Фланец_клиновых_лесов_чертеж

Производство клиновых лесов

Изготовление клиновидных лесов или как их еще называют фланцевые леса происходит в несколько этапов. Все еще начинается в конструкторском кабинете, где проектируются, эскизируються основные детали элементов конструкции строительных лесов клинового типа. После того как чертежи готовы они оправляются к главному инженеру для запуска в серийной производства элементов лесов. Для того чтобы наладить выпуск клиновых лесов необходимо следующее оборудование:

Основные этапы производства клиновых лесов.

Рубка заготовок для клиновых лесов

Гильотинные ножницы – это станок, предназначенный для резки металлических листовых заготовок. Рубка листа представляет собой рассекание металла по линии смыкания подвижного верхнего ножа и неподвижного нижнего. Линия реза – прямая.

В зависимости от типа привода верхнего лезвия гильотинные ножницы бывают ручными, электроприводными (электромеханическими) и гидравлическими. На нашем заводе для производства заготовок под фланцы применяется механические ножницы с длинной стола 3 метра которые способны резать металл толщиной до 12 мм. Заготовка для фланца строительных лесов рубится размером 200*200 мм. Для клина полосой шириной 150 во всю длину листа. Для скобы раскрой следующий ширина 50 длинна 1200 мм.

Необходимо обратить внимание на то, что при резки на гильотине толстого металла обязательно подобрать правильный инструмент (ножи) они должны быть изготовлены из определенной марки стали и быть закалены в печи. Так как при не правильном подборе инструмента часто пройдется их менять а это не дешевый процесс как в процессе смене, так и самой стоимости детали ножей.

Штамповка фланцев и скобы для клиночных лесов

Механические пресса – это мощнейший механизм, с помощью которого происходит формирования деталей клиновых лесов методом холодного штампования, выдавливания под большим давлениям необходимой конфигурации элемента из листового толстостенного металла

. Для изготовления фланцев и клина используют пресс усилием 400 тонн. Это огромный агрегат, который потребляет до 90 кВт в час электроэнергии весом более 24 тонн и высотой под 4 метра. Работать на этом оборудовании допускаются только специально обученные и протестированные люди, имеющие допуски и корочки. На нашем заводе находится три больших пресса с усилием 400, 300 и 250 тн.

Производство фланцев на данном прессе происходит в несколько этапов, точнее на каждом из прессов выполняется определенная операция по вырубки отверстий.

После того как на гильотинных ножницах нарублена заготовка она поступаем на пробивку кольца а затем на вырубку окошек. Их на фланце 8 штук. Именно в эти окошки и фиксируется скоба и распирается клином с помощью обычного молотка. На более малых прессах происходит вырубка и гибка скобы.

Резка заготовки для производства клиновых лесов

Отрезное оборудование – это комплекс режущего инструмента и ленточнопильных станков, которые предназначаются для резки заготовок в определенный размер. Заготовительный участок на нашем заводе составляет ориентировочно 400 квадратных метров производственных площадей. В нем расположено ленточные станки, два из которых автоматические, а остальные (6) полуавтоматические с ручной подачей. На заготовительном участке также находится сверлильные, заточные и фрезерные станки.

Цех заготовки деталей элементов клиновых лесов выполняет очень важную роль в процессе производства. Ведь от того как быстро и качественно он работает, зависит производительность всего завода. Поэтому, как правило, этот участок трудиться с опережением производственного цикла на 2-3 дня, что бы не сорвать темпы работы всего предприятия.

Сварка элементов клиновидных лесов

Сварочное оборудование – автомат полуавтоматической сварки это специальный агрегат, который позволяет сваривать металлические детали между собой. Полуавтоматическая сварка – это вид дуговой сварки, при котором сваривание происходит благодаря автоматически подающейся в зону сварки электродной проволоки с одновременной подачей в ту же зону защитного газа. Подача газа гарантирует защиту расплавленных и нагретых основных и электродных металлов от негативного воздействия воздуха. На нашем заводе размещены сварочные агрегаты разных производителей как отечественных, так и импортных.

