Хранение оборудования под навесом

Особенности технологии хранения оборудования и приборов

В зависимости от конструкции, габаритных размеров, веса, упаковки и назначения оборудование может храниться в различных условиях — в закрытом складе, под навесом и на открытой площадке.

В закрытом отапливаемом складе должны храниться станки, приборы и мелкие точные механизмы.

В закрытом неотапливаемом складе и под навесом можно хранить оборудование, предназначенное для работы внутри помещения, а также мелкие детали.

На открытых площадках можно хранить оборудование, мало подверженное влиянию атмосферных осадков. К нему относятся: громоздкое и тяжеловесное оборудование, предназначенное для работы на открытом воздухе, передвижные машины, имеющие колесный ход, а также тяжелое оборудование, предназначенное для работы внутри помещения, но вложенное во влагонепроницаемую упаковку.

На базу оборудование в зависимости от его веса и габаритных размеров поставляется в закрытых вагонах, полувагонах и на открытых платформах. В закрытых вагонах главным образом транспортируют оборудование весом единицы до 250 кг, более тяжелое — в полувагонах и на открытых платформах. Упаковка может быть разной. Крупногабаритное оборудование поставляется без упаковки, точное и мелкое должно быть упаковано в ящики.

Разгружают прибывшее оборудование механизированным способом. При этом нужно обращать внимание на предупредительные знаки на упаковке.

Приемка оборудования на хранение в склад должна осуществляться в соответствии со спецификациями и накладными. Особое внимание необходимо обращать на комплектность оборудования и его техническое состояние и наличие технической документации.

Оборудование, поступающее для хранения в закрытые склады, в зависимости от габаритных размеров и веса устанавливается на деревянные подкладки, поддоны или специальные стеллажи. Если вес оборудования меньше 1 т, его целесообразно устанавливать на поддоны и хранить на стеллаже. Станки весом более 1 т устанавливают на деревянные салазки. Запасные части и инструмент, прилагаемые к станку, должны храниться в отдельном ящике.

В процессе хранения оборудование периодически должно осматриваться. В случае обнаружения коррозии поверхность деталей необходимо промыть керосином или бензином, насухо протереть чистой тканью, а затем покрыть защитным слоем смазки. Поверхности деталей, покрытые густой смазкой, необходимо обернуть парафиновой бумагой.

Категорически запрещается смазка или закраска неочищенного от коррозии и грязи оборудования.

Малогабаритные насосы вместе с запасными частями должны храниться в закрытом складе, уложенными на поддоны и установленными на стеллажи.

Крупногабаритные насосы могут храниться под навесом или на стеллажах-навесах, установленных на открытых площадках.

Вентиляторы малых номеров необходимо хранить на плоских и стоечных поддонах с установкой на стеллажи или в штабеля. Тяжелые и крупногабаритные вентиляторы можно устанавливать на плоские поддоны.

Особые требования предъявляются к открытым площадкам для хранения оборудования. Площадки следует выбирать на возвышенных местах, обеспечивать стоками поверхностных вод и твердым покрытием для установки стеллажей и свободного передвижения в проездах погрузочно-разгрузочных и транспортных средств. Лучше всего открытую площадку для оборудования создавать под козловым краном.

Крупногабаритное и тяжеловесное оборудование должно устанавливаться на специальные подкладки. На стеллажах-навесах следует хранить оборудование, поступающее в ящиках или неупакованное. При этом оборудование должно укладываться на поддоны и устанавливаться на стеллажи автопогрузчиками. Наиболее тяжелые поддоны следует устанавливать в нижние ячейки стеллажей.

При размещении оборудования на открытой площадке должны приниматься во внимание его тип и наименование, а также способ хранения. Площадка должна быть разбита на отдельные секторы для хранения крупногабаритного оборудования на поддонах, стеллажного и смешанного хранения. Иногда при хранении ценного оборудования на открытой площадке отдельные узлы и его агрегаты отправляют на хранение в закрытые складские помещения.

