Как выбрать качественный поликарбонат для навеса советы профессионалов

Какая должна быть толщина поликарбоната для навеса – факторы, влияющие на выбор материала

Планируя строить навес из поликарбоната, следует понять, какую же толщину материала взять. На ваш выбор существенно повлияют конструктивные особенности каркаса, в т.ч. частота обрешетки; объем выпавшего снега; ветровые нагрузки в конкретном регионе и др. Если совместить все эти параметры, то можно сделать вывод − какая толщина поликарбоната лучше для навеса и определиться с методом установки каркаса.

Разновидности поликарбоната

Присмотревшись к поликарбонатным листам, то даже визуально можно заметить существенное отличие их друг от друга − по внешнему виду панелей.

Несмотря на использование общего сырья − бисфенола, пластики для навеса классифицируются на:

Также листы из поликарбоната отличаются:

• геометрическими размерами;
• цветовой палитрой;
• степенью защиты от ультрафиолета и др.

Сотовые панели

В поперечном сечении ячеистый полимер выглядит треугольниками, квадратами или прямоугольниками-сотами. Это ребра жесткости. Придумана такая конструкция неспроста: благодаря данной конфигурации повышается надежность и звукоизоляция, но понижается теплопроводность материала.

Согласно структуре, различают пять панелей ячеистого типа:

1. Пятислойные (5X), с прямыми и наклонными жесткими ребрами. Толщина изделия 25 мм.
2. Тоже пятислойные (5W), но основное их отличие от предыдущего вида − в расположении ребер жесткости: горизонтального исполнения и образовании сот-прямоугольников. Такая продукция имеет величину поперечного сечения 16 и 20 мм.
3. Трехслойные (3X), скрепление которых выполняется с помощью наклонных и прямых ребер жесткости. Толщина последних может варьировать и зависит от пожеланий клиента или производителя, но сами панели по толщине должны быть 16 мм.
4. Тоже трехслойные (3H), но их отличает прямоугольное расположение ячеек. Продукция на выходе может иметь три толщины: 6, 8 и 10 мм.
5. Самые обычные двухслойные (2H), имеющие прямые ребра жесткости и квадраты-соты. Толщина поликарбоната для навеса из таких панелей − 4-10 мм.

Конструкции из сотового поликарбоната отличаются от аналогов отменной прочностью и повышенной звукоизоляцией, хотя имеют плохую теплопроводность.

Такие устройства выдерживают много снега, а при ударах града, ливня не издают громких звуков.

Монолитные листы

Выпуск литых изделий представлен широким ассортиментом модификаций. Вот первая десятка наиболее распространенных:

• панель PC-007 – заменитель ПК-21, ПК-ЛТ-10 (вязкость средняя);
• PC-003, PC-005 − заменители ПК-1 (вязкость высокая);
• PC-010 − заменитель ПК-3, ПК-ЛТ-12 (вязкость малая);
• полимер ПК-ТС-16-ОД не боится близости огня и жары, может применяться в местах с высокой пожароопасностью;
• полимер ПК-ЛСТ-30 взамен ПК-НКС, ПК-ЛСВ-30, где в качестве наполнителя используется кварц либо кремниевое стекло;
• ПК-ЛТ-18-м − заменитель ПК-4, по цвету черный, наделен отменной тепловой стабильностью;
• поликарбонат ПК-М-2, стойкий к деформации и огню;
• ПК-М-1 с ровным, почти зеркальным основанием; сила трения отсутствует;
• ПК-6 с высокой светопроницаемостью, применяется в приборостроении;
• поликарбонат ПК-5 востребован в медицине.

Планируя, какую толщину поликарбоната выбрать для навеса, важно больше знать о монолитных панелях. Последние бывают плоскими или профилированными − более прочными и ценными. Поверхность основания гофрированных поликарбонатов существенно уменьшает температурные расширения материала и придает изделию привлекательность.

Любой вид монолитных панелей представлен по длине в одном размере − 3050 мм, по ширине – 2050 мм, а вот их толщина может варьировать 2-6 мм. Согласно пожеланиям заказчика, можно изготовить любую толщину поликарбоната для козырька, но не более 12 мм.