Сварочный цех компании МДН-Пром является основным при производстве клиновых лесов. В данном помещении находятся до 25 сварочных автоматов. Именно тут происходит соединения фланцев, клиньев и скоб с металлическим трубным прокатом который предварительно режется на ленточнопильных станках в определенные заготовки с заданными размерами. В одну смену наш цех способен выпускать до 500 вертикальных стоек, около 1000 горизонтальных связей, а также диагонали, лестницы, подпятники и другие элементы клиновых лесов.

Покраска деталей лесов клинового типа

Покрасочный цех – отдельно стоящее здание, в котором располагается порошковая камера нанесения полимерных красок. На данном этапе изготовление элементов клиновых лесов происходит предварительная обработка металлический изделий с последующей покраской. Размеры камеры полимеризации позволяют красить нестандартные и не габаритные элементы лесов длинной до 6 метров. Все леса после покраски проходят визуальный контроль качества и упаковываются специальной полипропиленовой лентой. После этого продукция направляется в крытый и хорошо проветриваемый склад или напрямую к заказчику.

Мы производим клиновые леса. Заказывайте.

Источник

Клиновые леса

3D модели элементов клиновых лесов по отдельности (без файла сборки). Леса аналог layher. Метрические размеры. Размеры и наименования деталей вы можете увидеть в списке файлов ниже.

Состав: 3D модели

Софт: AutoCAD 12

Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта. Посмотрите, как тут скачивать файлы

Еще чертежи и проекты по этой теме:

Нет комментариев

© 2008–2023 Инженерный портал «В Масштабе.ру»
Все работы, CAD файлы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются в ознакомительных целях.
Не связаны с какой-либо компанией, организацией или реальным предметом, продуктом, который они могут изображать.

Источник

Описание клиновых лесов и их установка

Клиновые строительные леса – жесткая конструкция из металлических профилей, которую используют для проведения ремонтных или реконструктивных работ. Универсальное и удобное строение отлично подходит для монтажа различных конструкций или выполнения отделки и реставрации. Сегодня клиновые строительные леса считаются наиболее востребованными за счет повышенной безопасности и невысокой цены.

Особенности и элементы конструкции

Проведение строительно-монтажных или ремонтных работ требует использования лесов. С их помощью удается организовать:

• подшивку кровли;
• утепление здания;
• отделку стен и фасадов;
• возведение загородных объектов.

Леса, выполненные из стальных труб и настила, способны выдержать нагрузку до 500 кг. Ключевая особенность подобных конструкций заключается в том, что собрать опорную опалубку можно при помощи соединения горизонтальных и вертикальных комплектующих. Крепление элементов между собой осуществляется посредством использования замкового механизма, который предотвращает неожиданное разъединение деталей.

Для сборки лесов монтажникам не приходится прикладывать значительные усилия, а эксплуатация конструкций не требует дополнительных вложений. Вторая особенность клиновых лесов в том, что они безопасны для любых видов работ, связанных со строительством.

К преимуществам конструкций клинового типа относят ряд факторов.

1. Высокая надежность конструкции. Соединение элементов клиновых лесов осуществляется с использованием замковых механизмов, что обеспечивает возможность для монтажа крупногабаритных грузов.
2. Универсальность. Леса возводят для строительства и отделки разных объектов, вне зависимости от сложности проводимых работ и конфигурации сооружения.
3. Простота монтажа и демонтажа конструкции. Ключевой инструмент – молоток для забивания и извлечения клина из фланцевых замков.

Полноценное использование клиновых лесов возможно только после их тщательной установки. При этом инженер и технический специалист должны проверить готовность конструкции и выписать разрешение на эксплуатацию сооружения.

Для устройства клиновых лесов используют следующие элементы:

• вертикальные металлические стойки;
• ригель для крепления горизонтальных стоек;
• горизонтальные стойки;
• башмаки, выступающие в качестве опорной части;
• стартовая деталь, представляющая собой вертикаль с фланцами;
• диагональ для связи элементов и обеспечения прочности конструкции;
• домкрат, выполненный в виде подпятника;
• лестница из металлических профилей;
• настил из дерева или металлического листа;
• кронштейны и другие крепежные элементы.

