млн тонн продукции в год. На первом этапе здесь будут выпускать 60 наименований препаратов, в дальнейшем их число вырастет до 100.

    «Открытие такого крупного предприятия подтверждает статус Липецкой области, как одного из самых привлекательных регионов для инвесторов. Мы видим, что наш регион ценят и хотят здесь работать», – сказал руководитель Липецкой области Игорь Артамонов.

    «Мы выбрали Липецкую область по ряду важных преимуществ перед другими регионами. Область удобно расположена в центральной части России – здесь очень хорошая логистика. К тому же в экономической зоне создана необходимая инфраструктура и действуют налоговые льготы», – прокомментировал президент ГК «Шанс» Магомедалим Джавадов.
    https://mcx.gov.ru/

    Препараты компании используют свыше трёх тысяч сельхозпроизводителей во всех российских регионах. При выходе на полную мощность «Шанс Энтерпрайз» сможет производить 30% всех необходимых в России средств защиты растений, а также выпускать экспортную продукцию.

    Источник статьи: http://greentalk.ru/topic/2330/?page=3

    Читайте также:  Можно ли огородить забором огород
Оцените статью