Расстояние между установленным оборудованием должно обеспечить подход к нему и проведение погрузочно-разгрузочных работ.

Электроизмерительные приборы (амперметры, вольтметры, ваттметры и др.), термометры, нивелиры, датчики, аппараты телеграфной и телефонной связи, радио- и телевизионная аппаратура должны храниться в сухих, отапливаемых, хорошо вентилируемых помещениях. Температура воздуха в помещении должна быть не ниже + 10° и не выше +35° при относительной влажности до 30%.

Приборы поступают на склады, упакованными в ящики, футляры-чемоданы, коробки и без упаковки. Вес ящиков не превышает 50 кг.

При проведении погрузочно-разгрузочных и транспортных работ с приборами необходимо соблюдать особую осторожность и учитывать указания на таре: «Не бросать», «Не кантовать», «Верх», «Точные приборы» и др.

При поступлении большого количества приборов ящики укладывают на поддоны и устанавливают на стеллажи, при незначительном количестве приборы укладывают на полочно-клеточные стеллажи. Для защиты от солнечных лучей ячейки стеллажей закрывают занавесками. Приборы при хранении необходимо устанавливать в такое положение, которое предусматривается инструкцией и маркировкой на таре.

Приборы следует располагать от стен складского помещения на расстоянии до 0,75 м, от пола — не менее 0,2 м, от отопительных приборов — не ближе 1 м.

В период хранения необходимо периодически наблюдать за внешним состоянием приборов (если они хранятся без упаковки), удалять с них пыль, не допускать следов коррозии.

Совместное хранение приборов с химическими и пылящими материалами воспрещается.

Приборы без заводской упаковки могут храниться не более двух месяцев, а в упаковке — шесть месяцев. При необходимости более длительного хранения их следует подвергать дополнительной консервации.

Источник статьи: http://www.soyuzproektstroy.ru/sklad/osobennosti-tehnologii-hranenija-obordovanija-i-priborov.php

инструкция по хранению

Настоящая инструкция предназначена для организации хранения оборудования общего машиностроения на базах, складах и площадках предприятия. При несоблюдении требований данной инструкции, а также инструкций заводов изготовителей оборудования, ответственность за возможную порчу оборудования (Товара) во время хранения, лежит на Заказчике.

2.1. К оборудованию общего машиностроения относятся: компрессоры, насосы, градирни, осушители, турбины и другое технологическое оборудование (далее оборудование).

2.2. В зависимости от длительности хранения оборудования на складах различают хранение кратковременное и длительное.

2.3. При кратковременном хранении оборудование хранится в не распакованном виде на открытой площадке под навесом или в закрытом помещении.

2.4. При длительном хранении оборудование на складах находится в распакованном виде.

2.5. Оборудование, предназначенное для работы на воздухе, хранится на открытых площадках.

2.6. Оборудование, предназначенное для работ в закрытых помещениях (компрессоры, насосы, вентиляторы, электродвигатели и др.) хранится в закрытых отапливаемых помещениях (не ниже +5).

2.7. Оборудование хранят отдельно от кислот, газов, щелочей, горючих материалов, а также материалов, выделяющих пыль: мел, алебастр и др.

2.8. Тяжелое и громоздкое оборудование (насосы, компрессоры, элдвигатели и др.) можно хранить непосредственно на полу, или на специальных деревянных настилах.

2.9. Незначительное по весу и габаритным размерам оборудование следует хранить на обычных полочных стеллажах, или в штабелях, если оно находится в упаковке, которая допускает укладку его в несколько рядов.

2.10. Арматура хранятся в закрытых складах на подставках, или поддонах.

2.11. На местах хранения оборудование размещают систематизировано на подкладках. Проходы к оборудованию должны быть свободными и обеспечивать возможность проведения погрузо-разгрузочных операций.

