- Какой поликарбонат лучше всего использовать для навеса
- Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика
- Оптимальная толщина поликарбоната для навеса
- Как определиться с толщиной листов сотового поликарбоната
- Как определиться с толщиной листов монолитного поликарбоната
- Принципы подбора цвета поликарбоната для навеса
- Какой поликарбонат лучше для навеса
- Что такое поликарбонат
- Виды поликарбоната
- Цены на сотовый поликарбонат
- По каким критериям выбирать
- Толщина
- Внешний вид
- Технологичность
- Как правильно накрывать навесы
- Цены на различные виды кровельных саморезов
- Цены на популярные модели шуруповертов
- Видео — Какой поликарбонат лучше для навеса
Какой поликарбонат лучше всего использовать для навеса
Прозрачные и окрашенные пластики широко используются в строительстве для изготовления ограждающих конструкций. Для обоснованного ответа на вопрос, какой поликарбонат лучше для навеса необходимо разобраться в его свойствах и характеристиках. Производители предлагают два вида панелей: сотовые и монолитные разной толщины и расцветок. Произведенные из одного и того же сырья они имеют массу отличий.
Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика
Выбор типа пластика определяется несколькими факторами и, прежде всего, требованиями к материалу покрытия для конкретной конструкции навеса. Свойства поликарбоната напрямую зависят от структуры: сотовые панели пустотелые и имеют меньший удельный вес, нежели монолитные. Соответственно и стоимость листов различна первые обойдутся значительно дешевле.
Сотовый поликарбонат различного цвета.
Монолитный поликарбонат.
Важнейшим критерием для выбора типа поликарбоната являются его декоративные свойства. Если стилистическое решение требует применения материала близкого по виду силикатному стеклу, то следует отдать предпочтение монолитным листам. Данный материал позволяет создавать оригинальные конструкции, в том числе и сложной формы. Помимо прозрачных панелей имеется большой выбор окрашенных в самые разные цвета.
Навес из сотового поликарбоната.
Функциональный и практичный навес без особых дизайнерских изысков делается из сотового поликарбоната. Малый удельный вес панелей позволяет предельно облегчить несущий каркас при условии обеспечения необходимой прочности и устойчивости. При изготовлении силовой конструкции для такого навеса используется стальной профиль меньшего сечения, что дает немалую экономию.
Навес из монолитного поликарбоната.
Выбор между сотовым или монолитным поликарбонатом напрямую зависит от его свойств и характеристик. При изготовлении навесов обычно применяют листы толщиной свыше 6 мм, для удобства сравнения в таблице приведены параметры для таких панелей разных видов.
Для анализа выбраны свойства, определяющие эксплуатационные характеристики навеса:
Характеристики | Ед. измер. | Виды поликарбоната | |
---|---|---|---|
Сотовый | Монолитный | ||
Ширина листа стандартная | мм | 2100 | 2050 |
Длина панелей | мм | 6000 и 12000 | 3050 |
Удельный вес панели | кг/м2 | 1,3 | 7,2 |
Минимальный радиус изгиба панели | м | 1,05 | 0,9 |
Коэффициент светопропускания | % | 82 | 85 |
Сопротивление теплопередаче | м2°С/Вт | 0,28 | 0,2 |
Срок службы листа | год | 10 | 25 |
Сравнение параметров поликарбоната наглядно показывает, что сотовый поликарбонат почти в шесть раз легче, нежели монолитный. Зато последний в 2,5 раза превосходит своего конкурента по сроку службы. По остальным характеристикам различия не столь существенны. При выборе типа панели принимаются во внимание и другие факторы: экономические и декоративные, а также геометрические размеры и назначения навеса.
Такие конструкции обычно сооружаются для перекрытия следующих объектов:
- автостоянок;
- балконов или террас;
- бассейнов;
- стоянок общественного транспорта;
- козырьков и переходов между зданиями.
Одной из важнейших характеристик панелей является стойкость к механическим воздействиям. В этом отношении сотовый поликарбонат сильно проигрывает монолитному. Антивандальные свойства последнего позволяют использовать его в общественных местах, где вероятность умышленных повреждений сооружения достаточно высокая.