А также к составу конструкции относят стабилизирующую опору и навесную консоль.

Размеры

Клиновые леса востребованы на многих строительных площадках, где требуется организация фасадных работ. У подобных конструкций есть два типоразмера, которые определяют рабочую высоту сооружения.

• ЛСК-60. В этом случае максимальная высота лесов составит 60 м. Конструкции сооружают из труб, диаметр которых достигает 48 мм, а толщина стенок составляет 2 мм.
• ЛСК-100. Конструкции высотой 100 м собираются из труб диаметром 48 мм с толщиной стенок в 3 мм.

А также леса клинового типа способны образовать секции высотой по 2 м каждая. Ширина прохода между секциями не превышает 1-3 м.

Монтаж

Перед тем как приступить к монтажу конструкции, стоит проверить наличие необходимых инструментов, а также подготовить требуемое оборудование. Специалисту, который будет заниматься установкой конструкции, потребуется тщательно изучить схему ППР и повести проверку деталей на обнаружение поврежденных элементов.

Монтаж клиновых лесов выполняется с учетом требований строительных нормативов, к числу которых относятся СНиП 12-03-2001 и различные ГОСТы. А также необходимо принимать во внимание требования техники безопасности: выполнять работы в защитной одежде и с использованием надежных инструментов.

Монтаж выполняют в определенной последовательности.

• Сначала подготавливают площадку. Ее необходимо очистить от строительного мусора, снега, грязи, а также утрамбовать до получения ровной поверхности. Дополнительно потребуется вырыть канавы для стока воды.
• Второй этап подразумевает установку лесов с углов здания. При этом важно, чтобы подъездные пути к объекту были организованы правильно, и конструкция не мешала проезду строительной техники.
• Далее под башмаки лесов устанавливают подкладки из дерева, толщина которых не превышает 45 мм в поперечном направлении. Иногда вместо башмаков устанавливают домкраты, которыми удается выровнять конструкцию с горизонтом.
• Четвертый этап – это монтаж стартовых элементов, крепление которых выполняют посредством продольных и поперечных связей.
• Когда предыдущие работы будут выполнены, мастер сможет приступить к основному этапу, который подразумевает установку вертикальных столбов в стартовые элементы. Крепление стоек выполняют, используя замковые механизмы или фланцы. Важно в процессе отслеживать уровень с помощью специального инструмента или отвесов.
• Чтобы обеспечить безопасность вертикальных стоек, конструкцию усиливают кронштейнами, прикрепляя ее к стене объекта. Дополнительно устанавливают навесные консоли.
• Затем на каждый ярус лесов укладывают настилы из дерева или металлических листов. А также возводят бортики, устанавливают лестницу для организации подъема и спуска.
• Следующий шаг заключается в усилении конструкции посредством монтажа диагонали, которую крепят с торца в двух прилегающих пролетах. Расстояние при этом не должно превышать 9-12 м.
• Далее мастер устанавливает перила, способные выдержать нагрузку от 70 кг. Особенно важно выполнить монтаж перил на верхних ярусах, чтобы предотвратить риск падения монтажников или штукатуров.

Наконец, на последнем этапе выполняют заземление конструкции во избежание воздействия электрических зарядов во время грозы. После того как строительные работы будут выполнены, те же мастера выполняют демонтаж конструкции, придерживаясь обратного порядка. Сначала убирают диагональ, перила, настил, далее демонтируют лестницу и избавляются от мусора.

В процессе демонтажа мастера проводят рассортировку деталей с их последующей упаковкой.

Транспортировка и хранение

Недостаток клиновых лесов в том, что они не полностью покрыты краской. Некрашеные элементы требуют соблюдения особых условий для проведения надежной транспортировки и обеспечения качественного хранения. Перед этими мероприятиями требуется законсервировать комплектующие солидолом или другой смазкой. Перевозка оборудования осуществляется на специальном транспорте, способном вместить все составные части комплекта.

Клиновые строительные леса – универсальная и безопасная конструкция, которая подходит для выполнения отделочных, ремонтных и реставрационных работ, а также для возведения различных зданий и сооружений.

Описание клиновых лесов и их установку смотрите в видео ниже.

Источник