Как изготовить станок для теплицы

Производство теплиц своими руками: как открыть бизнес с нуля

Спрос рождает предложение. Эта прописная истина как нельзя лучше характеризует положение вещей в сельском хозяйстве. Высокая востребованность экологически чистых продуктов питания мотивирует людей открывать свое дело по выращиванию овощей, фруктов и зелени. Ввиду этого активно развиваются смежные отрасли производства, неразрывно связанные с сельским хозяйством. Сюда можно отнести производство теплиц.

Производство теплиц как бизнес – занятие выгодное, но сезонное. Постепенно наладив изготовление металлоконструкций, предложив клиентам выгодные цены и дополнительные услуги можно заработать немалые деньги. Теплицы пользуются спросом у дачников, фермеров, владельцев земельных наделов. И не спроста. Конструкция защищает урожай от неблагоприятных погодных условий, позволяет выращивать различные культуры круглый год.

Что нужно знать о теплицах

Предоставление качественного обслуживания напрямую зависит от вашей осведомленности во всех тонкостях производства предлагаемого товара. Поэтому перед составлением бизнес-плана, регистрацией ИП, закупкой оборудования тщательно ознакомьтесь со всеми особенностями теплиц. По назначению они делятся на:

• промышленные. Сооружения больших масштабов, в которых круглый год можно выращивать различные культуры: овощи, фрукты, зелень, цветы. Оснащаются автоматической системой полива, термоприводами, светодиодными светильниками, системой отопления, датчиками скорости ветра и давления воздуха, парогенератором;
• фермерские. Как и в первом случае, конструкции рассчитаны на круглогодичную эксплуатацию. В большинстве случаев изготавливаются из поликарбоната и оснащаются в соответствии с пожеланиями клиента;
• любительские. Для их возведения используются различные материалы: стекло, пленка, поликарбонат. Это простейшая разновидность парников, поэтому в них как правило отсутствует автоматизированная система полива. Используются такие теплицы сезонно, при необходимости демонтируются.

Парники отличаются по конструкции. Они бывают:

• арочные. Эргономичная конструкция внешне напоминает тоннель, имеется скругленный свод, именуемый аркой. Поперечные перемычки придают изделию жесткость, благодаря чему эксплуатационные свойства теплицы повышаются, она не деформируется под воздействием сильного ветра.
• односкатные. Отличный вариант для тех, кому необходимо сэкономить полезное пространство на своем участке. Парники чаще всего возводятся у стен дома, которые обращены к югу. В качестве опоры для данной конструкции уместно использовать холм или природный откос. Для установки наземной теплицы используется каркас, для обустройства углубленной конструкции необходим котлован.
• двускатные. Особенность теплицы – это ее крыша, угол ската которой равен 21 градусу. Поэтому снег, дождевая вода не задерживаются на поверхности конструкции, не нарушают целостность укрывного материала. Пристроить парник можно рядом со стеной дома или соорудить его отдельно.

Из какого материала изготовить каркас

Немаловажное значение в процессе изготовления теплицы играет выбор каркаса. Ведь именно от него зависит насколько конструкция будет долговечной. На сегодняшний день основания производят из дерева и металла.

Изначально для возведения парника использовали именно дерево. Материал экологически чистый, имеет относительно низкую стоимость, хорошо удерживает тепло. Но эксплуатационные характеристики такого каркаса оставляют желать лучшего. Дерево не терпит низких температур, деформируется под воздействием влаги или прямых солнечных лучей.

Если клиент планирует использовать теплицу круглый год, имеет смысл предложить ему вариант из профильной стальной трубы. Материал не подвержен коррозии, выдерживает существенную снеговую нагрузку. Из недостатков можно отметить высокую стоимость профильной стальной трубы и ее тяжелый вес.

Популярны каркасы из оцинкованного уголка. Теплица получается легкой, материал редко подвергается негативному воздействию коррозии. Минус каркаса – он не выдерживает больших нагрузок и под толщей снега теплица может деформироваться.