Как уже сказано выше, на размер сечения поликарбоната для навеса влияют климатические условия региона, а вот на выбор геометрических размеров материала, обрешетки и несущей конструкции в целом − функции конструкции.

Толщина поликарбоната и разновидности навеса

Определяя, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса, стоит напомнить, что называют навесом. Это не утепленное покрытие, предохраняющее жильцов от осадков: снега, дождя, града и, в отдельных случаях, − от прямых лучей солнца. Монтаж такого устройства осуществляется на опорах с одной или несколькими стенками по периметру. Нередко домашние умельцы предусматривают козырек для кровли, который размещают над террасами, балконами или входными дверьми, а сама крыша фиксируется к стенке дома.

Такие конструкции, имеющие покрытия монолитного или ячеистого типа, востребованы на автостоянках, при хранении стройматериалов, дров и для других хозяйственных целей. Установка навесов из поликарбоната выгодна из-за небольшого веса материала, малой цены и других существенных параметров.

Поликарбонат можно назвать эксклюзивным кровельным материалом, способным гнуться, поэтому навесы из него можно сооружать любой формы, согласно полету фантазии мастера. Здесь никакие стандарты не приемлемы, и в ходе изысканий «рождаются» шатровые, изогнутые, одно-, двускатные крыши для навесов. Радиусная панель просто выгибается, а не собирается из кусочков.

Материал какой толщины лучше использовать

Если говорить, какой толщины использовать поликарбонат для навеса, то надо обратить внимание на частоту размещения обрешетки и общую площадь кровли. При этом, размер обрешетки под поликарбонат может отличаться в различных случаях.

1. Монолитный поликарбонат на козырек − толщина 6 мм. Также листы ячеистого типа 2H 4-10 мм больше подходят для козырьков. Из-за малой площади навеса толстое покрытие не пригодится.
2. Для кровли над стоянкой лучше взять панели 5X с толщиной 20-25 мм и сделать прямую конструкцию.
3. Для гнутого варианта лучше воспользоваться прямыми сотами в виде 5W, но с предыдущей толщиной.

Обратите внимание, что полимер − это мягкое вещество, прочность которого пропорциональна толщине.

Как обустроить несущий каркас

Приоритетное значение при сборке всевозможных навесных конструкций отдается несущему каркасу, который изготавливают из дерева или металла. Бесспорно, деревянный профиль выйдет заказчику дешевле металлического, и смотреться будет более симпатичным. Но металлические поддаются деформации, и в результате можно получить закругленные кровли для навеса. Вот поэтому домашние умельцы нередко задумываются: монолитные панели или сотовый поликарбонат для навеса − какой брать?

Чтобы поддержать крышу, применяются:

• трубные изделия из металла круглой формы и в виде профиля;
• оцилиндрованное бревно либо древесный брус;
• трубы из асбестоцемента;
• кладка из кирпичей.

Затем на различные опоры размещают обрешетку из дерева либо металла. По мнению инженеров, в процессе обустройства несущего каркаса категория опор не играет никакой роли.

Сборка каркаса навеса под автомобили: пример

После того, как вы определитесь, какая толщина поликарбоната нужна для навеса, нужно приступать к изготовлению обрешетки. Гнутый профиль из металла получить вполне реально на трубогибочном станке и с помощью сварочного аппарата. Но не у каждого домашнего мастера есть подобные инструменты. Намного дешевле и быстрее подготовить деревянную обрешетку из бруса − со столярными инструментами уж точно проблем не будет!

Затем следует произвести расчет количества стояков согласно площади навеса. При этом надо смотреть, чтобы отсутствовали пролеты свыше 3 м, ведь балки могут прогнуться под тяжестью снега. Если вы будете делать навес из поликарбоната, то в качестве опор можно взять брус 100×100 мм, затем из профиля с таким же сечением выполнить обвязку (допускается пиломатериал 100×50 мм).

Чтобы сделать обрешетку, применяют доску с тем же размером 100×50 мм − это наиболее оптимальный вариант. При отсутствии такого материала можно воспользоваться другими величинами − 70×40 мм, 70×30 мм. Большое значение при выборе размера пиломатериала имеет ширина постройки. Так как протяженность места стоянки автомашины не больше 2,5 м, то можно воспользоваться самым меньшим сечением доски.