3. Специальные требования

3.1.Компрессорные установки

3.1.1. Место хранения компрессорных установок должно быть чистым, сухим и отапливаемым помещением (не ниже +5), защищенным от скачков погодных условий, а также от попадания атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

3.1.2. Компрессоры хранят отдельно от кислот, газов, щелочей, горючих материалов.

3.1.3. При длятельной консервации компрессора необходимо произвести повторную консервацию.

Консервацию необходимо производить следующим образом:

• обеспечить постоянный наддув сжатым сухим воздухом или азотом;
• смазать все наружные поверхности, имеющие гальванические покрытия, консервационным маслом.

3.1.4. При кратковременном хранении вне помещения ответственностью заказчика является полное укрытие оборудования брезентом и продувка сухим воздухом или азотом для предупреждения повреждения водой и периодический осмотр на признаки коррозии или повреждения. В очень влажном климате и/или в помещениях с высокой влажностью продувка оборудования (как минимум, корпуса (корпусов) компрессора и масляного резервуара) сухим воздухом или азотом является ответственностью заказчика.

3.2.Теплообменники и другое емкостное оборудование

3.2.1. Если во время периода хранения предполагается понижение температуры ниже точки замерзания, то в этом случае необходимо убедится в том что в емкостном оборудовании отсутствует вода (жидкость) и при необходимости удалить всю воду, через сбросной штуцер или пробки для слива и вентиляции. Добавить приблизительно одну литр этиленгликоля или стандартного автомобильного антифриза в теплообменники через отверстие вентиляции, закрыв перед этим сливную пробку. Это предупредит замерзание оставшейся влаги и повреждение трубок.

3.2.2. Для системы охлаждающей воды с замкнутым контуром, то в этом случае нет необходимости опорожнять теплообменники этой системы, поскольку теплоноситель уже содержит антифриз в какой-то форме. Однако рекомендуется прогонять теплоноситель в течение 15-20 минут каждые 3-4 недели, чтобы уменьшить рост биологических элементов (водорослей) в трубках теплообменников.

3.3.Шкафы распределительные и шкафы систем управления

3.3.1. При длительном хранении, место хранения должно быть чистым, сухим и отапливаемым помещением (не ниже +5), защищенным от скачков погодных условий и попадания атмосферных осадков.

3.3.2. При краткочсрочном хранении шкафов смонтированном на площадке, , необходимо оставить шкаф с поданным на него питанием в течение всего периода хранения. Тепло, создаваемое источником питания, предупреждает конденсацию. Закрыть сетками все входные отверстия шкафа, чтобы не допустить проникновения в него насекомых.

3.3.3. Коробки управления перед их закрыванием должны иметь обертку из паронепроницаемого материала Non-Rust, называемого также бумагой VCI, после которой коробки управления должны быть обернуты полиэтиленовой или термоусадочной пленкой, чтобы защитить от попадания воды. Все специальные требования заказчика выполняются за его счет.

3.3.4. Смонтированные снаружи коробок управления электрические выключатели должны быть обернуты так, чтобы защитить их от попадания воды.

3.3.5. Все приборы и устройства с лицевыми стеклами должны быть защищены пузырчатой пленкой, пеной или иным подходящим материалом для предупреждения их случайного повреждения во время транспортировки.

3.3.6. Закрывающие зажимы коробок управления должны быть надежно притянуты.

3.4.Впускной воздушный фильтр

Допускается хранение данныйх устройств как в помещениях, так и на открытой площадке, но при этом необходимо загерметизировать впуск входного и выходного патрубков воздушного фильтра.

3.5.Журнал хранения

Рекомендуется вести журнал, содержащий достаточно записей для обеспечения правильного соответствия этим процедурам. Предполагается, что ежемесячно будут проверяться следующие позиции:

• Подогреватель смазочного масла работает при температуре 80°Ф.
• Вспомогательный масляный насос поработал в течение 15-20 минут.
• Вращение компрессора и электродвигателя при работающем насосе.
• Необходимый уровень масла в резервуарах подшипников электродвигателя (только для электродвигателей с подшипниками скольжения).
• Подогреватели межобмоточного пространства работают.
• Подогреватель шкафа управления работает.