Поликарбонатная, пленочная и стеклянная теплицы: что предложить клиенту

Поликарбонат – наиболее популярный материал при изготовлении теплиц. Он отлично пропускает солнечный свет и защищает растения от ультрафиолета, устойчив к механическим повреждениям, пластичен, долговечен (срок эксплуатации около 18-20 лет), не боится влаги и имеет привлекательный внешний вид. Если говорить о недостатках, то тут можно выделить высокую стоимость материала и его повышенную горючесть. Несмотря на это, многие предприятия, фермеры, дачники-любители выбирают теплицы из поликарбоната.

Пленка – самый бюджетный вариант из всех возможных. Но полиэтилен не стоек к негативному воздействию ультрафиолетовых лучей, изнашивается за 1-2 сезона и не выдерживает большой нагрузки. Целесообразно пленочную теплицу демонтировать перед наступлением зимы.

Стекло имеет множество достоинств, но при производстве теплиц используется редко. Материал обладает высокой прозрачностью, химически инертен, не выделяет вредные вещества при нагревании, пожаробезопасен. Но вместе с этим, стекло хрупкое, имеет большой вес и высокую стоимость.

Основные этапы изготовления парника

Изготовление теплиц – дело не только прибыльное, но и несложное. Установку и изготовление конструкции можно выполнить с минимальным набором инструментов. Итак, сама технология включает в себя несколько этапов:

• заливка фундамента. Он может быть из бруса, блочным, кирпичным на бетонной основе, плитным с дренажом. При выборе необходимо отталкиваться от бюджета клиента и погодных условий отдельно взятого региона. Возможна установка теплиц без использования фундамента. Но в таком случае конструкция прослужит меньше, будет постепенно деформироваться;
• установка каркаса. Для этих целей целесообразно применять алюминиевые или оцинкованные трубы. Они долговечны и не подвержены коррозии. Чтобы удешевить теплицу, имеет смысл предложить клиенту деревянный каркас;
• формирование покрытия. Наиболее популярным материалом считается поликарбонат. Он бывает различной толщины и цвета. Листы необходимо разместить на каркасной основе, после чего закрепить их при помощи ленты. Выбор материала зависит от нужд и требований клиента. В качестве покрытия парника можно использовать полиэтилен, специальное стекло;
• установка дополнительного оборудования. Если теплицу планируется использовать круглый год, то не обойтись без обустройства систем капельного или автоматического полива, источников освещения, размещения внутри конструкции солнечных аккумуляторов или любого другого вида отопления: газового, воздушного, печного и водяного.

Рентабельность бизнеса по производству теплиц: цифры и факты

Изготовление теплиц – достаточно прибыльный бизнес. Например, себестоимость поликарбонатной конструкции 16 кв. м составляет 10-11 тысяч рублей. Продать готовое изделие в рознице реально за 25-29 тысяч рублей. Это при том, что на производство и установку одной теплицы потребуется порядка двух дней. Первоначальная инвестиция – покупка необходимого оборудования. Понадобится минимальный комплект инструментов. Это сварочный аппарат (10 000 рублей), отрезной станок (30 000 — 35 000 рублей) и устройство для гибки труб (15 000 — 20 000 рублей).

Разумеется, заниматься производством теплиц не получится в домашних условиях. Поэтому целесообразно подыскать помещение для этих целей. Оно должно быть большим и хорошо проветриваемым. Аренда мастерской обойдется примерно в 10 000 рублей. Не сложно посчитать, что затраты на запуск бизнеса составят 65-75 тыс. рублей.

ПОЛЕЗНО ЗНАТЬ. Первоначальные инвестиции возмещаются после продажи четырех или пяти теплиц. Рентабельность производства конструкций велика и варьируется в пределах 150-200 %. При бесперебойном потоке клиентов окупить бизнес можно за один месяц работы.

Но что, если нет свободных денежных средств, чтобы закупить оборудование для производства теплиц? Готовые конструкции можно заказать у отечественных изготовителей. Есть только один нюанс – объем затрат на расходные материалы значительно повысится, следовательно, ваш доход будет меньше.

Чтобы бизнес приносил деньги, необходимо постоянно заниматься его развитием. Через несколько месяцев успешной работы по продаже теплиц самое время задуматься об изготовлении металлоконструкций в промышленных масштабах. Но в данном случае объем инвестиций возрастет. Стоимость оборудования составляет порядка 200 тысяч рублей. Вернуть потраченные средства вы сможете уже через 6-7 месяцев работы. При наличии постоянного рынка сбыта за год реально заработать порядка 1 млн. рублей.

