Как выбрать поликарбонат для навеса: какой лучше для террасы или веранды
Поликарбонат относится к категории новых строительных материалов. Твёрдый пластик появился на рынке лет 20 назад. Высокие технические характеристики, эстетически привлекательный внешний вид сделали материал востребованным. Конструкции из поликарбоната выглядят менее массивными, лёгкими, из-за небольшого веса листов и способности пропускать свет. Рассмотрим, как выбрать поликарбонат для навеса, какой лучше использовать из многообразной палитры видов твёрдого пластика, с разными техническими параметрами, цветовой гаммой.
Виды поликарбоната
Различают монолитный и сотовый поликарбонат, отличаются структурой листа. Монолитный – сплошной массив, напоминает стекло. Сотовый – с полыми ячейками, между нескольких слоёв пластика.
Поликарбонат относится к категории термопластов. Изготавливают из гранул на специальном оборудовании методом экструзии. Для этого гранулы разогревают до температуры плавления, затем формируют лист. Пластик быстро, буквально за секунды застывает. Сразу после формовки наносят защитный слой, от воздействия на материал ультрафиолетового излучения. Поликарбонат быстро разрушается, становится хрупким под влиянием УФ. Наличие защитного слоя в 50-80 микрон предотвращает этот процесс, продлевает срок службы.
В зависимости от исходного сырья, условий производства получают пластик с разными техническими характеристиками.
Монолитный поликарбонат
Этот вид поликарбоната иногда называют «противоударным стеклом». Высокая степень светопроницаемости сочетается с прочностью, но почти в 200 раз превосходит по последнему показателю стекло. Выпускают листы толщиной от 1,5 мм до 15 мм. Различают гладкий литой, монолитный поликарбонат и с рёбрами жёсткости, гофрированный. Он прочнее простого монолитного, легче гнётся, выдерживает значительные нагрузки. Может сворачиваться в рулон, что облегчает транспортировку. По внешнему виду напоминает профилированный лист.
Гладкие листы сгибаются до минимально допустимого градуса холодного изгиба, в зависимости от толщины. Сложные формы, с превышением радиуса изгиба, изготавливают методом термической формовки.
Основные преимущества монолитного поликарбоната:
- Высокая прочность. Выдерживает значительные снеговые, ветровые, механические нагрузки. Упавшая ветка не причинит вреда конструкции. При толщине в 12 мм не разрушается от пули, выпущенной из пистолета Макарова.
- Устойчивость ко многим агрессивным средам: жирам, маслам, кислотам (органическим, неорганическим), растворам с солью.
- Легко моется мыльными растворами.
- Материал гибкий, поэтому возможно изготовление арочных конструкций.
- Теплопроводность, звукоизоляция лучше, в сравнении со стеклом. Литой поликарбонат не дробится на мелкие осколки. Поглощает до 35дБ (толщина2-4 мм). Часто используют в строительных конструкциях аэропортов.
- Имея сопоставимую со стеклом светопроводность, монолитный пластик гораздо легче.
- Выдерживает диапазон температур, от низких (-50⁰С) до высоких (+130⁰С).
Стандартные величина листа литого поликарбоната: 2050 х 3050 мм; 1220 х 2440 мм; 2050 х 6100 мм.
Недостатки:
- достаточно высокая стоимость;
- не устойчив к метил содержащим жидкостям; аммиачным растворам; щелочной среде.
- на поверхности могут оставаться царапины после механического воздействия.
Ультрафиолетовую защиту обеспечивает нанесение специальной плёнки, добавление в массу пластика стабилизаторов.
В зависимости от цвета материала меняет светопроницаемость. У прозрачного пластика до 90 %, бронза – до 50%.
Какой поликарбонат лучше для навеса с литым поликарбонатом. В первую очередь это зависит от величины конструкции. От 2 до 4 мм используют для небольших навесов, гнутых конструкций. От 6 мм до 8 мм для достаточно больших конструкций с требованиями к ветровым, снежным, механическим нагрузкам. Литой поликарбонат 10 – 12 мм применяют в условиях экстремальных нагрузок.
Литой поликарбонат бывает:
- прозрачный (около 90% пропускает свет);
- полупрозрачные (до 45 %): цветной поликарбонат:
- молочные, жемчужные (до 25%), к ним относятся серебристый и золотой пластик.