3.6.Электродвигатели и электрооборудование

3.6.1. Электродвигатели во взрывозащищенные исполнении, электродвигатели во влагопылезащитном исполнении должны храниться под навесом напольно и на поддонах. Срок хранения на складах не более шести месяцев.

3.6.2. Асинхронные Электродвигатели открытого исполнения должны храниться в закрытых отапливаемых помещениях при температуре воздуха не менее +5 °C и влажности не выше 70%.

3.6.3. Не допускается хранение электродвигателей в пыльных помещениях и при наличии в окружающей среде паров кислот и щелочей.

3.6.4. Для хранения электродвигатели устанавливают на плоские поддоны с размещением их в ячейки стеллажей.

3.6.5. Все электрооборудование поступающее с заводов-изготовителей в заводской упаковке разрешается хранить на открытых площадках сроком не более двух месяцев с момента получения.

3.7.Градирни циркуляционные

При длительном хранении (свыше шести месяцев) ежемесячно поворачивайте валы вентилятора и электродвигателя градирни. Кроме этого подшипники вала вентилятора перед запуском должны быть продуты и повторно смазаны.

3.8.Осушители

Хранить в укрытии, если только установка не была специально подготовлена для эксплуатации вне помещения. Кроме этого, патрубки подвода и отвода воздуха не должны открываться, чтобы не допустить загрязнения заложенного адсорбента окружающей влагой до монтажа.

3.9.Насосы

3.9.1. Насосы, агрегированные электродвигателями, пускателями и другими электромеханическими изделиями, хранятся в закрытых помещениях при температуре не ниже 5 °C и влажности 80%.

3.9.2. Если техническими условиями предусматривается возможность отсоединения от насоса комплектующего электродвигателя на момент транспортировки или хранения, то электродвигатель и комплектующие электроизделия хранятся отдельно от насоса в закрытом помещении, насос хранится под навесом или на открытой площадке.

3.9.3. Штабелирование насосов, независимо от видов упаковки, не допускается.

3.9.4. Крупногабаритные насосы в заводской упаковке хранятся под навесом или на открытой площадке.

После хранения перед монтажом необходимо выполнить следующие действия:

Узел или деталь

• Осмотреть упорные и радиальные подшипники на предмет появления необычного износа или коррозии.
• Проверить осевой зазор упорных подшипников.
• Осмотреть ведущее и ведомые зубчатые колеса на предмет появления необычного износа, треснувших или поломанных зубьев или разрушительной коррозии.
• Осмотреть упорные втулки ведущих зубчатых колес на предмет износа или коррозии.
• Проверить осевые зазоры между упорным втулками ведомых зубчатых колес и ведомым зубчатым колесом.
• Осмотреть воздушные и масляные уплотнения на признаки износа.
• Почистить крыльчатки, впуски и диффузоры моющим средством с водой.
• Осмотреть крыльчатки, впуски и диффузоры на износ, истирание или образование трещин.
• Проверить зазор между крыльчатками и впусками.

Промежуточные** и концевой теплообменники**

• Осмотреть трубки теплообменника. Почистить при необходимости.
• Почистить ребра промежуточных теплообменников с помощью сжатого газа или пара.
• Почистить полости промежуточных теплообменников от сильной накипи.
• Осмотреть заслонки и уплотнения.

Система смазочного масла **

• Осмотреть трубки масляного охладителя. Почистить при необходимости.
• Электродвигатель насоса смазочного масла.
• Проверить смазочное масло на предмет загрязнения и разложения.
• Заменить элементы фильтров масляной системы и удалителя тумана.

• Осмотреть впускные направляющие лопатки, перепускной и обратный клапаны на признаки износа или разрушительной коррозии.
• Смазать привод направляющих лопаток.