Какие действия предпринимать для открытия бизнеса

Первым делом хорошо изучите рынок, ознакомьтесь с товаром, который предлагают конкуренты. На основе полученных сведений составьте бизнес-план. Данный программный продукт помогает определить целевые рынки, оценить производственные издержки, сформулировать цели фирмы, рассчитать уровень прибыли. Только после этого предпринимайте следующие немаловажные шаги, а именно:

• регистрация ИП;
• поиск и аренда мастерской;
• закупка расходных материалов, оборудования;
• проведение рекламной компании, поиск сотрудников (если это необходимо на первых порах).

Прохождение регистрации – процесс достаточно быстрый, который занимает 4-5 дней. Для обращения в орган сделайте ксерокопию паспорта, будьте готовы предоставить квитанцию об оплате пошлины. После этого откройте в любом из банков расчетный счет и встаньте на учет в государственные органы.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. При регистрации ИП вам необходимо будет указать ОКВЭД – код, присвоенный вашему виду деятельности. Для фирмы по производству теплиц выбирайте ОКВЭД 25.11, который находится в разделе С.

Индивидуальные предприниматели часто затрудняются при выборе системы налогообложения. При данном направлении деятельности лучше отдать предпочтение УСН (упрощенная система налогообложения). Тут два варианта: либо вы платите 6 % от дохода, либо отдаете 7 % от чистой прибыли (в зависимости от региона постановки на учет юридического лица).

Какие документы еще могут потребоваться для того, чтобы начать изготовление парников? Существует заблуждение, что для начала работы необходимо оформить лицензию и разрешение на ведение бизнеса. На начальном этапе свидетельства о регистрации ИП будет достаточно.

Закупка оборудования

На первых порах не обойтись без ручного трубогибочного аппарата, отрезного маятникового станка, сварочного аппарата и профессионального электролобзика. В статью расходов не лишним будет включить покупку дрели, шуроповерта, набора гаечных ключей и различных измерительных устройств (угломер, штангенциркуль).

Если вы предлагаете услуги по монтажу теплиц, к клиенту придется выезжать с оборудованием. Поэтому имеет смысл заняться поиском автомобиля. Идеальный вариант – Газель или любой другой транспорт такого размера. Авто можно взять в аренду.

Поиск клиентов

Вы можете изготавливать самые качественные и бюджетные теплицы в мире, но без должной рекламы их приобретать никто не будет. Тут важно понимать, где ваш товар будет наиболее востребован. Продавать металлоконструкции можно в дачных поселках, дачных кооперативах, окрестных селах, садоводческих кооперативах. Для популяризации своего продукта воспользуйтесь следующими рекомендациями:

1. Разместите рекламу в средствах массовой информации. Это могут быть местные газеты, радио, телеканалы. Начать целесообразно рекламную компанию в феврале и не прекращать ее до самого окончания сезона. Период наибольшего спроса металлоконструкций приходится на весну и осень.
2. Выложите в Интернет несколько объявлений о продаже парников и теплиц. Сегодня существует масса разнообразных сайтов и платформ, где вы сможете сделать это бесплатно или за минимальную плату.
3. Не забывайте о досках объявлений. Дизайн самой листовки должен быть лаконичным, с описанием всех плюсов предлагаемой продукции, приблизительными ценами. Укажите на бумажном носителе контактные номера телефонов, адрес, электронную почту. Оформить листовку можно самостоятельно в любом редакторе или обратиться за помощью в рекламное агентство.
4. Аграрные магазины. Люди, совершающие покупки, обязательно обратят внимание на ваши листовки и флаера.

Итак, чтобы быстро найти клиентов, определитесь с конкурентными преимуществами, которые вы можете предложить. Это могут быть удобная логистика, монтаж теплицы или парника в любое удобное для заказчика время, гибкий подход к формированию цены на всю продукцию, готовность производить конструкции нестандартных форм и размеров, выполнение работ в саду и огороде. Зимой, когда спрос на теплицы практически отсутствует, можно предлагать услуги по оформлению зимних садов и оранжерей.