В вопросе поликарбонат для навеса, какой выбрать опираются и на степень светопроницаемости. Прозрачный литой пластик используют, когда нужно обеспечить максимальное проникновение света. К примеру, в теплицах, когда поликарбонат заменяет стеклопакет. Полупрозрачные навесы создают эффект тени. Цвет выбирают индивидуально, в зависимости от дизайнерского решения, назначения сооружения. Голубые, бирюзовые листы подойдут для укрытия бассейна. Гамму жёлтого, коричневого используют для автомобильных навесов. Непрозрачный поликарбонат (25 %) применяют для конструкций, где необходимо минимальное проникновение света.
Какой выбрать поликарбонат для крыши террасы нужно определиться не только с толщиной листа, но и со способностью поликарбоната пропускать свет. Если терраса обращена в южную сторону, целесообразно использовать полупрозрачный поликарбонат для затенения площадки. На северной стороне напротив – прозрачный.
Сотовый поликарбонат
Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса литой или сотовый. Можно выбрать любой вид, главное, чтобы его технические характеристики соответствовали расчётным нагрузкам. У сотового пластика есть преимущества, он дешевле и легче по весу монолитного.
Внутри сотового поликарбоната между слоями пластика, расположены рёбра жёсткости различной формы. В зависимости от толщины листа, конфигурации рёбер, количества слоёв изменяются технические характеристики материала, а именно: теплопроводность, шумоизоляцию, прочность.
Основные виды сотового поликарбоната:
- Двухслойный, соты прямоугольной формы (толщина от 0,4 до 10 мм), маркировка 2Н.
- Трёхслойный, с прямоугольными и скошенными рёбрами жёсткости (3Х).
- Трёхслойный с прямоугольными рёбрами жёсткости (ширина 6; 8; 0 мм) – 3Н.
- Пятислойный, прямоугольные рёбра (от 15 до 20 мм) – 5W.
- Пятислойный, комбинированный, с прямоугольными и скошенными рёбрами. Усиленный, толщина 25 мм, 5Х.
- Шестислойный, комбинированный с прямыми и скошенными рёбрами – 6 RX.
Чем выше показатель толщины, тем больше прочность, меньше парусность, ударопрочность, теплоёмкость. Но одновременно снижается коэффициент светопроницаемости, минимально допустимый градус изгиба.
Возникает вопрос, какой толщины монолитный поликарбонат лучше использовать для навеса. Необходимо найти оптимальное соотношение прочности и светопроводности, в зависимости от расчётных нагрузок. Небольшие навесы над крыльцом, входом, со значительным радиусом изгиба делают из сотового поликарбоната 4; 5; 6 мм (2 или 3 слойного). Для автомобильных навесов, террас достаточно большой площади используют сотовый поликарбонат 6; 8; 10 мм.
Обратите внимание, отвечая на вопрос, поликарбонат для веранды, какой лучше, нужно учитывать, что литой пластик прочнее, лучше пропускает свет.
Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навеса, влияет ли окраска на способность поликарбоната пропускать свет. Темные расцветки рассеивают свет. Не рекомендуют для навесов на солнечном участке использовать спектр кранного, оранжевого. Поликарбонат быстро прогревается, воздух накаляется, становится жарко. В крытом голубым сотовым пластиком бассейне вода приобретёт оттенок морской волны.
Достоинства сотового поликарбоната:
- Благодаря полым ячейкам материал приобретает дополнительную прочность, но остаётся лёгким. Что даёт возможность использовать облегчённую несущую конструкцию, сэкономить средства.
- Ребра жёсткости увеличивают минимально допустимый градус сгибания.
- Сотовый поликарбонат 6 —10 мм выдерживают достаточно серьёзные нагрузки.
- Цветовое, видовое разнообразие.
- Безопасность навесов, в отличие от стекла не бьётся, не распадается на осколки.
Недостатки, такие же, как у литого поликарбоната, но стоимость ниже.
Чем заменить поликарбонат для навеса, какие альтернативные варианты предлагают на строительном рынке. Делают навесы из кровельных материалов. К примеру, из битумных покрытий на сплошную обрешётку, хорошо гнуться. Используют профилированные листы, но они сильно прогреваются, у них плохая шумоизоляция. Все кровельные материалы не пропускают свет. По прочности, градусу изгиба сотовый поликарбонат не уступает кровельным покрытиям, навес, терраса лучше освещена в дневное время.
Область применения поликарбоната
После появления на строительном рынке поликарбонат стал популярным. Но под воздействие УФ лучей становился хрупким, быстро разрушался. Поэтому волна интереса к материалу несколько спала. Только когда появилось новые виды с защитным покрытием, стали добавлять стабилизатор против ультрафиолетового воздействия, материал вновь стал востребованным.
