- Линия для производства соленых огурцов Советский патент 1990 года по МПК A23B7/12
- Похожие патенты SU1584874A1
- Иллюстрации к изобретению SU 1 584 874 A1
- Реферат патента 1990 года Линия для производства соленых огурцов
- Формула изобретения SU 1 584 874 A1
- Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1584874A1
- Линии производства соленых (маринованных) огурцов и томатов
Линия для производства соленых огурцов Советский патент 1990 года по МПК A23B7/12
Изобретение относится к овощеперерабатывающей отрасли пищевой промышленности, в частности к линиям по производству соленых огурцов, используемых на плодоовощных базах.
Цель изобретения — повышение качества продукции и увеличение ее выхода.
На фиг. 1 представлена схема линии для производства соленых огурцов; на фиг. 2 — накопитель; на фиг. 3 — часть разреза накопителя; на фиг. 4 — емкость-ферментатор.
Линия состоит из накопителей 1, гидро ранспортера 2, замочной ванны 3, моеч- ой машины 4, инспекционного конвейера . калибровочной машины 6, накопителей Калиброванных огурцов 7, загрузочного Конвейера 8, передвижного желоба 9, емкостей-ферментаторов 10, магистральных трубопроводов рассола 11, 12, теплообмен- Ника 13 для нагрева или охлаждения рассола, герметичной тележки 14 для разгрузки
предварительная отмочка сырья. Затем по мере необходимости огурцы из накопителей поступают на гидротранспортер 2, а оттуда в замочную ванну. Из замочной ванны 3 в моечную машину 4. После мойки они посту5 пают на инспекционный стол, где отбраковывается некачественное сырье. Далее огурцы поступают в калибровочную машину 6. Затем калиброванные огурцы попадают в накопители 7 для различных фракций огур10 цов (их может быть 3-4). Из накопителей 7 при помощи загрузочного конвейера 8 (или системы нескольких транспортеров в зависимости от принятой системы расположения емкостей-ферментаторов, одно-двухъярусной) по загрузочному передвижному желобу 9 направляются в емкости-ферментаторы 10, которые на 1/3 заполнены подготовленным рассолом, чтобы не травмировать огурцы при их распределении в емкости После заполнения емкости-ферментатора
емкостей-ферментаторов с выносным транс- 20 огурцами загрузочный люк закрывается и портером 15, инспекционного конвейера 16. Кроме того, линия включает узел 17 приготовления рассола и узел расфасовки готовой продукции (не показан). Накопитель имеет стенки 18, шибер 19 для выгрузки Софья в гидротранспортер, дождевальную установку 20, расположенную над накопителем на такой высоте, чтобы не затруднять его загрузку сырьем с транспортных средств. Стенки 18 выполнены путем закрепления плачок 21 на несущих балках 22 горизонтально и параллельно друг другу под углом к несущей балке таким образом, чтобы между ними образовалась щель 23.
емкость полностью заполняется рассолом с заданной температурой, которая поддерживается при помощи теплообменника 13. После заполнения огурцами первой емкости-ферментатора приступают к загрузке последующих емкостей.
После достижения необходимой кислотности в рассоле (по принятой технологической схеме) процесс ферментации замедляют или полностью приостанавливают путем охлаждения рассола, прокачивая его через теплообменник 13. Затем в период хранения готовой продукции температура рассола в емкостях поддерживается на уровне 0-4° С.
Емкость ферментатор 10 (высотой до 1 м), которая предназначена для ферментации и хранения соленых огурцов, снабжена строго дифференцированными по технологическому назначению люками — загрузочным 24 и разгрузочным 25. Загрузочный люк располагается сверху у края емкости в противоположной стороне относительно разгрузочного люка и снабжен патрубком 26 для подключения к магистральному трубопроводу 11 (см. фиг. 1). Разгрузочный люк 25 расположен в нижней части торца емкости таким образом, что его периметр включает дно и бока емкости, и снабжен также патрубком 27 для подключения емкости к магистральному трубопроводу 12. Емкость-ферментатор в рабочем состоянии устанавливается с наклоном к разгрузочному люк для облегчения спуска огурцов в тележку.