Хорошая перспектива дальнейшего развития бизнеса – это изготовление не только парников, но и производство балконных козырьков и открытых веранд. Предложите заказчику широкий спектр разнообразных услуг, которые будут востребованы круглый год. При таком подходе вы увеличите поток клиентов, а рентабельность производства парников и других конструкций значительно возрастет.

Как принимать заказ на производство парников

Чтобы предоставить качественный товар клиенту, необходимо понимать, что человек хочет получить в конечном счете. Понять клиента просто, достаточно задать ему несколько наводящих вопросов:

1. Какого размера должна быть конструкция?
2. Для выращивания каких культур планируется использовать парник?
3. Будет ли применяться теплица в холодное время года?
4. Где необходимо разместить металлоконструкцию и какие есть способы подачи воды к ней?
5. Есть ли необходимость в установке отопительной системы и автоматического полива растений?
6. Какой бюджет заложен в приобретение теплицы?

Получив ответы от заказчика, вы сможете предложить ему несколько оптимальных вариантов. В особенности касательно формы теплицы и материала. Сразу обговорите с клиентом сроки производства металлоконструкции, обсудите оптимальное время дня или вечера для проведения монтажных работ на участке.

Источник статьи: http://xn—-8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai/biznes-plany-rukovodstva/proizvodstvo/proizvodstvo-teplits-svoimi-rukami-kak-otkryt-biznes-s-nulya/

Изготовление гибочных станков для выполнения тепличного каркаса из профильных труб

Автор статьи: Светлана Галицина | Обновлено: 06-06-2020

Когда каркас теплицы сделан из трубопроката с квадратным или прямоугольным сечением, он очень надежен и срок его эксплуатации достаточно длительный. В данной статье речь пойдет о том, какими способами согнуть профильную трубу, чтобы арочная конструкция для вашей теплицы получилась правильной, надежной, недорогой.

• 1 Как приготовить квадратную дугу
• 2 Использование трубогибочного станка
• 3 Способы гибки
• 4 Видео «Как сделать трубогиб и согнуть ним профильную трубу»
• 5 Холодный метод
• 6 С нагревом
• 7 Видео «Как работает трубогиб»

Как приготовить квадратную дугу

Благодаря тому, что металлоконструкция намного тоньше по сравнению с деревом, естественного света в теплице оказывается больше. Также этот материал более технологичен. Занимаясь возведением арочной теплицы, профиль нужно согнуть. Сгибается он для арки, идущей вертикальным способом от основания вверх, и посередине, дугообразным способом. Например, если вы выбираете теплицу Митлайдер, прочность каркаса будет обеспечена за счет соединения стоек и балок. В куполообразных парниках конструкции состоят из многоугольных рам (алюминия/металла), но собирать их самостоятельно достаточно трудно.

Сам же каркасный материал выбирается «под конструкцию» всего сооружения и его размеров. Если вы собираетесь строить теплицу арочного плана, каркас которой из металла, а не из гипсокартона, подготовьте:

• гибкие прутья (для полудуг) – длиной полтора метра, в количестве 12 штук;
• для строения высотой 1.8 м – 10 штук прутьев, длина которых 2 метра, а диаметр 30 миллиметров;
• изготавливать каркас необходимо начинать с того, чтобы определить отверстия для прутьев, иногда бывает нужно согнуть квадратную трубу, в которой сечение 20 на 20, а диаметр будет три метра.

Вам понадобятся такие инструменты:

• гибочный станок;
• профильные трубы;
• рулетка, простой карандаш;
• болгарка;
• сварка.

Гибочный станок можете сделать самостоятельно, на нем собственно и необходимо гнуть профильную трубу. Прокручивайте его рукояткой. Потребуется приложить немало сил, даже когда толщина стенки материала около двух миллиметров, ведь это не то что гипсокартон сложить! Если станка у вас нет, можете согнуть и руками. Скрепите трубы, идущие параллельно. Нужного радиуса дугу изобразите прямо на земле, приложите изделие и подогните таким образом, чтобы оно стало точно таким же, как и на чертеже. Следующую дугу нужно гнуть по образцу первой.

Трубу заранее нужно подпилите на равные части при помощи Болгарки, и дальше уже гнуть по образцу. В тех местах, где были подпилы, обработайте при помощи точечной сварки. Легкий и крепкий профиль достаточно легко соединить с плоскостями. К тому же он способен выдержать достаточно большую поперечную нагрузку.

