Изготовление теплиц навесов беседок

Изготовление теплиц навесов беседок

МеталлоСтанки в соцсетях:

Бизнес идея: беседка, навес, теплица своими руками

Сложилось мнение, что свой бизнес может начать только человек с «предпринимательской жилкой». А что людям с «золотыми руками», достается лишь участь нещадно эксплуатируемых наемных работников.
Мы развеем этот миф и покажем, как человек, умеющий держать инструмент, быстро сможет начать свое дело и зарабатывать на этом хорошие деньги. Поэтому, вопрос «как заработать денег?», практически решён.

Идея этого готового бизнеса, как все гениальное, проста и, в общем-то, очевидна. Однако при всей доступности данная ниша еще не освоена в полной мере, поэтому у Вас, есть все шансы не просто открыть свой бизнес, но и стать лидером рынка, обеспечив себе очень хороший доход за минимальное количество времени.

Своё дело – это всегда выгодно!

Готовый бизнес по производству широкой номенклатуры изделий из металлического прямоугольного профиля, стальных труб различного сечения и арматуры откроет перед Вами широкие горизонты. Ведь, благодаря небольшим вложениям в закупку оборудования, Вы сможете открыть своё дело и производить своими руками практически неограниченный ассортимент продукции:

• Теплицы;
• Беседки;
• Навесы и козырьки, в том числе для бассейнов;
• Уличную и садовую мебель;
• Офисные столы и стулья;
• Спортивные тренажеры и стенки;
• Спортивные и игровые площадки;
• Поручни и ограждения для лестниц, бассейнов и т.п.;
• Заборы, ворота и оконные решетки;
• Кронштейны, кольца, дверные ручки и другие аналогичные товары.

Все перечисленные изделия пользуются большим спросом, как у горожан, так и у жителей сельской местности. А значит, Вы не останетесь без работы!

Эта бизнес идея оптимально подойдет тем, кто привык работать своими руками. Он не потребует больших материальных вложений или аренды производственных площадей. Вы вполне обойдетесь своей квартирой, гаражом, дачей или частным домом.

С чего начать бизнес?

Для того, что бы Ваш бизнес заработал в полную силу, Вам потребуются:

• Профилегиб ;
• Маятниковый отрезной станок для более массового производства или УШМ (болгарка);
• Сварочный аппарат;
• Небольшой сверлильный станок.

В арсенале домашних умельцев обычно уже присутствуют те или иные аналоги данного оборудования для малого бизнеса. И в большинстве случаев дело остается за малым – приобрести станок для гибки профиля.

Профилегиб ПГ-1 – оптимальный выбор для тех, кто решил заняться изготовлением теплиц и беседок своими руками. Этот станок применяется при производстве различных изделий из профильного проката (круглой, прямоугольной, овальной трубы, прута, швеллера, уголка, полосы, шестигранника, арматуры) и для прокатки профильных труб, обеспечивает качественную радиальную гибку труб или профиля.

Одно из главных его достоинств то, что он произведен в России и рассчитан на работу в российских условиях. Точность изготовления и сборки деталей, специальные высококачественные материалы, возможность быстрой настройки увеличивают срок службы станка и его производительность. Профилегиб ПГ-1 легок в использовании. Его быстро освоит даже человек без опыта работы на подобном оборудовании. А это значит, что бизнес по изготовлению теплиц, навесов и беседок своими руками доступен каждому желающему!

Окупаемость и доход

Это, пожалуй, самый животрепещущий вопрос для всех бизнесменов, как начинающих, так и развивающих свой бизнес.

В данном случае от перспектив может закружиться голова. Давайте посчитаем:

Средняя цена комплекта оборудования, необходимого для начала бизнеса – около 28 000 рублей (при условии, что Вы начинаете с нуля).
Если же у Вас уже есть своя мастерская или оборудованный инструментами гараж, то Ваши затраты составят 15 000 рублей на покупку гибочного станка Профилегиб ПГ-1.
Окупаемость полного комплекта оборудования – максимум 1 неделя! Именно столько времени Вам потребуется, что бы изготовить на заказ 2-3 небольшие теплицы (беседки, навеса) или 1 большое изделие. Если же Вы потратились лишь на покупку ручного трубогиба профильной трубы ПГ-1, то уже через неделю у Вас пойдет чистая прибыль!

Единственное, что будет Вас ограничивать в Вашем доходе – это производительность . Поэтому со временем Вам придется переходить от единичного производства своими руками на массовое. И тогда уже Вам не обойтись без электромеханического профилегиба и отрезного станка, которые значительно увеличат скорость производства.