Оптимальная толщина поликарбоната для навеса
Технические характеристики и сотовых и монолитных панелей зависят от нескольких факторов. Для решения вопроса о том какой поликарбонат для навеса, лучше выбрать, прежде всего, необходимо определить оптимальную его толщину для конкретной конструкции. Нормативные документы в сфере строительства СНиП 21-01-97 и СНиП II-3-79 содержат рекомендации о применении данного типа отделочных материалов.
Как определиться с толщиной листов сотового поликарбоната
При определении оптимальной толщины поликарбоната учитывается и назначение навеса, и уровень нагрузок на сооружение. Если рассматривать сотовый поликарбонат, то можно дать следующие рекомендации:
- 4-мм панели могут быть использованы для относительно небольших конструкций со значительным радиусом закругления, чаще всего такой поликарбонат используют для теплиц и небольших козырьков.
- Листы поликарбоната толщиной 6 и 8 мм используются для покрытия сооружений, подвергающихся значительным ветровым и снеговым нагрузкам, это могут быть навесы для автомобилей или бассейнов.
- Панели толщиной 10 мм и более пригодны для устройства навесов, которые подвергаются экстремальным климатическим и механическим воздействиям внешней среды.
Строение внутренних ребер жесткости оказывает существенное влияние на прочностные характеристики панели. Данное обстоятельство следует учитывать при определении оптимальной толщины листа и особенностей конструкции навеса. Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки для навеса, приведена на графике ниже:
Снеговая нагрузка на конструкцию рассчитывается с учетом требований СНиП 2.01.07-85 для конкретного климатического района страны. Для сотового поликарбоната имеет значение еще и внутренняя структура листа для панелей толщиной 16 мм и более. Такие листы могут быть трех- и пятислойными с ячейками прямоугольной или треугольной формы.
Как определиться с толщиной листов монолитного поликарбоната
В зависимости от назначения навеса, для его изготовления используются листы монолитного поликарбоната толщиной от 2 до 12 мм. Этот материал более прочный чем сотовый поликарбонат. Для автомобильных навесов и козырьков, как правило, используют поликарбонат толщиной 4 — 6 мм, потому как именно такая толщина материала может гарантировать надежность конструкции в различное время года.
Принципы подбора цвета поликарбоната для навеса
Архитектурные элементы и строительные конструкции воспринимаются окружающими как часть единого ансамбля. При решении вопроса о выборе цвета поликарбоната для навеса учитывается общий фон и окраска соседствующих с нм строений.
Особой популярностью у населения пользуются синие, зеленные, молочные и бронзовые панели. Они менее всего искажают истинные цвета предметов, находящихся под ними. При использовании таких цветов как красный, оранжевый и желтый следует принимать во внимание тот факт, что все предметы расположенные под навесом, покрытым любым из данных материалов будут иметь соотвествующий оттенок.
Пример использования сотового поликарбоната красного цвета и изменение оттенков находящихся под ним предметов.
Помимо обычных светопроницаемых панелей существуют также и полностью непрозрачные листы серебристые или черные. Использование таких панелей уместно для навесов, которые должны обеспечить максимальное затенение внутреннего пространства. Обычно цвет навеса подбирается тон к окраске кровельного материала крыши основного строения, впрочем, и контрастные решения тоже имеют право на существование.
При проектировании защитных и декоративных конструкций учитывается множество факторов. При решении вопроса как выбрать поликарбонат для навеса определяются, прежде всего, тип материала, его толщина и цвет. Сотовые панели применимы для частного строительства и возведения конструкций, недосягаемых для человека. Монолитный поликарбонат используется для антивандальных сооружений и иных архитектурных элементов оригинального вида.
Источник статьи: http://srbu.ru/stroitelnye-materialy/252-kakoj-polikarbonat-luchshe-dlya-navesa.html
Какой поликарбонат лучше для навеса
Поликарбонат известен на рынке строительных материалов примерно двадцать лет, и за это время потребители успели узнать не только рекламные его характеристики, но и фактические. А они, к сожалению, не всегда совпадают. Такая ситуация объясняется очень просто – производители пытаются всеми методами увеличить свою прибыль за счет возрастания объема продаж и, к сожалению, необоснованного увеличения стоимости. Немного ниже мы представим вниманию читателей объективные эксплуатационные характеристики, эти сведения окажут помощь для принятия оптимального решения. Но прежде надо узнать, что это за материал, какие виды поликарбоната выпускает промышленность, и какие из них можно использовать для строительства навеса.