Обрешетку из дерева под поликарбонат размещают на односкатной кровле сверху балок, т.е., учитывая уклон, сопряжение будет осуществляться лишь по кромкам доски или бруса. Как выполнить их стыковку? Скажем сразу − нелегко.

Можно воспользоваться двумя вариантами:

• вырезкой паза на доске и, соответственно, ослаблением профиля;
• установкой и усилением уголками с обеих сторон.

Последний способ самый простой, да и конструкция с уголками выйдет более жесткой и стабильной.

Шаг обрешетки для габаритной крыши из полимера не должен превышать 50-60 см, а при частых креплениях давление на поликарбонат снижается. Размер свеса кровли зависит от пожеланий заказчика, но помня о нагрузках ветра и снега, лучше его не увеличивать более 40 см. О том, какой толщины нужен поликарбонат для навеса, было сказано выше.

Чем крепить пластик к обрешетке

• Если купить саморезы, то их длина должна превышать толщину покрытия на 20 мм. Так, при размере сечения навеса 20 мм, шурупы лучше приобрести длиной 40 мм и больше. Такое требование специалисты выдвигают при монтаже профилей из дерева, на металлические же достаточно будет и5 мм для зацепления за стену. Сами саморезы приобретают с пресс-шайбой, а также оптимальным вариантом окажется наличие на саморезах антикоррозийного покрытия.
• При подготовке автомобильного навеса предстоит соединение панелей, а для этого нужны стыковочные профили. Если крыша односкатная, то при монтаже поликарбоната пригодятся не все виды профилей, а лишь соединительные (разъемные/неразъемные), а также торцевые − для заглушки краев с сотами.
• При монтаже покрытия поперек ската одного листа панели окажется недостаточно (даже при максимальной ширине 2,1 м) на односкатную кровлю. В этом случае поликарбонат располагают вдоль наклона с разрезанием его на куски по размеру обрешетки. Ведь соединительный профиль должен не висеть, а лежать на балке обрешетки.
• При подборе размера листа полимера для навеса лучше сразу правильно рассчитать кровлю, чтобы отходов было мало.
• Если вам нужны трехметровые фрагменты, тогда пригодятся шести- и двенадцатиметровые панели − раскрой пройдет без остатка. А для организации навеса для стоянки автомобилей лучше воспользоваться широким листом2,1 м, тогда и стыков будет меньше, и монтаж пройдет проще.

Надеемся, что наша статья ответила на ваш вопрос: какой поликарбонат используют для навесов и намного упростила процесс монтажа панелей в домашних условиях.

Источник статьи: http://kryshadoma.com/polikarbonat/kakaya-dolzhna-byt-tolshchina-polikarbonata-dlya-navesa-faktory-vliyayushchie-na-vybor-materiala.html

Какой поликарбонат лучше выбрать для навеса?

Прозрачные и тонированные пластмассы повсеместно используются для монтажа ограждающих конструкций. Современные изготовители предлагают плиты двух типов — ячеистые и монолитные. Они производятся из одного и того же сырья, но имеют существенные различия. О том, как правильно выбрать материал для навеса, мы поговорим в нашем обзоре.

Обзор видов

Навесы и козырьки из полимерных материалов получили большое распространение при обустройстве придомовых территорий, торговых точек, теплиц и автопарковок. Они логично вписываются в архитектурное решение пространства и способны облагородить вид даже самого простого, ничем не примечательного строения. Чаще всего светопрозрачную кровлю устанавливают в частных домах для защиты крыльца, зоны барбекю, детской площадки, бассейна или летней кухни. Она монтируется на балконах, лоджиях и в оранжереях.

Выделяют две разновидности поликарбоната — ячеистый (сотовый), а также монолитный. Они различаются структурой плиты. Монолитный представляет собой сплошной литой массив и визуально напоминает стекло.

Конструкция сотового предполагает наличие полых ячеек, которые располагаются между отдельными слоями пластмассы.