Как построить теплицу

Если наша бизнес идея пришлась Вам по душе и Вы решились открыть свой бизнес, а именно наладить производство теплиц, беседок и т.п., то мы поможем Вам найти ответ на вопрос: как построить теплицу.

Вся Ваша работа будет строиться по следующей схеме (на примере изготовления теплицы своими руками):

1. Изготовление чертежа теплицы.

В зависимости от пожеланий и потребностей заказчика Вам будет необходимо создать чертеж будущего изделия. Небольшой секрет – в интернете Вы можете найти массу вариантов различных конструкций с указанием размеров, включая высоту и шаг между арками. Благодаря этому Вы легко подберете тот, что максимально удовлетворит заказчика. К тому же, с помощью готовых чертежей из интернета, Вы легко увеличите ассортимент производимых изделий.

2. Подготовка расходного материала.

С помощью болгарки (УШМ) или отрезного станка Вы нарезаете профильную трубу на части нужных размеров.

3. Гибка трубы или профиля с помощью профилегиба ПГ-1.

4. Сварка дверей, форточек и торцевых элементов конструкции.

5. Покраска (желательно, для предотвращения коррозии).

6. Сборка и установка теплицы.

Как видите, этот уже готовый бизнес действительно прост и доступен. Он идеально подходит для индивидуальных предпринимателей и малого бизнеса. Вы можете работать в нем сами или привлекать наемных рабочих. Безграничные возможности и широкий ассортимент выпускаемой продукции помогу не только прочно занять свое место на рынке, но и расширять бизнес, постоянно увеличивая доход.

Если у Вас возникли вопросы по работе с профилегибом или требуется консультация по изготовлению теплицы, беседки и т.п., то наши специалисты с удовольствием и бесплатно проконсультируют Вас по телефону в Москве: (499) 350-15-22

С уважением к Вам, коллектив группы компаний Алексис, г. Москва.

Теплица своими руками — отличное хобби и бизнес!

Источник статьи: http://www.metallostanki.ru/teplica_svoimi_rukami.html

Беседка из поликарбоната своими руками

Преимущества синтетического материала

Поликарбонатом называют особый тип термопластичного пластика с основой из бисфенола и угольной кислоты. Его применяют в качестве покрытия на крышу, для сооружения различных конструкций. Он обладает впечатляющим рядом положительных характеристик:

• крыша, выполнена из поликарбоната, отличается повышенной устойчивостью к механическим повреждениям;
• процент светопроницаемости равен 92%;
• не выделяет токсических веществ, является безопасным для здоровья;
• имеет небольшой вес и приемлемую стоимость;
• не воспламеняется, обладает термостойкостью;
• поддается обработке, просто режется, легко прогибается в нужную форму;
• характеризуется широким ассортиментом декоративных возможностей.

Производители покрывают поликарбонат для крыши специальными пленками:

• UV- пленкой, которая защищает от ультрафиолета, предотвращает пожелтение и помутнение;
• Односкатная кровля с антиоксидантным покрытием защищена от сбора влаги на внутренней части.

В работе с материалом необходимо учитывать его нагрузку и не устанавливать конструкции в зоне вероятного воспламенения.

Пристроенный к дому навес своими руками (фотоотчет)

Было решено пристроить к дому навес, под которым прятать любимую технику — автомобиль и лодку. Сначала при помощи мотобура выкопали ямы глубиной 1,5 м — ниже глубины промерзания.

С мотобуром копать проще))

Вставили гильзы из гидроизоляции, каркас из прутка 10 мм с приваренными закладными, залили бетоном.

Основа под столбы

Шаг установки столбов — 2 метра.

Так выглядит залитый ряд опор под автомобильный навес

Когда бетон схватился, установили столбы и верхнюю обвязку. Они отшлифованы и обработаны защитной пропиткой. Чтобы каркас не повело, закрепляли чем было — алюминиевыми уголками. Стык стоек и обвязки усилили металлическими пластинами.

Столбы прикручены к «пяткам»

К стене дома прибили опорную доску. К ней крепили балки крыши (доска 50-200 см). Скат получился небольшой, порядка 9°, но его достаточно. В балках под размер бруса сделаны небольшие запилы — для упора, края срезаны, чтобы получился ровный свес.

Запилы на балках

К обвязке балки крепили гвоздями наискосок, по 2 шт с каждой стороны.

К стене прибита доска, к ней крепили балки

Балки на стене закреплены на U-образные металлические пластины.

Пластины, которыми крепятся к стене балки

Стропильная система собрана — балки установили с небольшим шагом — 40 см, их сделали из доски 50*200 мм.