Какой поликарбонат лучше для навеса
Что такое поликарбонат
Химический состав материала дает возможность лучше понимать все его достоинства и недостатки. Формула поликарбоната (-O-R-O-CO-)n, это термопласт, состоящий из двухатомных спиртов и полиэфиров угольной кислоты. В промышленности чаще всего применяются ароматические поликарбонаты на основе бисфенола А.
Первый в мире сотовый поликарбонат был получен Израиле в 1978 году, а его выпуск был поручен компании «Polygal» в Рамат Ха-Шофете и Мегиддо от Министерства сельского хозяйства. В стране надо было строить большое количество теплиц, стекло было дорогим и непрочным, а акриловые материалы не выдерживали высоких температур пустынь. Поликарбонат позволил решить все проблемы. В нашей стране данный материал в строительных целях начал применяться намного позже: только после распада СССР отечественные предприниматели получили доступ к передовым иностранным технологиям.
Сейчас производством поликарбоната для строительных целей занимается множество компаний по всему миру
Виды поликарбоната
Несмотря на огромное количество типов листов, все они делятся на две большие группы.
Таблица. Разновидности поликарбоната
Вид материала | Описание технических и эксплуатационных характеристик |
---|---|
Дорогой вид, имеет большой вес, срок эксплуатации примерно 25 лет. Применяется не очень часто, главная причина такого положения – высокая цена. Материал отлично режется, легко обрабатывается простейшими инструментами и приспособлениями. Его можно гнуть в любом направлении, за счет увеличенной толщины монолитный поликарбонат длительный период времени сохраняет свои первоначальные свойства. К ним относится и прочность межмолекулярных связей. | |
| Пустотелая структура влияет на многие физические показатели материала: он имеет небольшой удельный вес, уменьшенную прочность и механическую устойчивость. Чем меньше объемный вес – тем ниже стоимость, но эта зависимость непрямолинейная. Объясняется такое положение сложностью технологии изготовления сотового поликарбоната, в этих целях применяется очень дорогостоящее оборудование, которое необходимо покупать и обслуживать. Срок эксплуатации материала до 10 лет. |
По всем физическим свойствам сотовый поликарбонат значительно уступает монолитному. Только довольно высокая цена сдерживает широкое распространение последнего.
Цены на сотовый поликарбонат
По каким критериям выбирать
Мы последовательно рассмотрим наиболее важные характеристики материалов и их влияние на эксплуатационные показатели. На основе анализа потребители могут принимать осознанное решение в каждом конкретном случае с учетом архитектурных особенностей навесов и климатической зоны проживания.
На выбор поликарбоната влияют архитектурные особенности навеса
Обыкновенных потребителей не интересует светопроницаемость, расстояние между ребрами жесткости, коэффициент теплопередачи, акустические свойства и многие другие чисто технические характеристики, ведь они никак не влияют на качество навесов. В связи с этим мы не будем терять на них время и сразу перейдем к эксплуатационным параметрам поликарбоната.
Толщина
Толщина оказывает непосредственное влияние на прочность покрытия, а это очень важный критерий выбора. К примеру, расстояние между линями упора для сотового поликарбоната шириной 70 см и толщиной 6 мм, а при грузке не более 500 н/м2 не может превышать 2,5 м. При нагрузке 750 Н/м2 оно уменьшается до 1,8 м, а при усилиях 900 Н/м2 составляет всего 1,5 м. Чем больше ширина листа, тем меньше нагрузку он может держать.
Толщина и структура сотового поликарбоната
Сотовые панели толщиной 4 мм можно использовать только для небольших полукруглых навесов над входными дверьми. Листы толщиной 6–8 мм уже годятся для накрытия навесов для одного автомобиля. А листы толщиной 10 мм и более можно использовать во время строительства больших по площади конструкций над бассейнами, спортивными площадками, автостоянками у торговых центров и т. д.
Толщина монолитных листов колеблется в пределах 2–12 мм, устойчивость к физическим нагрузкам имеет такую же зависимость, как и у сотового. Для небольших козырьков достаточно толщины 2 мм, большие по площади конструкции следует накрывать монолитными листами толщиной 8–10 мм.