Линия работает следующим образом. Огурцы с транспортных средств поступают в накопители 1 (фиг. 1). В период кратПосле достижения необходимой кислотности в рассоле (по принятой технологической схеме) процесс ферментации замедляют или полностью приостанавливают путем охлаждения рассола, прокачивая его через теплообменник 13. Затем в период хранения готовой продукции температура рассола в емкостях поддерживается на уровне 0-4° С.
Готовая продукция по мере необходимости выгружается из емкостей в тележку 14, оттуда направляется на инспекционный конвейер 16, где отбраковываются нестандартные экземпляры и затем направляется 40 в узел расфасовки, где упаковывается в легкую и экономичную тару.
1. Линия для производства соленых огурцов, включающая моечную машину, инспекционный загрузочный конвейер, емкости-ферментаторы, узел приготовления рассола и теплообменник для рассола, соединенный с емкостями-ферментаторами, отличающая- 5Q ся тем, что, с целью повышения качества продукции и увеличения ее выхода, она снабжена накопителем с дождевальной установкой и гидротранспортером, установленным перед моечной машиной, калибровочной машиной с накопителями для фракций, расковременного хранения подвергаются охлаж- 55 положенной перед емкостями-ферментатопредварительная отмочка сырья. Затем по мере необходимости огурцы из накопителей поступают на гидротранспортер 2, а оттуда в замочную ванну. Из замочной ванны 3 в моечную машину 4. После мойки они поступают на инспекционный стол, где отбраковывается некачественное сырье. Далее огурцы поступают в калибровочную машину 6. Затем калиброванные огурцы попадают в накопители 7 для различных фракций огурцов (их может быть 3-4). Из накопителей 7 при помощи загрузочного конвейера 8 (или системы нескольких транспортеров в зависимости от принятой системы расположения емкостей-ферментаторов, одно-двухъярусной) по загрузочному передвижному желобу 9 направляются в емкости-ферментаторы 10, которые на 1/3 заполнены подготовленным рассолом, чтобы не травмировать огурцы при их распределении в емкости После заполнения емкости-ферментатора
0 огурцами загрузочный люк закрывается и
огурцами загрузочный люк закрывается и
емкость полностью заполняется рассолом с заданной температурой, которая поддерживается при помощи теплообменника 13. После заполнения огурцами первой емкости-ферментатора приступают к загрузке последующих емкостей.
После достижения необходимой кислотности в рассоле (по принятой технологической схеме) процесс ферментации замедляют или полностью приостанавливают путем охлаждения рассола, прокачивая его через теплообменник 13. Затем в период хранения готовой продукции температура рассола в емкостях поддерживается на уровне 0-4° С.
Готовая продукция по мере необходимости выгружается из емкостей в тележку 14, оттуда направляется на инспекционный конвейер 16, где отбраковываются нестандартные экземпляры и затем направляется в узел расфасовки, где упаковывается в легкую и экономичную тару.
1. Линия для производства соленых огурцов, включающая моечную машину, инспекционный загрузочный конвейер, емкости-ферментаторы, узел приготовления рассола и теплообменник для рассола, соединенный с емкостями-ферментаторами, отличающая- ся тем, что, с целью повышения качества продукции и увеличения ее выхода, она снабжена накопителем с дождевальной установкой и гидротранспортером, установленным перед моечной машиной, калибровочной машиной с накопителями для фракций, рас
Похожие патенты SU1584874A1
- Малеев Александр Андреевич
- Малеев Александр Александрович
- Малеева Анна Петровна
- Тылык Любовь Григорьевна
- Калашников Геннадий Владиславович
- Черняев Олег Владимирович
- Калашников Геннадий Владиславович
- Назаретьян Дмитрий Владимирович
- Лазарев Борис Павлович
- Миньченко Сергей Валентинович
- Остриков Александр Николаевич
- Трушечкин Алексей Викторович
- Остриков Александр Николаевич
- Складчикова Юлия Владимировна
- Стурова Екатерина Юрьевна
- Свиридов Дмитрий Алексеевич
- Остриков Александр Николаевич
- Вертяков Федор Николаевич
- Веретенников Антон Николаевич
- Синюков Дмитрий Александрович
- Остриков Александр Николаевич
- Дорохин Роман Владимирович
- Калашников Геннадий Владиславович
- Назаретьян Дмитрий Владимирович