Стропильная система односкатного навеса снизу

Сверху на стропила прикрепили ОСБ. Кровельный материал — мягкая черепица. Под него нужна сплошная обрешетка.

Уложено ОСБ на крышу

Сбоку между стойками прибили доску: для большей жесткости и чтобы дождь меньше мочил площадку.

Боковину зашили доской — чтобы меньше дождь доставал

Уложили мягкую черепицу. Получилось — хоть танцуй.

На навесе танцевать можно

Теперь на стоянке конкуренция.

Готовый навес для машины

Выбираем типоразмеры кровельного покрытия

Широкое разнообразие ПК-листов различной толщины усложняет выбор. Какой толщины поликарбонат лучше для навесов, беседок, террас и других построений – главный вопрос.
Выбирая определенный размер и тип материала, следует учитывать, что вы хотите построить и чем покрыть крышу.

1. Оптимальный вариант для теплиц и парников – лист от 4 до 6 мм.
2. Толщина поликарбоната для навеса, хозблока, остекления торцов крыши должна быть 6-8 мм.
3. 10- миллиметровый вариант применяют для вертикального остекления, создавая шумопоглащающий барьер.
4. ПК-листы (16-32 мм) используются в постройках с повышенной нагрузкой: для перекрытия частного дома, для гаража, производственного помещения и для других сооружений.

Перед тем, как выбрать поликарбонат для навеса или определиться с тем, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса, беседки и других конструкций необходимо ознакомиться с технологией монтажа. Чтобы кровля идеально сочеталась с общим видом ландшафта, можно выбрать любую цветовую палитру поликарбоната для настила навесов, беседок и других конструкций.

Строительство беседки из поликарбоната с мангалом

Конечно, это не обязательный этап, но ведь именно с мангалом
или барбекю и представляется, чаще всего, дачная беседка.

Сразу отметим – переносной мангал лучше не использовать под
поликарбонатом. Потому, что дым от углей будет скапливаться в беседке.

Наша же задача, построить такую беседку, в которой будет
уютно и безопасно.

Поэтому, если вы планируете мангал, обустраивать его нужно
до монтажа поликарбоната. В качестве материала для его строительства можно
использовать:

Мангал для беседки из камняКамень.
Наиболее распространен, так как придает беседке респектабельный вид и имеет длительный срок эксплуатации;

Мангал для беседки из кирпича

Оштукатуренный бетон.
Легко пачкается сажей, но также легко приводится в порядок.

Мангал для беседки из металла
Мангал стационарный для беседки

Крыша для беседки из поликарбоната

Крыша может быть односкатной, двускатной или сложной формы –
шатровой. Отделка поликарбонатом крыши не должна вызвать затруднений, если
делать последовательно:

• подготовка материала. Для выполнения этой части работы нужно
  положить лист на ровную поверхность;
• на лист нанести разметку в соответствии с чертежом;
• разрезать материал по разметке;
• проделать отверстия под винты.

Сотовый поликарбонат лучше монтировать частями. Так вы
точнее установите фрагмент на место и вам понадобится меньше помощников.

Полезный совет.
Не применяйте гвозди и саморезы при
установке листов, это может привести к появлению трещин.

Оптимально использование специальных винтов, которые предусматривают наличие резиновых
шайб по обеим сторонам листа (термошайбы, которые исключают протечки). Под каждое крепление предварительно высверливается отверстие.

Проклейте места стыков поликарбоната и каркаса прозрачным герметиком. Это обеспечит герметичность крыши.

Отделка стен поликарбонатом и/или другим материалом

Положение поликарбоната при монтажеЭтот вид работ производится после того, как вы накрыли крышу поликарбонатом.

Принцип крепления идентичен с предыдущим.

Совет.
В процессе монтажа сотового поликарбоната нужно
следить, чтобы ребра жесткости располагались вертикально, это исключит
скопление влаги внутри листа.

Дизайн интерьера беседки

Этап декорирования включает монтаж всех элементов и оформление беседки внутри.
Это могут быть стол, стулья, скамейки, полочки, вазы, барная стойка и прочие атрибуты.
Основное правило здесь – высокое качество используемых материалов. Так как, летняя
беседка из поликарбоната не отапливается – перепад температур или высокая влажность
может нанести вред мебели.

Обустройство экстерьера

Этот этап включает в себя наружные работы, к которым можно
отнести:

• покраску или вскрытие лаком деревянных элементов стен;
• устройство садовых дорожек;
• разбивание клумб;
• установку фонариков.

Т.е., всего того, что кажется вам необходимым.