Основные параметры монолитного поликарбоната
Внешний вид
Поликарбонат может быть полностью прозрачным, цветным или непрозрачным для световых лучей. Последние виды применяются только в том случае, если навес должен защищать накрываемую площадь от прямых солнечных лучей, что встречается очень редко и лишь на сооружениях специального назначения.
Цвет покрытия должен гармонировать с внешним видом существующих зданий и отвечать назначению навеса. Неплохо смотрятся зеленые, голубые и прозрачные сооружения, но универсального совета не существует. У каждого застройщика свой вкус и он должен руководствоваться только своими желаниями. Надо понимать, что профессиональные дизайнеры не будут ежедневно видеть навес, в связи с этим не стоит обращать очень большого внимания на их советы. Прислушиваться можно, но конечное решение должно зависеть только от потребителя, так как именно он будет постоянно смотреть на сооружение, и получать от этого удовольствие или нервное расстройство.
Поликарбонат отличается огромным выбором расцветок и тонов
Важно. При использовании ярких насыщенных цветов нужно знать, что они очень искажают естественную цветопередачу. Не злоупотребляйте такими покрытиями, они могут довольно сильно раздражать присутствующих.
Технологичность
По этому параметру выигрывает монолитный поликарбонат. Почему?
- Сотовый имеет проблемы с открытыми ячейками. Во время монтажа их надо герметизировать и полностью исключить попадание влаги и спор растений. На практике так сделать довольно трудно, часто остаются зазоры, из-за которых в сотах начинают произрастать мхи и лишайники. На поликарбонате появляются очень некрасивые темные полосы различной длины, удалить их оттуда невозможно. Приходится или менять покрытие навеса, или мириться с таким положением. Монолитный поликарбонат такого недостатка не имеет.
Через открытые ячейки легко проникает пыль и вода, что портит внешний вид покрытия
Сотовый поликарбонат можно сгибать только в одном направлении
Сотовый поликарбонат сильнее подвержен механическим повреждениям
Однозначного ответа, какой поликарбонат лучше для навеса нет, слишком большое количество объективных и субъективных факторов влияет на выбор. Многое зависит от размеров и геометрии каркаса, места расположения и назначения конструкции. Свое влияние оказывают финансовые возможности заказчика и его дизайнерские предпочтения.
Как правильно накрывать навесы
Во время производства работ с сотовым поликарбонатом нужно в точности соблюдать рекомендации профессионалов, даже незначительное отклонение от технологии может становиться причиной серьезных проблем во время эксплуатации сооружения.
Соблюдение технологии монтажа — основное условие долговечности и надежности конструкции
Практический совет. Передвигаться по листам поликарбоната надо очень осторожно, они не выдерживают вес человека. Для облегчения монтажных работ пользуйтесь двумя досками. Положите их на поверхность навеса и закрепите малярным скотчем от подвижек. Доски значительно увеличивают площадь упора и снижают нагрузку на квадратный сантиметр до приемлемых значений.
Листы подаются наверх по очереди, защитная пленка снимается только после полного монтажа. За счет этого исключается вероятность повреждения поверхности покрытия.
Инструменты для резки поликарбоната
Шаг 1. Просверлите отверстие под саморез. Опытные строители рекомендует всегда под метизы предварительно высверливать отверстия в поликарбонате сверлом по дереву, а не делать это саморезом. Дело в том, что у метиза нет острого конца, во время высверливания есть большая вероятность его соскальзывания, на поверхности останутся глубокие царапины. Сверло по дереву имеет очень острый конец для центровки, оно никогда не соскальзывает. Для того чтобы не повредить инструмент, помощнику мастера надо с внутренней стороны навеса немного приподнимать лист поликарбоната, расстояние между ним и металлической трубой должно быть в пределах 2–3 см.
Во время сверления лист должен быть приподнят над каркасом на пару сантиметров
Шаг 2. Установите саморез с термошайбой. Не перетягивайте соединение, не допускайте заметной деформации поверхности листа. Дело в том, что пластик негативно реагирует на длительные внутренние напряжения, в местах изгиба появляются микротрещины, со временем их размеры увеличиваются до критических. Еще одна проблема – в этих местах быстро разрушается пленка, защищающая поликарбонат от жесткого ультрафиолетового излучения, материал теряет пластичность и становится хрупким.