Популярные методы обработки

Чтобы добиться успешного результата и не испортить ничего вокруг, понадобятся вспомогательные приспособления. Востребованным изделием в такой ситуации является спецстанок, который в итоге выдает одно изделие – трубу гнутую профильную. Именно такие аппараты называют профилегибами.

Производительность данной машины очень высокая, и она применяется в промышленных масштабах. Покупать слишком дорогой станок, чтобы решить задачу, как гнуть профильную трубу в домашних условиях, будет слишком дорого. Для разовых или не слишком частых работ подойдет ручной инструмент, имеющий в конструкции не только ролики для круглых профилей, но и оснащенный приспособлениями для квадратной или прямоугольной трубы.

Если же требуется единоразово получить радиус, а как загнуть профильную трубу самостоятельно не знаешь, то покупка или изготовление приспособления окажется нерентабельным. Придется найти специалиста и обраться к нему, так можно хорошо сэкономить.

Использование трубогиба

На ранних стадиях строительства требуются различные рабочие приспособления. В процессе приходит опыт работы с ними и понимание востребованности остальных станков. Если растет много кустов винограда, нужны новые ворота, навес, беседка, то во всех этих случаях нужно уметь и знать, как согнуть профильную трубу в домашних условиях профильным трубогибом.

Настройка станка проводится исходя из габаритных параметров заготовки (длины и диаметра), требуемого итогового радиуса, а также мощности установки.

Нельзя превышать указанные в инструкции по применению габариты профиля, так как это может привести к травмам или выходу из строя рабочих аппаратов.

Также перед тем, как согнуть квадратную трубу на станке, деформируемую зону хорошо прогревают.

Малый радиус лучше формировать ближе к одному из свободных концов, так как согнуть профильную трубу в домашних условиях посредине будет проблематично, ведь требуется большая мощность.

ВИДЕО: Принцип работы ручного трубогиба

Принцип работы трубогиба заключается не только в изменении направления оси профильной трубы, но также используется вытягивание металла на холодную. Так как согнуть профильную трубу без трубогиба чаще всего удастся лишь, получив гофрированную поверхность на месте перехода, то благодаря правильной настройке станка, металл распределится практически равномерно.

Также согнуть трубу можно с использованием гидростатического метода. Для этого в полость закачивается жидкость под давлением, а затем начинается механическая деформация. Внутренняя заполненная полость не дает быстро перегнуть профиль, который обеспечивает сопротивление изнутри, помогая постепенному растяжению металла в нужных местах и исключении его разрыва или неравномерного прогиба.

Ручные приспособления не позволяют работать с сечением выше 40 мм. Также они дают бо́льшую погрешность.

Стационарные станки позволяют изгибать с точностью до 10 мм, при этом есть привод механический или электрический. Недостатком является большая масса установки.

Работа в домашних условиях без станка

Получить из профильной трубы требуемый загиб удастся и без специальных аппаратов. Понадобится только болгарка, сварочный аппарат и слесарные тисы. Алгоритм будет следующий:

• вымеряем необходимый рисунок, а затем рисуем на свободной плоскости шаблон;
• прикладываем к нему заготовку и отмечаем на ней точку изгиба;
• запиливаем три стороны квадратного профиля, а на четвертом понадобится согнуть трубу без трубогиба, зажав свободный конец в тисы;
• далее свариваем в этом положении получившуюся деталь;
• после сварки зачищаются швы и заготовки монтируются на предполагаемое место.

Перед тем, как варить профильную трубу 2 мм, сварщик должен воспользоваться защитными средствами. На сварочном аппарате устанавливаем экспериментальным путем ток, чтобы воспользоваться электродами диаметром 3 или 2 мм. Большие здесь не подойдут, так как если варить профильную трубу, например «четверкой», то полость просто прожжется.

Использование трубогибочного станка

Каждый, кто пытался согнуть профильную трубу, осведомлен с тем, что это очень нелегко. Гораздо проще и легче работать с гипсокартоном, но не в данном случае! Здесь на помощь — специальный трубогибочный станок или же собственноручный метод. Также один из способов – это огонь. Одну часть трубы прогревают, потом при помощи рычага, под определенным углом, сгибают. К недостаткам можно отнести внешний вид (по завершении) – довольно-таки неэстетичный и то, что потребуется приложить много физических усилий, ведь это же не гипсокартон!