Монолитный

Этот тип поликарбоната в быту называют противоударным стеклом. Повышенный уровень светопроницаемости в нем сочетается с исключительной крепостью и износостойкостью – по этому критерию поликарбонатный полимер в 200 раз превосходит традиционное стекло. Листовой карбонат выпускается толщиной 1,5-15 мм. Различают гладкие литые панели, а также гофрированные, с ребрами жесткости.

Второй вариант более качественный — он прочнее обычного монолитного, легче гнется и выдерживает высокие нагрузки. При желании его можно скатать в рулон, и это существенно облегчает перемещение и транспортировку. Внешне такой материал напоминает профлист.

Отметим основные достоинства монолитного полимера.

• Повышенная прочность. Материал может выдерживать существенные механические, а также ветровые и снеговые нагрузки. Такому навесу не повредит упавшая ветка дерева и обильные снегопады. Изделие со срезом 12 мм может выдержать даже пулю.
• Стойкость к большинству агрессивных растворов – маслам, жирам, кислотам, а также солевым растворам.
• Литой поликарбонат легко очищается обычным мылом с водой.
• Материал отличается пластичностью, поэтому его нередко используют для возведения арочных конструкций.
• Шумо- и теплоизоляция намного выше в сравнении с обычным стеклом. Панель толщиной 2-4 мм может погасить до 35 дБ. Неслучайно он часто встречается в составе ограждающих конструкций в аэропортах.
• Монолитный полимер легче стекла.
• Материал выдерживает широкий температурный диапазон от -50 до +130 градусов Цельсия.
• Для обеспечения защиты поликарбоната от ультрафиолета в массу пластика добавляют стабилизаторы или наносят специальную пленку.

К недостаткам относят:

• довольно высокую стоимость;
• низкую стойкость к аммиаку, щелочам и метилсодержащим составам;
• после внешнего воздействия на поверхности поликарбоната могут оставаться сколы и царапины.

Сотовый

Пустотелая структура оказывает воздействие на физические и эксплуатационные характеристики материала. Его удельный вес намного ниже, соответственно уменьшается и механическая прочность изделия.

Ячеистые панели бывают нескольких типов.

• Пятислойные 5Х – состоят из 5 слоев, имеют прямые либо наклонные ребра жесткости. Размер среза составляет 25 мм.
• Пятислойные 5W – тоже имеют 5 слоев, но от 5Х отличаются горизонтальным размещением ребер жесткости с образованием прямоугольных сот. Толщина продукта 16-20 мм.
• Трехслойные 3X – плиты из 3-х слоев. Фиксация выполняется за счет прямых и расположенным под углом ребер жесткости. Толщина листа 16 мм, величина сечения ребер жесткости зависит от особенностей производства.
• Трехслойные 3H – отличаются от полимеров 3Х прямоугольным расположением сот. Готовые изделия представлены в 3-х решениях: толщиной 6, 8 и 10 мм.
• Двухслойные 2Н — включают пару листов, имеют квадраты-ячейки, ребра жесткости прямые. Толщина от 4 до 10 мм.

Сотовый пластик гораздо дешевле и легче литого. Благодаря полым сотам, заполненным воздухом, полимер получает дополнительную прочность, но остается легким. Это позволяет изготавливать облегченные конструкции, при этом существенно снизить расходы. Ребра жесткости повышают максимальный радиус сгибания. Сотовый поликарбонат толщиной 6-10 мм может выдерживать внушительные нагрузки, но в отличие от покрытий из стекла он не бьется и не рассыпается на острые осколки. К тому же в магазинах продукт представлен в большом многообразии оттенков.

Минусы у ячеистого полимера те же, что и у монолитной панели, но цена при этом гораздо ниже. Все эксплуатационные характеристики листов знают лишь изготовители.

Обычные пользователи вынуждены принимать решение об использовании того или иного материала, руководствуясь отзывами тех людей, кто применял данный материал для сооружения козырьков на практике.

В первую очередь отмечаются ряд особенностей.