В отверстие вкручивают саморез с термошайбой
Цены на различные виды кровельных саморезов
Шаг 3. Поднимите следующий лист на каркас навеса. Делать это надо осторожно и в несколько этапов.
- Привяжите к нижней ферме навеса резинку, ее длины должно хватать для перекидывания на противоположную сторону навеса.
- Поднимите лист на навес и уложите его примерно на свое место.
- Перекиньте свободный конец резинки на вторую сторону навеса, натяните ее и привяжите.
Поднимать поликарбонат на каркас удобно с помощью резинки
Таким способом вы исключите вероятность падения листа с навеса во время монтажа. Падение часто приводит к его разрушению.
Шаг 4. Подготовьте к использованию соединительный профиль, отрежьте его необходимой длины с учетом изгиба навеса. Это специальное изделие, при помощи которого соединяются кромки двух листов. Профиль надо устанавливать в таком положении, чтобы его широкая сторона располагалась сверху, а узкая снизу. За счет этого уменьшается вероятность протеканий по линии соединения листов.
Подготавливают соединительный профиль
Важно. Всегда отрезайте профиль с небольшим запасом, точная подгонка осуществляется в процессе монтажа.
Шаг 5. Обработайте внутреннюю поверхность профиля силиконовой смазкой, в противном случае возникнут проблемы во время его соединения с листом – сухие поверхности имеют очень большой коэффициент трения, запихнуть кромку листа в узкое посадочное место профиля трудно. Есть большие риски, что или порвутся тонкие края элемента, или появятся трещины на торцах листов. Смазывать лучше небольшой тряпочкой: намочите ее раствором, пропихните в паз и перемещайте по всей длине изделия.
Силиконовой смазкой обрабатывают пазы профиля
Наденьте на уже закрепленный край листа поликарбоната соединительный профиль, не допускайте задиров, постоянно направляйте кромку. Проверьте положение профиля, подвиньте его по всей длине до упора.
Шаг 6. Сторону листа, которая будет входить в профиль, также нужно намочить смазкой. Делать это легче еще на земле до поднятия листа на навес. Оторвите немного защитной пленки и подготовьте кромку. Точно выровняйте кромки двух листов и начинайте вставлять в соединительный элемент.
Аккуратно заводят край полотна в профиль и соединяют листы между собой
Практический совет. Для того чтобы лист во время соединения с элементов не смещался, приклейте его скотчем к уже установленному и прикрученному саморезами.
Одевать второй лист сложно, надо одновременно заправлять его кромку в верхний и нижний паз. Делать это надо обязательно с помощником, в одиночку такую операцию выполнить невозможно. Лист должен входить в посадочное место с натяжением, но без слишком большого усилия. Как только оно появится, то надо найти причину заедания и устранить ее, а не увеличивать нажим. Для облегчения процесса рекомендуется подготовить специальные тонкие приспособления из металла, в этих целях можно использовать неширокие шпатели, металлические линейки или уголки и т. д.
Листы нужно стыковать очень тщательно, чтобы в покрытии не оставалось зазоров
Шаг 7. Саморезами с термошайбами прикрепите кровлю к каркасу навеса.
Прикручивают поликарбонат к каркасу
На финише надо герметично заделать открытые соты. Для этого в реализации имеются специальные уплотнители.
Торцы покрытия обязательно закрывают защитной планкой
Цены на популярные модели шуруповертов
Видео — Какой поликарбонат лучше для навеса
Использование поликарбоната для строительства навесов – оптимальное решение для многих застройщиков. С этим материалом легко работать, есть широкая линейка выбора как по техническим характеристикам, так и по дизайнерскому виду. Но это далеко не единственный способ построить оригинальный навес. В последнее время многие возвращаются к традиционным строительным материалам и технологиям. Как построить навес полностью из дерева можно узнать на нашем сайте.
Степан Русов главный редактор
Автор публикации 20.11.2018
Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!
Источник статьи: http://krysha-expert.ru/kakoy-polikarbonat-luchshe-dlya-navesa