Конечно же, при помощи трубогибочного станка согнуть трубу можно намного аккуратнее, быстрее и легче. Держась за рукоятку, профиль тянется по валикам станка, притом что другой из них придавливает материал, чем и деформирует его. Гнуть изделие таким способом гораздо «приятнее», когда оно проходит через трубогиб, превращается в арку, причем того радиуса, который ему задали. Используя ручной станок, изделия можно гнуть, чтобы подогреть теплицу в период холодов.

Изготовить трубогиб. Вам понадобятся:

• 3 штуки ролика;
• специальный кронштейн с прижимной осью и ходовой винт;
• стол из металла;
• шаблон и заготовка;
• трубы из стали, диаметром 0.7-1.5 см;
• швеллер и сварка;
• раствор из бетона.

Ручной трубогиб Bendmax 300

Станок российского производства, который могут использовать как профессиональные мастера, так и любители. Все корпусные детали устройства имеют порошковую окраску, что значительно продлевает срок его службы. Те детали, которые не окрашены – покрыты слоем цинка, надежно защищающим их от коррозии. Ролики механизма выполнены из закаленной стали, потому отличаются высокой твердостью. На прижимной ролик нанесена зарубка, предотвращающая проскальзывание трубы при прокате. Наибольший размер профиля, который можно обработать на трубогибе составляет 40х40х2,5.

Bendmax 300 имеет 3 положения фиксации роликов, которые можно быстро и легко переставлять без использования дополнительных инструментов. Это экономит время, затрачиваемое на работу, облегчает процесс сгибания трубы большого радиуса и получение минимального радиуса гиба. При необходимости владелец можно доукомплектовать механизм, оправками для круглых труб.

Абсолютно идентичные изготавливаемые детали можно получить благодаря наличию знаковой шкалы и продуманной системы фиксации требуемого расположения для повторного сгибания.

К основным преимуществам трубогиба относят:

• Небольшой вес и компактные размеры, позволяющие перевозить прибор и быстро устанавливать его на объекте;
• Возможность добиться 100% идентичности изготавливаемых элементов;
• Корректируемое расстояние между роликами (3 позиции);
• Простоту использования.

Способы гибки

Согнуть трубопрокат для теплицы можно холодным или горячим способом. Предусмотрены оба варианта. Если нагревать его при помощи газовой горелки, пластичность будет гораздо выше. Но если у трубы небольшое сечение, его и так легко согнуть, без воздействия высоких температур. Трубы с тонкими стенками пластичны, их легко гнуть. Каких-либо конкретных рекомендаций относительно нагрева материалов нет, за исключение трубы, диаметр которой более ста миллиметров. Но если труба квадратной или прямоугольной формы, работать с ними нужно немного по-другому.

Если высота профиля менее десяти миллиметров, гнуть его нужно холодным. Если же высота от сорока миллиметров, тогда без нагрева не обойтись. Относительно сгибания материала высотой от десяти до сорока миллиметров, каждый решает уже сам для себя, как кому и каким способом удобно, ведь это не гипсокартон все-таки гнуть нужно! Если у вас имеется специальное приспособление для сгибания трубы, тогда вы сможете обойтись и без нагрева.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба

У рядового домовладельца редко есть в наличии специальное оборудование. Поэтому нужно знать, как правильно самому согнуть алюминиевую или стальную трубу для теплицы, козырька (навеса) и других нужд без трубогиба.

Фото – гибка труб без трубогиба

Очень удобно производить данную работу при помощи сварочного инвертора и бытовой болгарки. Для начала разрабатывается чертеж, по нему в дальнейшем будет расчерчиваться и рассчитываться потребный угол. В схеме обязательно точно измеряется закругление.

