Линия_производства_овощных_сеток

Оборудование для производства овощной сетки из PP/HDPE

Технологические параметры линии по производству овощных сеток

(Экструзионная линия, ткацкий станок, станок для резки, пресс)

1. Описание продукции:

1.1. Наименование: Овощная сетка
1.2. Материал: Полиэтилен низкого давления (HDPE), полипропилен (PP)
1.3. Спецификация: Плоская нить (300 – 500 Денье)
Ширина Х Длинна : 50х80, 45х75, 45х65, 40х60, 35х60, 30х47, 25х39
Размер овощной сетки может корректироваться в зависимости от потребностей
клиента.
1.4. Вес сетки нетто, вместительность:

Размер сетки	Вес, гр.	Вместительность, кг
25х39	9	5
30х47	12	9
40х60	17	20
45х65	18	20
50х80	28	30

2. Производственная линия:

Полимерное сырье ——> Смеситель-сушилка ——> Экструзионная линия ——>
Ткацкий станок ——> Станок термической резки ——> Готовый продукт ——>
Гидравлический пресс — упаковщик

3. Технологический процесс:

Для производства нити используется вторичный полипропилен ПП, полиэтилен низкого давления ПНД (HDPE), а так же их смесь в пропорции до 20% ПНД- 80% ПП. Для загрузки в экструдер используется предварительно высушенное и нагретое вторично переработанное сырье в гранулах или в виде дробленки, обеспечивающее сыпучесть для самостоятельного продвижения в бункере экструдера к приемной горловине шнека. Оно смешивается с красителем и через автоматический шнековый транспортер подается в бункер. По мере продвижения сырья в экструдере, оно прессуется и разогревается до температуры пластификации, а затем выходит через специальную узкощелевую головку (матрицу) в виде расплава пленки толщиной до 1 мм. Расплав стекает в специальную ванну с водой и остывает приобретая нужную форму и толщину плоской пленки. Далее по направляющим валкам пленка перемещается на приемные валы механизма резки и вытяжки. На этом этапе выполняется резка экструдированной полимерной пленки на ленты требуемой ширины, затем нагревание, вытяжка по шаблону и стабилизация. Превращение макромолекул полимера из произвольно скрученного состояния в упорядоченную структуру нити одинаковой длины и направления. Притяжение между молекулами усиливает плотность нити и уменьшает степень удлинения и тем самым обеспечивает требуемое качество и прочность плоской нити. Полученные нити разделяются на намоточном станке и наматываются на бобины. Часть плоской пленки не разрезанной на ленты, а так же испорченная или не намотанная нить, идут на повторную переработку. Все отходы собираются, исключая попадание мусора и загрязнений, измельчаются в дробилке для пластиковых отходов и отправляются в гранулятор. Полученную гранулу вновь используют в качестве сырья для экструдера.

Бобины с нитью размещаются на шпулярники по обе стороны ткацкого станка. С каждой стороны станка вяжется по одной стороне сетчатого полотна. Стороны связываются между собой с одной стороны, образуя дно мешка. Стороны полотна так же провязываются между собой по всей ширине с определенным интервалом, образуя связанные стороны овощной сетки заданного размера. Параллельно вплетается ленточка для завязок мешка. Из ткацкого станка выходят готовые овощные сетки с завязками, подаются на приемный механизм, регулирующий натяжение и обеспечивающий автоматическое сматывание полотна сеток в рулон диаметром до 1250 мм. При размере овощной сетки 50х80 см. станок одновременно вяжет 6 рулонов сетки. Максимальная скорость вязки полотна на станке 30 метров в час. Рулоны с сеток снимают с приемного механизма и отправляют на резку для отделения друг от друга.

Резка полотна выполняется вручную, с помощью термоножей, смонтированных на столешницах. Рулон помещают на специальный разматывающий механизм, обеспечивающий устойчивое положение и свободную размотку рулона. С рулона полотно проходит через столешницу, где оператор режет его в местах поперечного сшива полотна, на отдельные сетки.

Сетки ровно складываются в стопку и помещаются под пресс, после сдавливания обворачиваются упаковочной бумагой и стягиваются шпагатом, получая кипу готовой продукции. В одной кипе 2000 сеток.