Что нужно помнить при проведении работ

Нельзя сделать по фото крышу из поликарбоната своими руками, нужны чертежи, подробный проект и знание всех нюансов технологии. Обеспечить надежность и прочность можно при условии соблюдения таких советов:

1. Делать прочное основание под кровлю. Сам материал весит мало, но на него оказывают нагрузку снег и ветер. Нужно исключить любые проблемы и делать конструкцию с запасом прочности. Нельзя ставить опоры слишком далеко, между ними поликарбонат будет провисать, а при перегрузке появятся трещины, придется менять крышу.
2. Резать поликарбонат электролобзиком, дисковой пилой или ручной ножовкой. Выбирать инструмент для распиловки пластика, менять полотна, если они утратили остроту и повреждают торцы при резке. Электрический инструмент настраивать на минимальные обороты, иначе полимерный материал может перегреться и начнет плавиться.
3. Снимать защитную пленку после крепления. Не нужно делать это заранее, при монтаже легко повредить и поцарапать поверхность. Вначале следует аккуратно отделить полиэтилен по сторонам, чтобы он не попал под уплотняющие рейки и его можно было быстро снять после окончания работы. Не оставлять клеенку на крыше, под действием солнца клей теряет эластичность и оторвать материал потом будет сложно.
4. Сверлить поверхность перед креплением. Не заворачивать саморезы прямо в поликарбонат, чтобы не повредить его. При работе обеспечить неподвижность листа, чтобы минимизировать вибрацию. Убирать стружку, ей можно повредить защитное покрытие.
5. Снимать защитную ленту с торцов поликарбоната. На производстве клеят обычный скотч, чтобы защитить полости от попадания пыли и воды. Если оставить его, внутри будет образовываться конденсат. Вместо транспортной стоит наклеить специальную ленту, выпускающую испарения или поставить профиль.
6. Передвигаться по поверхности только на помостах. Лучше всего делать их шириной полметра, можно даже больше, чтобы равномерно распределить давление на поверхность. Цеплять за конек или класть по высоте крыши и двигаться по набитым заранее рейкам.
7. После установки убрать пленку. Если есть царапины или потертости, отшлифовать наждачной бумагой с зерном Р600 или мельче. При работе постоянно поливать поверхность водой.

Важно!Не хранить свернутый в рулон материал на солнце. От этого защитная пленка припекается к поверхности, потом снять ее сложно.. Нельзя укладывать поликарбонатную крышу при температуре ниже -5 градусов

Поэтому зимой работы не проводят, материал становится хрупким и его легко повредить. Нежелательно работать также при температуре выше +35 градусов, при сверлении и резке возможен перегрев материала

Нельзя укладывать поликарбонатную крышу при температуре ниже -5 градусов. Поэтому зимой работы не проводят, материал становится хрупким и его легко повредить. Нежелательно работать также при температуре выше +35 градусов, при сверлении и резке возможен перегрев материала.

Плюсы и минусы поликарбоната как кровельного материала

Вам будет интересно узнать, что такой популярный и привычный для нас поликарбонат появился на свет совершенно случайно! Однажды немецкий ученый по-новому смешал нужные для опыта ингредиенты, и на дно колбы осел плотный прозрачный осадок. Вот с него-то и начали делать новые светопрозрачные конструкции. Они отличались тем, что весили в 6 раз меньше, чем стекло, но при этом были прочнее.

А современный кровельный поликарбонат ценен такими своими качествами:

• Не выделяет токсичных веществ.
• Не поддерживает горения, трудновоспламеняем.
• Обладает малым весом.
• Просто режется и обрабатывается.
• Легко гнется в нужную форму.
• Гибок и легко переносит вес снега.
• Термостоек и не изменяет своих свойств в жару и в лютый мороз.
• Доступен в самых разных цветах.

А в качестве материала для односкатной крыши обладает еще такими дополнительными плюсами:

• Отлично поглощает звуки. Именно поэтому его сегодня активно используют как акустические экран вдоль оживленных автотрасс – чтобы снизить вредный шум для жилых домов. Т.е. под такой крышей будет не только тепло, но и тихо.
• Одну сторону имеет с защитным слоем от ультрафиолетового излучения, а вторую – с светоотражающими частицами. Причем материал отражает до 60% солнечного света, чем значительно снижает в жару тепловую нагрузку всего здания. А это значит, что кондиционеры приобретать не придется.
• Практически не разрушаем: экстремальная ударопрочность составляет от 900 до 1100 кДж/м2, тогда как у самого прочного полистирола этот показатель всего лишь 10 кДж/м2.