Электродвигатель привода компрессора

• Осмотреть электродвигатель в соответствии с рекомендациями производителя. (Может оказаться необходимым, чтобы представитель производителя осмотрел подшипники и измерил мегомметром сопротивление обмоток электродвигателя.)
• Заменить смазку подшипников электродвигателя.
• Осмотреть муфту главного привода на признаки износа или разрушительной коррозии.
• Заменить смазку муфты привода.
• Проверить центрирование валов компрессора и электродвигателя.

• Осмотреть элементы впускного воздушного фильтра. Заменить при необходимости. Заменить элементы фильтров системы буферного газа и перепускного клапана.

** Требуются детали для инспекции (прокладки, кольца круглого сечения и т.п.). См. «Руководство по эксплуатации».

4. Контрольно-измерительные приборы

4.1. Многочисленная группа приборов включает: приборы измерения и регулирования температуры, давленая, контроля, регулирования технологических процессов; электроизмерительные приборы, машины и приборы измерения механических величин; приборы для физических исследований и другие.

4.2. Вся эта номенклатура требует бережного отношения, хранения в сухих, чистых помещениях с постоянной температурой от +5 °С до 25 °C и относительной влажностью воздуха не более 70%.

4.3. Приборы при хранении необходимо размещать в положении, которое предусматривается Инструкцией, паспортом или маркировкой.

4.4. Поступающие на склады приборы в таре завода-изготовителя не распаковываются, пакетируются на плоские поддоны и укладываются штабелем или в ячейки стеллажей.

4.5. Опломбированные приборы заводом вскрывать на складах не разрешается.

4.6. Небольшие приборы и аппараты, поступающие в индивидуальной упаковке, укладываются на хранение в ящичные поддоны с установкой в штабель.

4.7. Приборы и аппараты без индивидуальной упаковки следует хранить в ячейках стеллажей не более, чем в пять рядов по высоте с применением прокладочных материалов между ними.

4.8. Мелкие приборы и изделия, поступающие без упаковки, можно хранить в мелкоячеистых стеллажах и шкафах, при этом в одной ячейке должны храниться приборы или изделия одного типа.

4.9. Для защиты от солнечных лучей ячейки стеллажей для хранения приборов без упаковки должны быть закрыты занавесками.

5. Трубопроводная промышленная арматура

5.1. Задвижки стальные и чугунные, вентили, краны, клапана бронзовые, чугунные и стальные, инжекторы и конденсатоотводчики, указатели уровня, регуляторы, затворы составляют группу трубопроводной промышленной арматуры.

5.2. По своему назначению арматура подразделяется на запорную (краны, вентили, задвижки), регулирующую (краны двойной регулировки, трехходовые краны, клапана редукционные), специальную (конденсатоотводчики, инжекторы, элеваторы, затворы) и арматуру безопасности (указатели уровня, предохранительные и обратные клапана).

5.3. В зависимости от размеров, назначения и сложности, хранение промышленной трубопроводной арматуры производится в закрытых неотапливаемых помещениях или под навесом. Электропривод, соленоид, пуско-ремонтная аппаратура от нее, если она может быть демонтирована, хранится в закрытых помещениях.

5.4. Трубопроводную арматуру, поступившую на склад базы в заводской упаковке, размером до 50 мм следует хранить в сухом закрытом неотапливаемом помещении, на поддонах в стеллажах, раздельно по видам, типоразмерам, материалу изделия.

5.5. Поступившая арматура без упаковки укладывается в ящичные поддоны и хранится в ячейках стеллажей.

5.6. Клапана регулирующие и предохранительные всех размеров хранятся в закрытых складах на поддонах или на подкладках.

5.7. Арматура размером 80 мм и выше хранится под навесом на поддонах в стеллажах или напольно на подкладках.

5.8. Вся неупакованная аппаратура, хранящаяся на открытых площадках или под навесом, должна иметь заглушки.

Источник статьи: http://oborydovanie.com/instrukciya-po-hraneniyu