- Шухминова Людмила Владимировна
- Ерохина Мария Васильевна
- Ромашкин Игорь Васильевич
- Кузьмина Татьяна Фроловна
- Горбульский Владимир Михайлович
- Панфилов Николай Васильевич
- Архипович Николай Александрович
- Беленький Борис Ефимович
- Гаряжа Владимир Тимофеевич
- Гончаренко Борис Николаевич
- Гулый Иван Степанович
- Дворцин Роман Давидович
- Изволенский Игорь Евгеньевич
- Луцык Владимир Иосифович
- Меламуд Григорий Эмануилович
- Норенко Анатолий Назарович
- Палецкий Николай Михайлович
- Рухлядева Антонина Павловна
- Соколов Владимир Андреевич
- Суходол Виктория Фоминична
- Черный Адам Маркович
- Шалденко Дмитрий Константинович
- Яценко Евгения Афанасьевна
Иллюстрации к изобретению SU 1 584 874 A1
Реферат патента 1990 года Линия для производства соленых огурцов
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к линиям для производства соленых огурцов, может быть использовано на предприятиях по переработке плодоовощного сырья. Целью изобретения является повышение качества продукции и увеличение ее выхода. Для этого линия снабжена накопителями 1 с зазорами, образуемыми планками, расположенными под углом к несущим балкам, и дождевальными установками, емкостями-ферментаторами 10 для ферментации и длительного хранения огурцов, теплообменником 13 для подогрева или охлаждения рассола, подаваемого по магистральным трубопроводам, соединенным при помощи гибких шлангов с патрубками загрузочного и разгрузочного люков емкостей-ферментаторов, тележкой 14 с выносным транспортером 15 для подачи готовой продукции на инспекционный конвейер 16. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
Формула изобретения SU 1 584 874 A1
дению при помощи холодной воды из дождевальной установки и конвекции воздуха через щели в накопителе Здесь же происходит
рами, тележкой для разгрузки емкостей- ферментаторов и инспекционным конвейером готовой продукции, при этом стенки
накопителя образованы несущими балками и планками, расположенными горизонтально и параллельно одна другой с зазором под углом к несущим балкам.
2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что кузов тележки выполнен герметичным для предварительного заполнения его рассолом и снабжен выносным транспортером.
27
Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1584874A1
- Малеев Александр Андреевич
- Малеев Александр Александрович
- Малеева Анна Петровна
- Тылык Любовь Григорьевна
- Игнатенко Ф.Я.
- Смирнов Е.П.
Источник
Линии производства соленых (маринованных) огурцов и томатов
Компания НПКФ «Флайт-М» производит и поставляет полный комплект пищевого оборудования для автоматизации и механизации всех технологических процессов по промышленной засолке огурцов и томатов в бочки или банки, а именно: приемки, инспекции и мойки поступающего сырья, укладки отмытого сырья и пряностей в банки, приготовления и розлива рассола (маринада), укупорки и стерилизации наполненных банок. Состав необходимого оборудования может отличаться в зависимости от технологии производства солений и вида используемой тары.
Линия производства маринованных огурцов, томатов в банках
1. Элеватор с приемным бункером
2. Инспекционный конвейер с модульной лентой
3. Вентиляторная моечная машина
4. Щеточная моечная машина
5. Инспекционно-наполнительный конвейер (фасовочная станция)
6. Шкаф управления для машин п.1-п.5
7. Автоматическая установка приготовления заливок (маринадов)
8. Линейный ополаскиватель — шпаритель банок
9. Линейная система наполнения банок
10. Укупорочный автомат + бункер с устройством ориентирования и подачи крышек
11. Транспортная система (цепные конвейеры для стеклотары)
12. Автоклав (опционально)
13. Загрузчик контейнеров (корзин) с вращающимся столом (опционально)
Производительность до 2000-2500 кг. в час по сырью
Линия производства соленых огурцов, томатов в бочках
1. Элеватор с приемным бункером
2. Инспекционный конвейер с модульной лентой — 2 шт.
3. Щеточная моечная машина
4. Вентиляторная моечная машина
5. Шкаф управления для машин п.1-п.4 — 1 шт.
6. Автоматическая установка приготовления заливок (рассолов) и розлива в бочки
Производительность до 2000-2500 кг. в час по сырью
Состав данных линий может быть изменен, в зависимости от технического задания.
Источник