Пошаговая инструкция от эксперта как гнуть трубы с помощью тисков, болгарки и сварочного аппарата:

1. Если планируется загнуть профтрубу полукругом, то на месте предполагаемого сгиба делается при помощи болгарки несколько тонких надрезов;
2. Самостоятельно выполнить работу можно, только если предварительно зафиксировать арматуру в зажимных тисках. Когда пропилы выполнены и очищены от стружки, нужно осторожно начинать сгибать трубу;
3. После того как кольцо закрылось, нужно отверстия, которые образовались в результате сгибания, заварить сварочным аппаратом. Некоторые мастера используются простые паяльники, если коммуникация имеет небольшой диаметр;
4. Чтобы место сгиба было аккуратным, его нужно будет дополнительно прошлифовать и покрыть защитным средством – это поможет предупредить появление коррозии или преждевременного разрушения соединения.

Ровно выгнуть трубу можно при помощи пружины, которая подходит по размеру профильного сечения:

1. Коммуникация фиксируется в тисках;
2. В отверстие вставляется пружина соответствующего диаметра. Это не даст при сгибании профильной трубе поломаться или принять неправильную форму;
3. Для облегчения работы нужно подогреть место стыка и аккуратно вручную перегнуть коммуникацию по нужному диаметру;
4. Здесь очень помогают различные подходящие по наклону изделия из металла, скажем, болгарки, арки и т. д.

Аналогичным образом можно попробовать деформировать коммуникацию при помощи песка. Как правильно согнуть трубу для навеса без применения тисков и пружин:

1. Нужно застопорить один конец трубки, закрыв его деревянным клином или любой другой затычкой;
2. Закрытым концом труба фиксируется в земле или тисках (если есть возможность). Также можно использовать любое другое приспособление, которое позволяет установить коммуникацию;
3. После этого нужно засыпать в открытый конец песок и разогреть паяльную лампу;
4. Нагретой лампой нужно провести по месту будущего сгиба, после чего аккуратно согнуть трубу в нужную форму. Работать необходимо довольно быстро, т. к. металл после того, как остынет, будет непригодным для обработки.

С нагревом

Материал, который не поддается холодному способу, необходимо нагревать под воздействием высоких температур. Предварительно трубу заполняют песком для равномерности сгибания и качества работ. Вам обязательно понадобятся варежки из брезента. Обрезки (поленья) понадобятся для заглушки пирамидальной формы, длиной по сравнению с основанием, раз в десять раз более. Сама площадь основания пробки должна превышать в два раза размер отверстия, которое она будет закрывать. Примерьте, как садятся пробки, потом на одной сделайте пазы продольной формы, с каждой стороны. На будущем сгибе нужно отжечь заготовку.

Приготовьте наполнитель из строительного среднезернистого песка (его нужно хорошенько просеять, несколько раз через сито с ячейками разных диаметров, сначала 2 мм, потом 0.7 мм). Далее наполнитель нужно накалить при воздействии температуры в 150 градусов по Цельсию. Один конец трубы забейте заглушкой, на втором поставьте воронку. Заготовку устанавливать необходимо перпендикулярно к земле, или под углом, все зависит от размера. И через воронку наполняйте песком. Для того чтобы он уплотнялся, постукивайте киянкой по трубе. Глухой звук означает заполненность.

После чего закройте второй пробкой тот конец трубы, через который засыпали песок. Закрепите изделие в зажиме для труб или в тисках. Сварное соединение должно оказаться сбоку. Очень аккуратно придайте необходимую форму трубе. Одним приемом согните ее не резко, но обязательно в вертикальном или только в горизонтальном положении. Все получилось. Пробки можно выбить (выжечь) и песок высыпать, материал для каркаса теплицы готов!

Ручной трубогиб Bendmax 200

Станок российского производства, предназначенный для бытового использования. Запатентованная конструкция системы фиксации роликов позволяет оператору быстро изменять просвет рабочей области и защищает заготовку от смещения. Опорные ролики можно устанавливать в 2-х положениях. Это значительно облегчает работу с профилями разных радиусов. Менять положение роликов можно вручную, не используя никаких дополнительных инструментов. Наличие на прижимном ролике специальной насечки позволяет избежать проскальзывания профиля при гибке. Наличие измерительной шкалы и уникальной системы фиксации позволяет получать на 100% одинаковые металлические элементы. Механизм не нуждается в смазывании в процессе всего срока эксплуатации, благодаря крышкам, защищающим подшипники от попадания пыли или металлической стружки.

Источник статьи: http://xn--e1afaihiijdmdq5c.xn--p1ai/vozvedenie-i-obustrojstvo/kak-sognut-profil-dlya-teplicy.html