4. Характеристики оборудования:

4.1. Смеситель-сушилка:
a. Производительность: 200-300 кг/час
b. Мощность: 15 кВт
с. Габаритные размеры (ДхШхВ): 1500х600х1400 мм
d. Масса: 800 кг.
е. Оператор: Управляется одним оператором экструдера

4.2. Экструдер:
а. Диаметр шнека — 140 мм
b. Отношение длины шнека к диаметру — 26:1
c. Скорость вращения шнека 20-60 об/мин
d. Количество нагревателей — 2 шт.
e. Ширина головки — 2000 мм
f. Относительное удлинение 4 – 8
g. Скорость удлинения 50-150 м/мин
h. Толщина плоской нити 0.025-0.06 мм
j. Производительность экструдера 110-220 кг/час
k. Установленная мощность — 172 кВт
l. Производственная мощность — 103 кВт
m. Габаритные размеры (ДхШхВ) — 19200x3400x2200
n. Масса — 18000 кг

4.3. Намоточный станок:
a. Количество рядов валиков — 5 рядов
b. Количество валиков — 430 шт.
c. Длина валика — 200 мм
d. Размер бобины — Ø38×230 мм
e. Скорость намотки 30 – 160 м/мин
f. Мощность основного двигателя — 3.0 кВт
g. Мощность двигателя для намотки — 19 кВт
h. Масса — 7500 кг
j. Габаритные размеры (ДхШхВ) — 11500х1500х1700 мм

4.4. Двухфонтурный высокоскоростной ткацкий станок:
a. Рабочая ширина — 5300 мм (210 дюймов)
b. Максимальная ширина сетки — 10.000 мм
c. Основовязальные компоненты: Язычковая игла
Тип игольницы — Е2
Количество гребенок – 9 шт.
Количество фонтур – 2 шт.
d. Система автоматического останова при порыве нити. (24 В)
e. Мощность главного двигателя — 4.0 кВт
f. Скорость вращения главного вала 450-550 об./мин
g. Изменение скорости — плавное (бесступенчатое)
h. Мощность двигателя намотки — 0.75 кВт
j. Производительность вязки полотна: 30 м/час
Макс. скорость вращения основного вала 550 об./мин. Номинальная 500 об./мин.
Размер сетки \ Обороты вала \ кол-во шт./час 100% 90% 80% 70%
50 х 80 см 450 шт 408 шт 363 шт 320 шт
k. Общая масса — 9500 кг
n. Габаритные размеры (ДхШхВ) — 5530х6620х2500 мм
m. Оператор: 1 человек

4.5. Станок для термической резки:
a. Максимальная ширина полотна: 95 см.
b. Мощность двигателя размотки: 750 Вт
c. Мощность термоножа: 1 кВт.
d. Габаритные размеры (ДхШхВ): 3000 х 1000 х 900
e. Оператор: 1 человек

4.6. Упаковочный пресс:
a. Давление: 20 тонн.
b. Мощность двигателя: 5,5 кВт
c. Размеры плиты: 120 х 80 см.
d. Габаритные размеры (ДхШхВ): 1500 х 900 х 3000
e. Оператор: 1 человек

Поставляем линии для производства овощной сетки из PP/HDPE.

Производительность 15-20 млн. штук в год.

Преимущества линии: надежность, высокая производительность и возможность использования 100% вторичного сырья. Линия разработана с учетом передовых технологий, надежна и удобна в эксплуатации.

No.	Наименование оборудования	Кол-во	Производительность
1	Экструдер для плоской нити	1 шт.
	PP/HDPE		110-220 кг/час
2	Намотчик	430 шпулей
3	Смеситель для пластика	1 шт.	200-300 кг/час
4	Ткацкий станок	6 шт.	30 м/час
5	Станок для резки сеток	5 шт.	30-50 м/мин
6	Гидравлический упаковщик	1 шт.	4 — 5 т
7	Измельчитель пластика	1 шт.	30-50 кг/час
8	Бобина	20.000 шт.
9	Запасные части	1 комплект

Экструдер для производства плоской нити

• Диаметр шнека — 140 мм
• Отношение длины шнека к диаметру — 26:1
• Скорость вращения шнека 20-60 об/мин
• Количество нагревателей — 2 шт.
• Ширина головки — 2000 мм
• Относительное удлинение 4 – 8
• Скорость удлинения 50-150 м/мин
• Толщина плоской нити 0.025-0.06 мм
• Производительность экструдера 110-220 кг/час
• Установленная мощность — 172 кВт
• Производственная мощность — 103 кВт
• Габаритные размеры (ДхШхВ) — 19200x3400x2200
• Масса — 18000 кг

• Марка
• Количество рядов валиков — 5 рядов
• Количество валиков — 430 шт.
• Длина валика — 200 мм
• Размер бобины — Ø38×230 мм
• Скорость намотки 30 – 160 м/мин
• Мощность основного двигателя — 3.0 кВт
• Мощность двигателя для намотки — 19 кВт
• Масса — 7500 кг
• Габаритные размеры (ДхШхВ) — 11500х1500х1700 мм