Сфера использования:
- навесы, козырьки в частных общественных зданиях;
- остановки, крытые переходы;
- витрины, фасадное остекление;
- крытые автостоянки;
- террасы, веранды, балконы;
- перекрытие муниципальных, общественных зданий, автостанций, аэропортов;
- остекление теплиц, зимних садов, оранжерей.
Ещё одним преимуществом поликарбоната является простота и скорость монтажа. Значительно упрощают работу комплектующие детали, профиль, крепёж.
Комплектующие, особенности монтажа
Прежде чем решить, какой толщины выбрать поликарбонат для навеса, нужно сделать проект, на его основании рассчитать материалы. Лучше воспользоваться услугами профессиональных строителей. Можно использовать для этих целей онлайн калькуляторы.
Любая конструкция состоит из опорно-несущей конструкции и поликарбонатного покрытия.
Несущая конструкция включает опоры и раму для крепления поликарбоната. Изготавливают из металлического, алюминиевого профиля, деревянного бруса. Регулируется нормативными строительными актами и правилами СНиП (2-523-81 на стальные конструкции; 3.04.03-85 –защита от коррозии).
Основные комплектующие детали изготавливают из поликарбоната, алюминиевого профиля.
Детали для монтажа поликарбоната:
- профиля: торцевые, соединительные, примыкающие, угловые, коньковые, прижимные планки.
- термошайбы с силиконовой прокладкой;
- уплотнители, торцевые ленты.
Поликарбонат в результате колебания температур расширяется. Из-за высокого коэффициента теплового расширения между листами материала делают зазор 3-3,5 мм. Отверстие под крепление просверливают на несколько миллиметров больше.
Стандартная длина листов сотового пластика 6 и 12 м, ширина 2,1 м. Профиля выпускают в соответствии с размером поликарбоната — 6 м.
Виды профилей:
- Соединительные профиля в форме буквы «Н» – неразъёмные, разъёмные из 2 частей базы и крышки. База прикручивается к продольным направляющим планкам рамы. Крыша защёлкивается или прикручивается к базе.
- Примыкающие в виде буквы «F». Устанавливают в местах примыкания к стене. Крепятся на саморезы, либо герметик.
- Углы соединяют специальным профилем из пластика, алюминия. Выпускают угловые профили с разным градусом уклона.
- Если форма крыши со скатами устанавливают в местах соединения стыков коньковый профиль.
- Торцевая планка в виде буквы «П» выполняет роль заглушки. Её устанавливают по краю с отступом, проделывают в ней отверстие, чтобы влага, скопившаяся внутри сот, стекала на землю. Перед установкой планки на торец наклеивают торцевую ленту, желательно с перфорированными отверстиями.
- Прижимной профиль или планка. Обычно их делают из алюминия. Дополнительно фиксируют лист.
По краям листов монтируют замки фиксаторы, чтобы не сползал лист. Если несущая конструкция изготовлена из металла, не рекомендуют укладывать листы поликарбоната непосредственно на металл. На обрешётку крепят самоклеящиеся уплотнители из резины, изоляционных материалов с высокой термостойкостью. Уплотнитель служит дополнительным амортизатором, снижает шумовой эффект при ветровой нагрузке, в момент трения материалов.
Термошайба состоит из нескольких элементов: шайбы, самореза, прокладки из силикона, заглушки. Такая конструкция плотно прикрепляет лис. Прокладка перекрывает отверстие на материале, чтобы туда не попала влага. Служит амортизатором от возможного продавливания материала в местах крепления. Сначала в листах делают отверстие на несколько мм больше диаметра самореза, затем вкручивают термошайбу перпендикулярно поверхности листа.
Поликарбонат на крышу террасы, какая минимальная толщина должна быть, выбор профиля зависит от индивидуальных особенностей конструкции. Стыковочные планки универсальные, под разную толщину материала. Разъёмный профиль выпускают для нескольких размеров листов разной толщины. Минимальная толщина поликарбоната для террасы средних размеров не менее 6 мм, используют более надёжный вариант, 8 мм материал.
Главное, что необходимо учесть при монтаже навесов, листы укладывают так, чтобы соты располагались вдоль продольных опор рамы, а не поперёк.
Какой поликарбонат лучше для навеса монолитный или сотовый зависит от конструктивных особенностей, личных предпочтений, материальных возможностей. Профили, крепёжная система универсальные, подходят под разные виды материала.
Источник статьи: http://blog.brigada174.ru/kak-vybrat-polikarbonat-dlja-navesa-kakoj-luchshe-dlja-terrasy-ili-verandy/