• По теплопроводности монолитный поликарбонат мало чем отличается от ячеистого. Это значит, что наледь и снег будут уходить с навеса из ячеистого полимера не хуже и не лучше, чем с конструкции из монолитной пластмассы.
• Радиус изгиба литой панели на 10-15% выше, нежели у сотового листа. Соответственно, его можно взять для сооружения арочных навесов. В то же время сотовый многослойный полимер более адаптирован для изготовления криволинейных конструкций.
• Период службы монолитного пластика дольше, чем сотового в 2,5 раза – а это 50 и 20 лет соответственно. Если вы имеете финансовую возможность, лучше заплатить больше, зато приобрести покрытие, которое можно установить – и забыть о нем на полвека.
• Литой поликарбонат способен пропускать на 4-5% света больше, чем ячеистый. Однако на практике это различие почти незаметно. Нет никакого смысла приобретать дорогостоящий литой материал, если можно обеспечить высокий уровень освещенности более дешевым ячеистым.

Все перечисленные аргументы вовсе не означают, что монолитные модели практичнее ячеистых. В каждом отдельном случае окончательное решение надо принимать исходя из конструкционных особенностей навеса и его функционала. К примеру, масса листа литого поликарбоната составляет примерно 7 кг за квадрат, в то время как квадратный метр ячеистого весит лишь 1,3 кг. Для сооружения облегченной арки с параметрами 1,5х1,5 м намного практичнее соорудить кровлю массой 3 кг, чем устанавливать козырек в 16 кг.

Какую толщину лучше брать?

При расчете оптимальной толщины полимера для монтажа кровли надо учитывать назначение навеса, а также объем нагрузок, которые он будет испытывать в ходе эксплуатации. Если рассматривать ячеистый полимер, то нужно придерживаться нескольких советов специалистов.

• 4 мм — эти панели используются для небольших по площади заграждений с высоким радиусом закругления. Обычно подобные листы покупают для козырьков и теплиц малой площади.
• 6 и 8 мм — актуальны для укрытия сооружений, подверженных высоким ветровым и снеговым нагрузкам. Из таких плит можно делать навесы для машин и бассейнов.
• 10 мм — оптимальны для сооружения навесов, подверженных интенсивным природным и механическим воздействиям.

На прочностные параметры поликарбоната во многом влияют особенности конструкции внутренних ребер жесткости. Совет: снеговую нагрузку для ограждения желательно рассчитывать с учетом требований, прописанных в СНиП 2.01.07-85 для каждого природно-климатического региона страны. Что касается литого полимера, то данный материал гораздо более крепкий, чем ячеистый. Поэтому для возведения парковочных навесов и козырьков обычно хватает изделий толщиной 6 мм.

Этого достаточно для того, чтобы обеспечить необходимую прочность и долговечность укрытия в самых различных погодных условиях.

Выбор цвета

Обычно архитектурные особенности зданий и дизайн навесных конструкций люди воспринимают как один ансамбль. Именно поэтому при выборе оттеночного решения полимера для кровли обязательно нужно учитывать общую цветовую гамму соседствующих построек. Наибольшее распространение получили полимеры зеленого, молочного, а также бронзового колеров — они не искажают реальные расцветки предметов, размещенных под укрытием. При применении желтого, оранжевого, а также красного тонов все предметы под козырьком приобретут соответствующий отлив. При выборе оттенка поликарбоната нужно принимать во внимание способность полимерного материала пропускать свет. К примеру, темные расцветки его рассеивают, под укрытием будет довольно темно. Кроме того, такой поликарбонат быстро прогревается, воздух в беседке раскаляется, и становится слишком жарко.

Для покрытия оранжерей и зимних садов желтые и коричневые панели станут идеальным вариантом. Однако для защиты бассейна и зоны отдыха они не годятся, так как не пропускают ультрафиолет. В этом случае будет лучше отдать предпочтение голубым и бирюзовым колерам – вода приобретает выраженный морской отлив.

Но те же оттенки нежелательны для кровли торгового павильона. Синие полутона искажают цветовосприятие, вид фруктов и овощей станет неестественным, и это может отпугнуть потенциальных покупателей.

О том, какой поликарбонат лучше выбрать для навеса, смотрите в следующем видео.

Источник статьи: http://stroy-podskazka.ru/naves-iz-polikarbonata/kakoj-luchshe/