Плоскоткацкий станок

• Рабочая ширина — 5300 мм (210 дюймов)
• Максимальная ширина полотна — 10.000 мм
• Тип иглы — язычковая вязальная игла
• Тип станка — Е2
• Мощность главного двигателя — 4.0 кВт
• Скорость вращения главного вала 450-550 об./мин
• Изменение скорости — плавное (бесступенчатое)
• Мощность двигателя намотки — 0.75 кВт
• Общая масса — 9000 кг
• Габаритные размеры (ДхШхВ) — 5530х6620х2500 мм

Станок для резки сеток

• Максимальная ширина полотна — 1200 мм
• Мощность двигателя — 0.5 кВт
• Мощность нагревателя — 0.6 кВт

Гидравлический упаковщик

• Рабочее давление — 12 т
• Максимальный рабочий ход — 800 мм
• Диаметр масляного цилиндра — 100 мм
• Мощность двигателя — 5.5 кВт
• Максимальная высота подъема — 800 мм
• Общая масса — 1400 кг
• Габаритные размеры (ДхШхВ) — 2600х930х2600 мм

Бобина Ø38×230 мм

• Марка — Ø38×230 мм
• Внешний диаметр — 40 мм
• Внутренний диаметр — 38 мм
• Толщина — 1 мм
• Длина — 230 мм
• Вес — 220 грамм

Измельчитель пластика

• Ширина ножей — 20х3х3
• Мощность — 15 кВт
• Общая масса — 800 кг
• Габаритные размеры (ДхШхВ) — 1300х1200х1600 мм

• Производительность 200-300 кг/час
• Общая мощность — 15 кВт
• Габаритные размеры (ДхШхВ) — 1500х600х1400 мм
• Масса — 800 кг

Источник

Производственная Линия Растительная Сетка

Сварочный аппарат для бетонной проволочной сетки нового типа, Автоматическая производственная линия для строительства

Полностью автоматическая сварочная машина для проволочной сетки с полной производственной линией

Лучшее оборудование, полностью автоматическая машина для изготовления ограждений из проволочной сетки

Автоматическая Очистительная Машина для очистки фруктов и овощей, Очистительная производственная линия

Автоматическая сварочная машина для строительства стальной проволочной сетки, машина для изготовления сетки безопасности, машина для изготовления сетки забора

Полностью автоматическая сварная сетчатая машина по лучшей цене

Прямая поставка с фабрики, длина 50 м, 100 м, 3d пластиковая сетка Geomat для защиты растительности, производственная линия

Plastic bath ball net machine production line of onion mesh

Купить производственная линия растительная сетка. по доступным ценам только на Alibaba.com. С помощью всего нескольких щелчков мышью можно заказать продукты, не выходя из дома. Эти производственная линия растительная сетка. используются для изготовления проволочных сеток, поэтому нельзя снижать их качество. Они используются в различных отраслях промышленности из-за их высокой производительности и долговечности.

В зависимости от требуемой производительности используются различные типы производственная линия растительная сетка. доступный на Alibaba.com, который можно выбрать в соответствии с конкретными требованиями. Диаметр проволоки, ширина ячейки и размер отверстия ячейки — это факторы, которые меняются от машины к машине. Машины для сварки заборной сетки используются для изготовления полок, стен, дорожных и заборных сеток. Для изготовления строительной и арматурной сетки используются аппараты для сварки рулонной сетки. Наконец, для изготовления сеток для клеток для животных можно использовать аппараты для сварки сетки для куриных клеток.

производственная линия растительная сетка широко применяются во многих отраслях промышленности, таких как горнодобывающая промышленность, строительство, сельское хозяйство и транспорт. Проволочные сетки можно использовать, среди прочего, в качестве оконных ограждений, ограждений для животных и декоративных элементов. От железных дорог до мостов и ограждений — они используются во многих отраслях промышленности. Эти машины требуют минимального регулирования, легко управляются благодаря высокой автоматизации и имеют повышенную производительность. Они следят за тем, чтобы полученные продукты были изготовлены надлежащим образом, были прочными, красивыми и гладкими.

Выберите из нескольких производственная линия растительная сетка. варианты только на Alibaba.com. Проволочные сетки используются в нескольких электронных устройствах, таких как системы кондиционирования воздуха, измерительное оборудование и шумовые фильтры. Следовательно, для оптимального производства эти машины должны быть высшего качества. Независимо от того, хотите ли вы приобрести промышленные товары или личную одежду, это универсальное решение для всех потребностей.

Источник