Вот замечательный пример, как поликарбонат ведет себя в качестве кровельного покрытия:

А чтобы придать кровельному поликарбонату нужные качества, современные производители покрывают листы специальными пленками:

• Антиконденсатная пленка. С таким покрытием односкатная кровля под поликарбонат не будет собирать влагу на внутренней поверхности.
• UV-пленка. Этот защищающий от ультрафиолета вид покрытия защищает лист от помутнения и пожелтения.

Наносится ультрафиолетовая защита на поликарбонат методом коэструзии еще в заводских условиях. А новая ступень технического прогресса в этой области – поликарбонатные кровельные листы с двойной ультрафиолетовой защитой. У них самый высокий показатель износостойкости –всего 4 единицы дельта по индексу пожелтения, в сравнении с 10-тью обычных листов.

Конечно, у кровельного поликарбоната есть свои минусы, некоторые из которых – достаточно серьезны:

• Собирает статическое электричество.
• Не всегда рассчитан на точечное давление веса человека, который делает ремонт.
• При пожаре плавится и капает горячими каплями на все, что находится в комнате.

Но что касается последнего пункта, отметим, что при пожаре и вовсе мало что остается невредимым. Поэтому отказываться от модной поликарбонатной крыши из-за этого не стоит.

И отметим, что качество и свойства кровельного поликарбоната день ото дня становятся лучше. Появляются новые оттенки тонирования и вводятся новые добавки, которые блокируют количество бликов, и в итоге солнечный свет, который проходит через лист, получается более чистым. А что еще впереди!

Основные этапы монтажа летних душевых и часто используемые материалы

Построить летний душ на даче своими руками можно, используя различные подручные материалы, оставшиеся от строительства домика, сарая, забора или теплицы. Размеры душевой кабинки каждый может определить исходя из роста самого высокого члена семьи, а в ширину сделать его таким, насколько позволит площадь или количество материала. Предварительно следует нарисовать чертеж с указанием всех размеров.

Затем важно подготовить площадь, очистить ее от мусора и растений, разметить периметр будущей конструкции. Основные этапы:

1. Если по задумке потребуется сливная яма, то ее нужно выкопать по ширине чуть менее площади душевой, а в глубину будет достаточно 80 см. Чтобы яма не осыпалась, можно сделать каркас, вбить по углам бруски и сделать стяжку из реек.
2. Затем укладывают пол.
3. Следующий этап – монтаж каркаса. Его можно изготовить из металла или дерева. Затем следует обшивка и установка каркаса.
4. После монтируют резервуар для воды сверху конструкции и подводят шланг с лейкой.
5. Если есть возможность и желание, можно оборудовать душевую внутри лавочкой, полочками.

Также читайте: Как сделать летний курятник для кур несушек своими руками

Общий принцип работы обычно включает все эти этапы, но могут быть различные нюансы, в зависимости от варианта конструкции. Подробные описания работы и фото разных душевых представлены далее.

Душевая из металлической трубы с 2 секциями

Летний душ с дополнительной раздевалкой можно построить на даче своими руками из подручных материалов за несколько дней. Эта кабинка имеет общие размеры 1 на 2 м.

Для работы над ним будут нужны:

• металлические профильные трубы 15 на 15 мм в длину 6 м и 20 на 40 мм для каркаса;
• металлический поддон;
• бак для воды;
• любой материал для отделки (сотовый поликарбонат, полиэтилен, рейка).

Для удобства предварительно можно сделать чертеж и указать все размеры. Начинать нужно с каркаса:

1. Нарезать 6 заготовок на вертикальные стойки по 210 см из трубы 15 на 15 мм. Их нужно будет сварить.
2. Нарезать поперечные перекладины из профиля 20 на 40 и уголки. Поперечные перекладины нужно прикрутить к вертикальным стойкам на уголки.
3. Каркас следует покрыть акриловой водостойкой краской.

Когда каркас готов, и выбрано место для установки, следует вырыть яму для слива и вмонтировать конструкцию с поддоном внизу и баком наверху.

После следуют только отделочные работы. Пол можно выложить рейкой. Стены и крышу можно оформить любым материалом, который есть под рукой:

• рейкой;
• сотовым поликарбонатом;
• профнастилом;
• плотным полиэтиленовым тентом.

В предбаннике можно закрепить несколько крючков для полотенец и одежды, а в самой душевой сделать небольшие полочки для мыла.

Источник статьи: http://sdelai-lestnicu.ru/besedka/krysa-iz-polikarbonata-na-dace-sdelat-svoimi-rukami-foto